CN208417876U - 一种用于注塑机的液压管路连接结构 - Google Patents

一种用于注塑机的液压管路连接结构 Download PDF

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俞继印
林晖
钟宁
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Abstract

本实用新型属于注塑机技术领域,提供了一种用于注塑机的液压管路连接结构,包括:钢管,其为空心结构;法兰,其开设有连接孔,所述钢管端部插入至连接孔内且其侧面紧贴于所述连接孔内壁,所述连接孔内壁上开设有环形槽,所述环形槽内设有挡圈,所述挡圈一端紧贴于所述环形槽内侧面,挡圈另一端紧贴于所述钢管侧面,所述环形槽内还设有O型圈,所述O型圈位于所述挡圈上方。与现有技术相比,本实用新型的优点在于该该用于注塑机的液压管路连接结构采用插接连接方式,简化了装配,密封效果好,装配过程简单,效率高,提高了装配良率,后期维护不会影响钢管的才尺寸精度。

Description

一种用于注塑机的液压管路连接结构
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域,具体涉及一种用于注塑机的液压管路连接结构。
背景技术
液压焊接管路在外观、可靠性、清洁度、加工效率、后期维护方面存在一定缺点,焊接过程会有焊渣、焊瘤等焊接缺陷产生,影响产品表面的光洁度,由于环境、焊接水平等因素影响会造成砂眼、裂纹、气孔等焊接缺陷出现,造成管路的泄漏等隐患,而且在焊接过程中由于热胀冷缩的现象,很容易造成产品的尺寸超差,导致产品的报废率的提高,同时焊接过程复杂,效率较低,另外后期维护麻烦,维护后可能会影响管路尺寸精度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种用于注塑机的液压管路连接结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出一种用于注塑机的液压管路连接结构,包括:钢管,其为空心结构;
法兰,其开设有连接孔,所述钢管端部插入至连接孔内且其侧面紧贴于所述连接孔内壁,所述连接孔内壁上开设有环形槽,所述环形槽内设有挡圈,所述挡圈一端紧贴于所述环形槽内侧面,挡圈另一端紧贴于所述钢管侧面,所述环形槽内还设有O型圈,所述O型圈位于所述挡圈上方。
在上述的一种用于注塑机的液压管路连接结构中,所述钢管端部具有密封段,所述密封段插设于所述连接孔内,密封段顶端具有倒角。
在上述的一种用于注塑机的液压管路连接结构中,所述法兰内还开设有通孔,所述通孔直径小于所述连接孔直径,通孔与连接孔之间形成止挡面,所述钢管顶端能够抵靠于所述止挡面上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于该用于注塑机的液压管路连接结构采用插接连接方式,简化了装配,密封效果好,装配过程简单,效率高,提高了装配良率,后期维护不会影响钢管的才尺寸精度。
附图说明
图1是本用于注塑机的液压管路连接结构的半剖图;
图2是钢管的结构示意图;
图3是法兰剖视图。
图中,钢管1、法兰2、连接孔3、环形槽4、挡圈5、O型圈6、密封段7、倒角8、通孔9、止挡面10。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2以及图3所示,本用于注塑机的液压管路连接结构,包括:钢管1,其为空心结构;法兰2,其开设有连接孔3,钢管1端部插入至连接孔3内且其侧面紧贴于连接孔3内壁,连接孔3内壁上开设有环形槽4,环形槽4内设有挡圈5,挡圈5一端紧贴于环形槽4内侧面,挡圈5另一端紧贴于钢管1侧面,环形槽4内还设有O型圈6,O型圈6位于挡圈5上方。
钢管1的每一端均插设有法兰2,液压油能够在钢管1以及法兰2内流通,钢管1侧面与连接孔3内壁紧贴,防止钢管1轻易脱出,使得钢管1与法兰2之间的连接更加稳定,O型圈6具有密封作用,O型圈6的一端紧贴于钢管1侧面,O型圈6的另一端紧贴于环形槽4内侧面,这样液压油在流通过程中不会出现泄漏的情况,挡圈5设于环形槽4内且位于O型圈6下方,这样一方面能够限制挡圈5的位置,避免挡圈5出现晃动的情况,另一方面能够支撑O型圈6,防止O型圈在压力的作用下被挤进缝隙,本申请中钢管1与法兰2的连接方式为非焊接连接,密封效果好,避免钢管1在焊接时出现热胀冷缩等现象,装配简单,不会出现报废品,提高了产品良率,同时在后期维护的过程中,钢管1拆装后也不会对其的尺寸产生影响。
钢管1端部具有密封段7,密封段7插设于连接孔3内,密封段7顶端具有倒角8。
密封段7的长度大于连接孔3的长度,这样能够保证满足预留装配余量,以便于后期能够调节钢管1的位置,即能够使得本申请中的液压管路结构能够适用于不同长度需求的注塑机中。
密封段7顶端设有倒角8,这样能够在装配时便于钢管1插入至连接孔3内,使得装配更加简单。
法兰2内还开设有通孔9,通孔9直径小于连接孔3直径,通孔9与连接孔3之间形成止挡面10,钢管1顶端能够抵靠于止挡面10上。
液压油能够通过通孔9流入或者流出,钢管1的顶端能够抵靠于止挡面10上,这样能够限制钢管1的插入长度,防止钢管1密封段7以外的部分插入至连接孔3内对连接孔3的表面粗糙度造成影响。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (3)

1.一种用于注塑机的液压管路连接结构,其特征在于,包括:
钢管,其为空心结构;
法兰,其开设有连接孔,所述钢管端部插入至连接孔内且其侧面紧贴于所述连接孔内壁,所述连接孔内壁上开设有环形槽,所述环形槽内设有挡圈,所述挡圈一端紧贴于所述环形槽内侧面,挡圈另一端紧贴于所述钢管侧面,所述环形槽内还设有O型圈,所述O型圈位于所述挡圈上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的液压管路连接结构,其特征在于,所述钢管端部具有密封段,所述密封段插设于所述连接孔内,密封段顶端具有倒角。
3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的液压管路连接结构,其特征在于,所述法兰内还开设有通孔,所述通孔直径小于所述连接孔直径,通孔与连接孔之间形成止挡面,所述钢管顶端能够抵靠于所述止挡面上。
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