CN208417647U - 微压泄压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微压泄压阀，包括阀体、阀盖，阀盖上设有第一阀杆，所述第一阀上设有第一阀瓣，阀体内设有第一阀座，阀盖上设有第一膜盒，第一膜片将第一膜盒的内腔分隔成第一上腔室与第一下腔室，第一膜盒的上方设有第二膜盒，第二膜片将第二膜盒的内腔分隔成第二上腔室与第二下腔室，第一膜盒与第二膜盒之间设有连接体，通道内设有第二阀座，第二阀座将通道分为上通道和下通道，上通道与第二下腔室连通、下通道与第一上腔室连通，第二膜片上设有第二阀杆，第二阀杆上设有第二阀瓣，进流道上设有分别连通下通道与第二下腔室的进气管，第二上腔室内设有调节弹簧。本实用新型具有以下优点和效果：通过微压控制阀门的启闭。

Description

微压泄压阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种微压泄压阀。

背景技术

石油、化工、冶金、轻工等工业部门中的各种石油制品、化学液体都会采用大型的储罐进行存储或运输，为了防止石油制品或化学液体储罐中的液体泄漏或温度剧变造成储罐的损坏，一般采用将惰性气体充入储罐内，使之覆盖在液体表面上。并在储罐顶部安装压力自动调节装置，根据罐内压力变化自动调节惰性气体量，使罐内压力保持给定范围。泄压阀是安全阀的一种，它根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，泄压阀自动开启泄压，保证设备或管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。

现有技术中的泄压阀包括阀体、设置于阀体的弹簧套筒，弹簧套筒与阀体之间通过螺栓连接，螺栓围绕于弹簧套筒设置有多组，弹簧套筒内安装有穿设进阀体的阀杆，阀杆位于阀体内部的一端固设有阀瓣，阀体内位于阀瓣的正下方固设有与之密封配的阀座，阀瓣外套设有波纹管，阀杆位于弹簧套筒内部的位置分别设有上弹簧座与下弹簧座，阀杆上套设有位于上弹簧座与下弹簧座两者之间的弹簧。

上述专利中通过压缩弹簧产生的弹性力作用于下弹簧座，从而驱动设置于阀杆上的阀瓣始终抵触于阀座，当阀体内的介质压力大于弹簧的弹力，实现阀瓣与阀座两者之间的分离，从而达到保护系统安全的目的。由于上述介质压力是通过阀瓣对于弹簧进行施力，而介质与阀瓣的接触面积有限，从而导致该种的设置方式需要提供较大的介质压力才能实现对阀门的开启，使得该种阀门不能实现微压控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能实现微压控制的微压泄压阀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微压泄压阀，包括阀体、设置于阀体的阀盖以及分别设置于阀体内部的进流道和出流道，所述阀盖上穿设滑移有延伸进阀体内部的第一阀杆，所述第一阀杆位于阀体内部的一端固设有第一阀瓣，所述进流道与出流道两者之间的相交处固设有位于第一阀瓣正下方且配合第一阀瓣实现密封的第一阀座，所述阀盖上固设有第一膜盒，所述第一膜盒内固设有第一膜片，所述第一膜片将第一膜盒的内腔分隔成第一上腔室与第一下腔室两部分，所述第一阀杆穿设进第一膜盒且与第一膜片固定连接，位于所述第一膜盒的上方设有大于第一膜盒的第二膜盒，所述第二膜盒的内部固设有第二膜片，所述第二膜片将第二膜盒的内腔分隔成第二上腔室与第二下腔室两部分，所述第一膜盒与第二膜盒之间设有带有通道的连接体，所述通道内设有第二阀座，所述第二阀座将通道分为上通道和下通道，所述上通道与第二下腔室连通、下通道与第一上腔室连通，所述第二膜片上固设有延伸进上通道的第二阀杆，所述第二阀杆上固设有配合第二阀座实现密封的第二阀瓣，所述上通道连通有下排气管，所述进流道上固设有分别连通下通道与第二下腔室的进气管，所述第二上腔室内设有驱动第二阀杆朝向第二下腔室方向移动的调节弹簧，所述上腔室连通有上排气管，所述第一下腔室与出流道连通。

通过采用上述技术方案，介质从进流道中进入，而一部分的介质通过进气管后分别传输向下通道与第二下腔室，从而分别填满第一上腔室与第二下腔室。当第二下腔室内的压力小于调节弹簧的弹力时，调节弹簧对第二阀杆施加作用力，使第二阀瓣配合第二阀座实现密封，从而保持第一上腔室内的压力，通过第一上腔室内的压力驱动第一膜片朝向第一下腔室方向移动，从而带动第一阀瓣配合第一阀座实现密封，使阀门处于关闭状态。

当进流道内的介质压力逐渐增大时，第一上腔室与第二下腔室内的介质压力也随之增大，当第二下腔室内的介质压力大于调节弹簧的弹簧力时，第二下腔室内的压力驱动第二膜片朝向第二上腔室方向移动，而第二膜片的移动则带动第二阀瓣与第二阀座两者之间实现分离，从而实现第一上腔室导通下排气管，将位于第一上腔室内的介质排出。第一上腔室内的压力降低并小于进流道内的介质压力，进流道内的压力作用于第一阀座用于将阀门打开。当进流道内的介质压力小于调节弹簧的弹力时，第二阀瓣与第二阀座关闭，通过进气管朝向第一上腔室内部通气，通过第一上腔室内的压力驱动第一阀瓣移动，从而使阀门达到关闭的状态。通过进流道内的介质压力对该阀门实现自动启闭，并将第一膜盒设置为大于第二膜盒的方式，再通过介质压力实现对第一膜片的控制，使得到达第一膜盒内部的介质压力在第二膜盒的作用下能将压力放大，且该种设置能减少压力在传递过程中的消耗，从而达到微压控制的目的。

进一步设置为：所述第二膜片包括第二上膜片与第二下膜片，所述第二上膜片与第二下膜片之间形成一独立腔室，所述独立腔室与下通道之间连通有传输管。

通过采用上述技术方案，进入到下通道内部的介质通过传输管进入到独立腔室内部，从而了增大独立腔室内部的介质压力，而持续增大的介质压力则会将第二阀瓣与第二阀座从关闭状态切换至开启状态；当压力逐渐减小时，第二阀瓣与第二阀座则会从开启状态切换回关闭状态，而此时，位于独立腔室内部的介质压力则会通过传输管回流至第一上腔室，从而放大第一阀瓣与第一阀座的关闭力，实现快速关闭。

进一步设置为：包括密封固设于第二膜盒且与第二上腔室连通的上盖以及上弹簧座和下弹簧座，所述下弹簧座固设于第二阀杆、上弹簧座设置于上盖，所述的调节弹簧设置于上弹簧座与下弹簧座之间，所述的上排气管与上盖连通，所述上盖上螺纹连接有驱动上弹簧座沿调节弹簧轴向移动的调节杆，所述调节杆与上弹簧座固定连接。

通过采用上述技术方案，调节杆与上盖之间螺纹连接从而带动调节杆沿轴向方向实现移动，从而通过上弹簧座对调节弹簧进行挤压，用于调节调节弹簧的弹性力。

进一步设置为：所述上盖上螺纹连接有罩设调节杆的保护罩。

通过采用上述技术方案，保护罩的设置对调节杆与上盖之间的螺纹连接位置进行隔绝，防止粉尘或颗粒物质进入到调节杆与上盖之间螺纹连接处的缝隙中，从而保证调节杆的顺畅转动。

进一步设置为：所述下通道与第一上腔室之间通过连接管件连通设置，所述连接管件与下通道之间螺纹连接、连接管件与第一上腔室之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接管的设置方便实现第一膜盒与连接体两者之间的组装，且通过该种设置能实现阀门的分体运输，使运输更加方便。

进一步设置为：所述第一阀瓣朝向第一阀座的一面设有橡胶垫，所述第一阀座朝向第一阀瓣的一面固设有向外凸出的尖端部，所述尖端部围绕于第一阀座的圆心环绕设置，所述第一阀瓣上设有用于固定橡胶垫的固定组件。

通过采用上述技术方案，尖端部嵌设进橡胶垫中，从而使第一阀瓣与第一阀座两者之间能实现更好的密封配合。

进一步设置为：所述固定组件包括与第一阀瓣螺纹连接的螺柱、穿设于螺柱且压持橡胶垫的压盘以及与螺柱螺纹连接的螺母。

通过采用上述技术方案，螺母与螺柱两者之间螺纹连接从而带动压盘压持于橡胶垫，实现橡胶垫的固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能通过微压控制阀门的启闭。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为实施例中阀体与第一膜盒的剖视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为实施例中连接体与第二膜盒的剖视图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、进流道；4、出流道；5、第一阀杆；6、第一阀瓣；7、第一阀座；8、第一膜盒；9、第一膜片；10、第一上腔室；11、第一下腔室；12、第二膜盒；13、第二膜片；131、第二上膜片；132、第二下膜片；14、第二上腔室；15、第二下腔室；16、连接体；17、第二阀座；18、上通道；19、下通道；20、第二阀杆；21、第二阀瓣；22、下排气管；23、进气管；24、调节弹簧；25、上排气管；26、独立腔室；27、传输管；28、上盖；29、上弹簧座；30、下弹簧座；31、调节杆；32、保护罩；33、连接管件；34、橡胶垫；35、尖端部；36、固定组件；361、螺柱；362、压盘；363、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图4，一种微压泄压阀，包括阀体1以及固定设置于阀体1的阀盖2，阀体1内分别开设有两者之间相互连通的进流道3与出流道4，进流道3与出流道4之间固设有第一阀座7；阀盖2上安装有延伸进阀体1内部的第一阀杆5且该第一阀杆5沿轴向实现滑移，第一阀杆5位于阀体1内部的一端固定设置有第一阀瓣6，第一阀瓣6位于第一阀座7正上方且与之配合实现密封。位于阀盖2的上方设有第一膜盒8，第一膜盒8内固定设置第一膜片9，第一膜片9将第一膜盒8的内腔分隔成第一上腔室10与第一下腔室11，第一阀杆5的上端穿设进第一膜盒8并与第一膜片9固定连接。位于第一膜盒8的上方设有带有通道的连接体16，通道内固定设置有第二阀座17且该第二阀座17将通道分为上通道18和下通道19，下通道19与第一上腔室10之间通过连接管件33连通设置，连接管件33的一端与连接体16螺纹连接、另一端与第一膜盒8螺纹连接。位于连接体16的上方设有第二膜盒12，第二膜盒12内固定设置有第二膜片13，第二膜片13将第二膜盒12的内腔分隔成第二上腔室14与第二下腔室15，进流道3与第二膜盒12之间连接有进气管23，进气管23的一端与进流道3连通、另一端分别与下通道19和第二下腔室15连通。

第一阀瓣6朝向第一阀座7的一面设有橡胶垫34，第一阀瓣6上设有用于固定橡胶垫34的固定组件36，第一阀座7朝向橡胶垫34的一端面设有朝向橡胶垫34方向凸出的尖端部35，尖端部35围绕于第一阀座7的圆心环绕设置形成一个圆环形，第一下腔室11与出流道4之间连通设置。固定组件36包括螺柱361、压盘362以及螺母363，压盘362设置在位于橡胶垫34的下方，螺柱361的一端穿过压盘362与橡胶垫34并和第一阀瓣6螺纹连接，螺母363与螺柱361螺纹连接。

连接体16与第二膜盒12之间固定连接且第二下腔室15与上通道18之间连通，第二膜片13上固定设置有延伸进上通道18的第二阀杆20，第二阀杆20朝向上通道18的一端固定设置有第二阀瓣21且该第二阀瓣21配合第二阀座17实现密封，连接体16上螺纹连接有与上通道18连通的下排气管22。位于第二膜盒12的上方固定设置有上盖28且该上盖28与第二上腔室14之间连通，上盖28上螺纹连接有与第二阀杆20同轴设置的调节杆31，调节杆31上固定设置有上弹簧座29、第二阀杆20位于第二上腔室14内部的位置固定设置有下弹簧座30，上弹簧座29与下弹簧座30之间设置调节弹簧24，上盖28上螺纹连接有上排气管25且位于上盖28的上方螺纹连接有罩设调节杆31的保护罩32。第二膜片13包括第二上膜片131与第二下膜片132，第二上膜片131与第二下膜片132两者之间形成一独立腔室26，独立腔室26与下通道19之间连接有传输管27。

工作过程：

介质从进流道3中进入，而一部分的介质通过进气管23后分别传输向下通道19与第二下腔室15，从而分别填满第一上腔室10与第二下腔室15。当第二下腔室15内的压力小于调节弹簧24的弹力时，调节弹簧24对第二阀杆20施加作用力，使第二阀瓣21配合第二阀座17实现密封，从而保持第一上腔室10内的压力，通过第一上腔室10内的压力驱动第一膜片9朝向第一下腔室11方向移动，从而带动第一阀瓣6配合第一阀座7实现密封，使阀门处于关闭状态。

当进流道3内的介质压力逐渐增大时，第一上腔室10与第二下腔室15内的介质压力也随之增大，当第二下腔室15内的介质压力大于调节弹簧24的弹簧力时，第二下腔室15内的压力驱动第二膜片13朝向第二上腔室14方向移动，而第二膜片13的移动则带动第二阀瓣21与第二阀座17两者之间实现分离，从而实现第一上腔室10导通下排气管22，将位于第一上腔室10内的介质排出。第一上腔室10内的压力降低并小于进流道3内的介质压力，进流道3内的压力作用于第一阀座7用于将阀门打开。当进流道3内的介质压力小于调节弹簧24的弹力时，第二阀瓣21与第二阀座17关闭，通过进气管23朝向第一上腔室10内部通气，通过第一上腔室10内的压力驱动第一阀瓣6移动，从而使阀门达到关闭的状态。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种微压泄压阀，包括阀体(1)、设置于阀体(1)的阀盖(2)以及分别设置于阀体(1)内部的进流道(3)和出流道(4)，所述阀盖(2)上穿设滑移有延伸进阀体(1)内部的第一阀杆(5)，所述第一阀杆(5)位于阀体(1)内部的一端固设有第一阀瓣(6)，所述进流道(3)与出流道(4)两者之间的相交处固设有位于第一阀瓣(6)正下方且配合第一阀瓣(6)实现密封的第一阀座(7)，其特征在于：所述阀盖(2)上固设有第一膜盒(8)，所述第一膜盒(8)内固设有第一膜片(9)，所述第一膜片(9)将第一膜盒(8)的内腔分隔成第一上腔室(10)与第一下腔室(11)两部分，所述第一阀杆(5)穿设进第一膜盒(8)且与第一膜片(9)固定连接，位于所述第一膜盒(8)的上方设有大于第一膜盒(8)的第二膜盒(12)，所述第二膜盒(12)的内部固设有第二膜片(13)，所述第二膜片(13)将第二膜盒(12)的内腔分隔成第二上腔室(14)与第二下腔室(15)两部分，所述第一膜盒(8)与第二膜盒(12)之间设有带有通道的连接体(16)，所述通道内设有第二阀座(17)，所述第二阀座(17)将通道分为上通道(18)和下通道(19)，所述上通道(18)与第二下腔室(15)连通、下通道(19)与第一上腔室(10)连通，所述第二膜片(13)上固设有延伸进上通道(18)的第二阀杆(20)，所述第二阀杆(20)上固设有配合第二阀座(17)实现密封的第二阀瓣(21)，所述上通道(18)连通有下排气管(22)，所述进流道(3)上固设有分别连通下通道(19)与第二下腔室(15)的进气管(23)，所述第二上腔室(14)内设有驱动第二阀杆(20)朝向第二下腔室(15)方向移动的调节弹簧(24)，所述上腔室连通有上排气管(25)，所述第一下腔室(11)与出流道(4)连通。

2.根据权利要求1所述的微压泄压阀，其特征在于：所述第二膜片(13)包括第二上膜片(131)与第二下膜片(132)，所述第二上膜片(131)与第二下膜片(132)之间形成一独立腔室(26)，所述独立腔室(26)与下通道(19)之间连通有传输管(27)。

3.根据权利要求1所述的微压泄压阀，其特征在于：包括密封固设于第二膜盒(12)且与第二上腔室(14)连通的上盖(28)以及上弹簧座(29)和下弹簧座(30)，所述下弹簧座(30)固设于第二阀杆(20)、上弹簧座(29)设置于上盖(28)，所述的调节弹簧(24)设置于上弹簧座(29)与下弹簧座(30)之间，所述的上排气管(25)与上盖(28)连通，所述上盖(28)上螺纹连接有驱动上弹簧座(29)沿调节弹簧(24)轴向移动的调节杆(31)，所述调节杆(31)与上弹簧座(29)固定连接。

4.根据权利要求3所述的微压泄压阀，其特征在于：所述上盖(28)上螺纹连接有罩设调节杆(31)的保护罩(32)。

5.根据权利要求4所述的微压泄压阀，其特征在于：所述下通道(19)与第一上腔室(10)之间通过连接管件(33)连通设置，所述连接管件(33)与下通道(19)之间螺纹连接、连接管件(33)与第一上腔室(10)之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的微压泄压阀，其特征在于：所述第一阀瓣(6)朝向第一阀座(7)的一面设有橡胶垫(34)，所述第一阀座(7)朝向第一阀瓣(6)的一面固设有向外凸出的尖端部(35)，所述尖端部(35)围绕于第一阀座(7)的圆心环绕设置，所述第一阀瓣(6)上设有用于固定橡胶垫(34)的固定组件(36)。

7.根据权利要求6所述的微压泄压阀，其特征在于：所述固定组件(36)包括与第一阀瓣(6)螺纹连接的螺柱(361)、穿设于螺柱(361)且压持橡胶垫(34)的压盘(362)以及与螺柱(361)螺纹连接的螺母(363)。