CN208418171U - 一种输送管道防积液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送管道防积液系统，包括储罐、反应釜和灌装设备，储罐和反应釜之间连接有第一输送管道，反应釜和灌装设备之间连接有第二输送管道，还包括压缩空气系统和伴热系统，空气压缩系统包括空气压缩泵和气管，气管一端与压缩空气泵连接，伴热系统包括热源和伴热管道，其中，第一输送管道上绕设有伴热管道，第一输送管道靠近储罐一端的管壁开设有第一进气孔，第一进气孔与气管连通。该输送管道防积液系统方便排液，且节能降耗。

Description

一种输送管道防积液系统

技术领域：

本实用新型涉及一种输送管道防积液系统。

背景技术：

输送管道中的积液(针对于在低温时会凝固解冻的物料)如果不排空，低温时会凝固、结冻，对后续使用产生影响，安装保温伴热系统可解冻冻结，但在间歇式使用管道输送中，如果选择连续伴热，则能耗高。如果选择使用前即时加热，则需加热时间较长，影响效率。另外，现有的保温伴热系统的伴热管道通常是一体结构，在设备需要维护时拆装不便。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种方便排除输送管道积液，又节能降耗的输送管道防积液系统。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种输送管道防积液系统，包括储罐、反应釜和灌装设备，储罐和反应釜之间连接有第一输送管道，反应釜和灌装设备之间连接有第二输送管道，还包括压缩空气系统和伴热系统，空气压缩系统包括空气压缩泵和气管，气管一端与压缩空气泵连接，伴热系统包括热源和伴热管道，其中，第一输送管道上绕设有伴热管道，第一输送管道靠近储罐一端的管壁开设有第一进气孔，第一进气孔与气管连通，第二输送管道靠近反应釜一端的管壁上开设有第二进气孔，第二进气孔与气管连通，气管靠近压缩空气泵处还设有开关阀，用于对气管进行通闭控制。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：根据输送管道的长短，分别采用不同的清除积液方式，对于储罐和反应釜之间连接连接的较长的输送管道，采用压缩空气排液和伴热管道加热保温排液两种方式，对于反应釜和灌装设备之间连接的较短的输送管道，则采用压缩空气直接排液即可，既方便排液，又节能降耗。

作为优选，伴热管道由若干伴热管段通过活接阀依次连接而成。方便拆装。

作为优选，热源为蒸汽锅炉，蒸汽锅炉一端与伴热管道连接。热源介质为蒸汽。

进一步的，开关阀为自动控制阀，自动控制阀与PLC控制系统连接。实现自动控制。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种输送管道防积液系统，包括储罐1、反应釜2和灌装设备3，储罐1和反应釜2之间连接有第一输送管道4，反应釜2和灌装设备3之间连接有第二输送管道5，还包括压缩空气系统和伴热系统，空气压缩系统包括空气压缩泵6和气管7，气管7一端与压缩空气泵6连接，伴热系统包括热源和伴热管道8，热源为蒸汽锅炉，蒸汽锅炉与伴热管道8连接，给伴热管道提供热介质蒸汽，其中，第一输送管道4上绕设有伴热管道8，且为了方便拆装，伴热管道8由若干伴热管段通过活接阀依次连接而成，即多根伴热管段通过活接阀连接形成伴热管道，第一输送管道4靠近储罐一端的管壁开设有第一进气孔，第一进气孔与气管7连通，第二输送管道5靠近反应釜一端的管壁上开设有第二进气孔，第二进气孔与气管7连通，气管靠近压缩空气泵处还设有开关阀，用于对气管进行通闭控制。为提高自动化水平，开关阀为自动控制阀，自动控制阀与PLC控制系统连接。气管可根据与输送管道的连接方式进行选择，如果采用焊接方式与第一进气孔和第二进气孔连通，则选用钢管，若采用法兰或活接阀等方式连通，气管可采用其他材质的管道如塑料管，橡皮管等。

之所以在第一输送管道上采用压缩空气和伴热管道两种方式进行排除积液，是由于在实际生产中储罐和反应釜之间的输送管道较长，单独采用一种结构，难以完全排除积液，而对于路径较短的输送管道如反应釜和灌装设备之间的管路，灌装设备为物料桶等，单独采用压缩空气排液即可胜任，从而节能降耗。也就是说，对较短的管道，可不安装伴热管道，直接通过压缩吹气就能排空。对管道较长，弯头弯路较多的管道，加装伴热管道，可确保出现意外时进行伴热加温、保温。

另外说明的是，储罐中的物料通常由槽车进料，其管道也相对较长，宜采取高压吹七和伴热管道两种两种结构并用进行排液处理。

本实用新型利用高压吹气清除管道积液与伴热管加热相结合的方式，大大降低能耗，提高效率，进行高压吹气清除管道的积液，可以将90％的物料排空，可进行多次操作，以确保排空率。若在下次使用前通过高压吹气测试，管道处于通畅状态，则无需伴热管道的加热；伴热管加热作为备用和应急使用，确保万无一失。如果高压吹气故障或出现排空效果下降，下次使用前管道中未能达到通畅状态，则马上通过伴热管进行加热。固已经将大部分物料排空，所以管道中积料不多，可大大缩短伴热管加热时间，从而提高效率。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种输送管道防积液系统，包括储罐、反应釜和灌装设备，储罐和反应釜之间连接有第一输送管道，反应釜和灌装设备之间连接有第二输送管道，其特征在于：还包括压缩空气系统和伴热系统，空气压缩系统包括空气压缩泵和气管，气管一端与压缩空气泵连接，伴热系统包括热源和伴热管道，其中，第一输送管道上绕设有伴热管道，第一输送管道靠近储罐一端的管壁开设有第一进气孔，第一进气孔与气管连通，第二输送管道靠近反应釜一端的管壁上开设有第二进气孔，第二进气孔与气管连通，气管靠近压缩空气泵处还设有开关阀，用于对气管进行通闭控制。

2.根据权利要求1所述的输送管道防积液系统，其特征在于：伴热管道由若干伴热管段通过活接阀依次连接而成。

3.根据权利要求1所述的输送管道防积液系统，其特征在于：热源为蒸汽锅炉，蒸汽锅炉与伴热管道连接。

4.根据权利要求1所述的输送管道防积液系统，其特征在于：开关阀为自动控制阀，自动控制阀与PLC控制系统连接。