CN208419465U - 一种松稞茶转动烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种松稞茶转动烘干机,包括滚筒、传动轴、电机、控制装置,所述控制装置连接电机控制电机工作,电机包括第一电机和第二电机,第一电机连接传动轴的一端,传动轴的另一端穿过滚筒并位于滚筒内,第二电机连接滚筒并带动滚筒转动,滚筒上开设有进料口和出料口;还包括进风导向装置,进风导向装置安装在滚筒进料口的位置,风经过进风导向装置后沿着滚筒的内壁进入。本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,用于松稞茶的干燥,本实用新型可以对茶叶进行均匀烘干保证茶叶的干燥程度一致,还能够掌控茶叶烘干过程中的温度,从而更好地对茶叶进行烘干。
Description
技术领域
本实用新型属于物料烘干机械领域,涉及一种松稞茶转动烘干机。
背景技术
茶叶需经历多重工序才能够得到,而烘干是保证茶叶质量的重要工序之一。其目的在于使茶叶按一定程度脱水,确保其一定的含水量便于储存;并且在烘干过程中,茶叶会发生复杂的热化学反应,以便使茶叶的色、香、味更趋于完善。因此茶叶与风的充分接触直接影响了茶叶的质量和茶叶的烘干速度。
经过检索发现专利号为CN105053280 A的发明公开了一种茶叶烘干机,包括加热器、烘箱、风机,还包括滚筒、风轮和进风管。所述烘箱上设有箱门和出风口,所述进风管与烘箱连通,所述风机设置在进风管上,所述滚筒上设有气孔,气孔均匀分布在滚筒的筒壁上,滚筒可转动的设置在烘箱内,所述风轮套接在滚筒上,所述加热器固定在烘箱内,加热器与进气管的排气口相对设置,并位于进气管与滚筒之间。该烘干机能够避免茶叶静止不动而导致的茶叶干燥不均匀的现象,但是不好控制滚筒的速度,也不能掌握滚筒内的温度。
还有的茶叶烘干设备大多仍采用烘箱,其将茶叶置于隔板上用热风进行烘干,茶叶基本保持静止不动,茶叶的上表面与热风接触较多,而茶叶与隔板的接触面与热风接触较少,从而导致茶叶的上表面干燥效果好,下表面干燥效果差。并且由于茶叶摊铺的均匀度不能够保证,茶叶中水分的散失量及散失速度不一定,因此茶叶的烘干效果不一致,经常出现部分茶叶干燥不够而另一部分干燥过度的现象。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型为了解决上述存在之不足,提供一种松稞茶转动烘干机,它能够对茶叶进行均匀充分的干燥,并且可以随时掌握茶叶烘干过程中的温度。
本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力,不断改革与创新,为解决以上技术问题,所采用的具体技术方案是提供一种松稞茶转动烘干机,包括滚筒、传动轴、电机、控制装置,所述控制装置连接电机控制电机工作,电机包括第一电机和第二电机,第一电机连接传动轴的一端,传动轴的另一端穿过滚筒并位于滚筒内,第二电机连接滚筒并带动滚筒转动,滚筒上开设有进料口和出料口;还包括进风导向装置,进风导向装置安装在滚筒进料口的位置,风经过进风导向装置后沿着滚筒的内壁进入。
根据本实用新型所述的一种松稞茶转动烘干机,其进一步地技术方案是:所述控制装置安装在滚筒进料口的一侧。
根据本实用新型所述的一种松稞茶转动烘干机,其进一步地技术方案是:所述电机的转速为每分钟10-60转。
根据本实用新型所述的一种松稞茶转动烘干机,其进一步地技术方案是:所述传动轴上安装有搅拌叶片。
根据本实用新型所述的一种松稞茶转动烘干机,其进一步地技术方案是:所述搅拌叶片呈螺旋状安装,搅拌叶片的角采用圆弧倒角。
根据本实用新型所述的一种松稞茶转动烘干机,其进一步地技术方案是:还包括隔热罩,所述隔热罩套装在滚筒上。
根据本实用新型所述的一种松稞茶转动烘干机,其进一步地技术方案是:所述隔热罩的底部设有开口。
根据本实用新型所述的一种松稞茶转动烘干机,其进一步地技术方案是:所述进风导向装置包括挡风板和导向板,挡风板安装在传动轴的一端。
根据本实用新型所述的一种松稞茶转动烘干机,其进一步地技术方案是:所述挡风板的形状为蘑菇型、圆盘型。
根据本实用新型所述的一种松稞茶转动烘干机,其进一步地技术方案是:所述的滚筒内安装有温度传感器,所述温度传感器与控制装置连接。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有如下优点:
a) 本实用新型构造简单、结构合理、使用方便,用于对松稞茶进行烘干,并且通过控制装置来掌握茶叶烘干过程中的适宜条件。经合理的设计控制装置,可以通过调节电机转速来掌握滚筒内的温度,从而达到对茶叶烘干的适宜干燥程度;还能通过调节第一电机的正转和反转,方便简单的完成对茶叶的烘干和出料。
b) 本实用新型通过合理的设计进风导向装置,该进风导向装置的挡风板安装在传动轴的一端,挡风板的外形是蘑菇型或圆盘型,此外形设计可以避免损坏茶叶的形状。挡风板和导向板的设计使风沿着滚筒的内壁进入,让可能粘附在内壁上的茶叶掉落并对其进行烘干。
c) 本实用新型通过合理的设计搅拌叶片,该搅拌叶片呈螺旋状安装在传动轴上,可使茶叶与搅拌叶片的接触面积变大,搅拌叶片的角采用圆弧倒角,可以减少对茶叶外形的破坏,保持茶叶外形的美观。
d) 本实用新型通过合理的设计电机,第一电机带动传动轴转动,第二电机带动滚筒转动,实现对茶叶的全面干燥。
e) 本实用新型通过合理的设计滚筒,让滚筒在烘干过程中一直转动,使茶叶处于运动状态不会粘附在滚筒内壁上,达到对茶叶整体干燥效果一致的要求,使得干燥速度更快。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型优选实施例的松稞茶转动烘干机的结构示意图。
图2是图1 中滚筒的右视图。
图3是实施例2的结构示意图。
图4是实施例3的结构示意图。
图5是实施例4的结构示意图。
图6是搅拌叶片的结构示意图。
图中标记分别为:1、滚筒;2、第一电机;3、第二电机;4、传动轴;5、进风导向装置;5.1蘑菇形挡风板;5.2长条形导向板;5.3圆盘形挡风板;6、机架;7、驱动齿轮; 8、皮带;9、皮带轮;10、搅拌叶片;11、控制装置;12、进料口、出料口;13、隔热罩;14、固定杆。
具体实施方式
本实用新型实施方式中对附图1-图6进行详细说明,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例1:
如图1-图2所示,本实用新型在此提供一种松稞茶转动烘干机,包括滚筒1、电机、传动轴4、控制装置11。控制装置11安装在滚筒进料口12的一侧,滚筒1固定在机架6上,机架6由两个竖直的支撑架和一水平的支撑架构成,滚筒的一端固定在右支撑架上,传动轴的一端固定在左支撑架上。
控制装置11连接电机控制电机工作。电机包括第一电机2和第二电机3,第一电机2安装在与传动轴4相连的支撑架上,传动轴的一端上设有皮带轮9,第一电机的轴通过皮带8连接皮带轮9,使得第一电机2转动时带动传动轴4转动,传动轴的另一端穿过滚筒1并位于滚筒1内,此外第一电机2和皮带轮9之间设有一个减速装置。第二电机3安装在滚筒一端的底部,第二电机3的轴上设有驱动齿轮7,滚筒1上相对应的位置套装有齿圈,第二电机3通过驱动齿轮7与齿圈啮合带动滚筒1转动。
滚筒1上开设有进料口12和出料口12,进料口12和出料口12位于滚筒1的一端。还包括进风导向装置5,进风导向装置5安装在滚筒进料口12的位置,风经过进风导向装置5后沿着滚筒的内壁进入。
如图2所示,是图1中滚筒的右视图,控制装置11固定在滚筒1的一侧,控制装置11主要部件是PLC,PLC可以提前设置茶叶烘干过程中的各项条件,通过控制装置11进行茶叶烘干工作。滚筒内安装有温度传感器,温度传感器连接控制装置11,温度传感器的范围在0-380摄氏度。
控制装置11通过调节两个电机的转速来完成对茶叶烘干温度及速度的改变,通过调节第一电机2的正转和反转来实现对茶叶的搅拌和出料。工作人员通过PLC显示屏及时知道滚筒内的温度,实时对温度进行掌控,避免因温度过高或过低使茶叶过度干燥或干燥不充分。
滚筒套装在隔热罩13内,隔热罩的底部设有开口,便于第二电机4与滚筒1连接带动滚筒1转动;设置隔热罩13可以避免滚筒温度过高对工作人员造成伤害。
搅拌叶片10在传动轴4上呈螺旋状安装,搅拌叶片10的角采用圆弧倒角,第一电机2带动传动轴4转动的同时,搅拌叶片10也跟随转动并对茶叶进行搅动。
在本实施例中,进风导向装置5包括挡风板和导向板,挡风板安装在传动轴4的一端,第一电机2带动传动轴4转动,挡风板也跟随转动。优选地,挡风板的形状为蘑菇型或圆盘型,此形状使风沿着滚筒的内壁进去,并且能够避免损坏茶叶的外形。
本实用新型提供一种松稞茶转动烘干机。使用时,茶叶从滚筒的进料口12进料;控制装置11控制电机工作,第一电机2带动传动轴4转动使安装在传动轴4上的搅拌叶片10也进行转动,实现对茶叶的搅动;第二电机3带动滚筒1转动,让茶叶不会紧贴在滚筒内壁造成茶叶干燥不均匀的情况;风经进风导向装置5沿滚筒内壁进入对茶叶进行烘干,加快干燥速度。
实施例2:
如图3所示,是进风导向装置5的示意图,该进风导向装置5包括蘑菇形挡风板5.1和长条形导向板5.2,两个板连接为一个整体。进风导向装置5安装在传动轴4的一端,传动轴4转动带动进风导向装置5转动,使滚筒口进入的风沿着滚筒内壁进入。合理的设计进风导向装置5,可以对滚筒口进入的风进行一个缓冲再让风沿四周进入,避免对茶叶的外形造成损坏,保持茶叶的外形美观,实现对滚筒内壁茶叶进行烘干。
实施例3:
如图4所示,进风导向装置5只有挡风板,结构是圆盘形挡风板5.3。此挡风板的大小为滚筒直径的1/2-2/3。进风导向装置5安装在传动轴4的一端,由传动轴4带动转动。合理的设计进风导向装置5,可以有效的使风沿滚筒内壁进入,避免因挡风板太小风从滚筒中心直接进入,达不到对滚筒内壁茶叶进行干燥的目的。
实施例4:
如图5所示,进风导向装置5通过四周的固定杆14与滚筒1相连,当第二电机3带动滚筒1转动时进风导向装置5也跟随转动,让滚筒口的风沿着滚筒内壁进入。进风导向装置5与滚筒内壁有5-10cm的空隙,合理的设计空隙能使风完全沿滚筒内壁进入。
实施例5:
如图6所示,是搅拌叶片10的结构示意图,搅拌叶片10安装在传动轴4上,传动轴4转动的同时带动叶片转动实现对茶叶的搅拌,让茶叶处于运动状态使得茶叶干燥更加充分;搅拌叶片10的角为圆弧倒角,此设计可以减少搅拌叶片10对茶叶外形的破坏,保持茶叶形状的美观。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种松稞茶转动烘干机,包括滚筒、传动轴、电机、控制装置,所述控制装置连接所述电机控制电机工作,所述电机包括第一电机和第二电机,所述第一电机连接所述传动轴的一端,传动轴的另一端穿过滚筒并位于滚筒内,所述第二电机连接所述滚筒并带动滚筒转动,所述滚筒上开设有进料口和出料口;其特征在于,还包括进风导向装置,所述进风导向装置安装在滚筒进料口的位置,风经过进风导向装置后沿着滚筒的内壁进入。
2.根据权利要求1所述的松稞茶转动烘干机,其特征在于,所述控制装置安装在滚筒进料口的一侧。
3.根据权利要求1 所述的松稞茶转动烘干机,其特征在于,所述电机的转速为每分钟10-60转。
4.根据权利要求1 所述的松稞茶转动烘干机,其特征在于,所述传动轴上安装有搅拌叶片。
5.根据权利要求4所述的松稞茶转动烘干机,其特征在于,所述搅拌叶片呈螺旋状安装,所述搅拌叶片的角采用圆弧倒角。
6.根据权利要求1所述的松稞茶转动烘干机,其特征在于,还包括隔热罩,所述隔热罩套装在滚筒上。
7.根据权利要求6所述的松稞茶转动烘干机,其特征在于,所述隔热罩的底部设有开口。
8.根据权利要求1所述的松稞茶转动烘干机,其特征在于,所述进风导向装置包括挡风板和导向板,所述挡风板安装在传动轴的一端。
9.根据权利要求8所述的松稞茶转动烘干机,其特征在于,所述挡风板的形状为蘑菇型、圆盘型。
10.根据权利要求1所述的松稞茶转动烘干机,其特征在于,所述的滚筒内安装有温度传感器,所述温度传感器与控制装置连接。
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