CN208417533U - 一种外冲洗内置轴承集装式机械密封 - Google Patents
一种外冲洗内置轴承集装式机械密封 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种外冲洗内置轴承集装式机械密封,包括:第一O型圈、传动销、第三O型圈、第四O型圈、第五O型圈、第六O型圈、内端盖、轴套、第七O型圈、动环、静环、推环、防转销、导流套、第一迷宫环、第九O型圈、第十一O型圈、球面滚子轴承、外部法兰、驱动环、第二内六角螺钉、压注油杯、第三内六角螺钉、中间法兰、内六角圆柱端紧定螺钉、间隔环、第十二O型圈、第十三O型圈、第十四O型圈、圆柱销、弹簧与顶丝,其特征在于:所述轴套套设在所述轴承的上下两侧。本实用新可以通过介质的粘性摩擦以及能量的转化产生逐级节流效应,从而实现密封,进一步提高了密封的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于机械密封设备技术领域,尤其涉及一种外冲洗内置轴承集装式机械密封。
背景技术
目前,在发电厂吸收塔搅拌器等设备中,由于传动轴贯穿在设备内外,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,对于真空泵,则是组织空气向内泄露,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。机械密封就是其中一种轴封装置,机械密封是一种旋转机械的油封,它又叫端面密封,它是由至少一对垂直于旋传动轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用以及辅助密封的配合下,保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封包括静环组件、动环组件和弹簧,其中静环组件是套接在传动轴上并紧配在泵体的安装孔内,动环组件紧配在传动轴上,静环组件与动环组件之间通过端面密封并通过弹簧进行间隙补偿,目前现有的机械密封在使用时常因其主机设备的较大振动而导致机械密封动静环容易磨损及损坏,所以其寿命大大受限,而且转动机械在运行的过程中,会有少量的油滴沿着轴承箱的内壁滴落或汇流到主轴与端盖之间的间隙,被骨架油封与外界隔断,长期运行容易经常会出现推环与中间法兰频繁的撞击而开裂的问题,容易造成机械密封失效,而且在长期运行的过程中,容易使骨架油封磨损,降低使用其使用寿命,导致骨架油封密封失效的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种外冲洗内置轴承集装式机械密封,本实用新型在位于轴承下端的推环与中间法兰之间设置有弹簧,推环与中间法兰通过弹簧连接,起到了缓冲的作用,可以防止推环与中间法兰因频繁的撞击而开裂,本实用新型设置有第一迷宫环与第二迷宫环,迷宫环由一组密封齿片形成一系列有规则的节流间隙和膨胀空腔,通过介质的粘性摩擦以及能量的转化产生逐级节流效应,从而实现密封,进一步提高了密封的效果。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种外冲洗内置轴承集装式机械密封,包括:第一O型圈、传动销、第三O型圈、第四O型圈、第五O型圈、第六O型圈、内端盖、轴套、第七O型圈、动环、静环、防转销、导流套、第一迷宫环、第九O型圈、第十一O型圈、球面滚子轴承、外部法兰、驱动环、第二内六角螺钉、压注油杯、第三内六角螺钉、中间法兰、内六角圆柱端紧定螺钉、间隔环、第十二O型圈、第十三O型圈、第十四O型圈、圆柱销与顶丝,其特征在于:所述轴套套设在所述轴承的上下两侧,所述第一O型圈设置在所述轴承与所述轴套之间,轴承与轴套通过第一O型圈密封,所述动环设置在所述轴套的一侧,所述传动销设置在所述动环与轴套之间,所述动环通过传动销与轴套相互连接,所述静环设置在所述动环的一侧,所述静环与所述动环之间相互连接,所述内端盖设置在所述静环的一侧,所述第五O型圈设置在所述内端盖与静环之间,内端盖与静环通过第五O型圈密封,所述中间法兰设置在所述内端盖的一侧,中间法兰通过是圆柱销与内端盖相互连接,所述防转销设置在所述中间法兰与所述静环之间,所述中间法兰通过防转销与所述静环相互连接,所述导流套设置在所述中间法兰的一侧,导流套与中间法兰相互连接,所述第一迷宫环设置在所述导流套的一侧,所述第一迷宫环与所述中间法兰相互固定连接,所述第二迷宫环设置在第一迷宫环的一侧,第二迷宫环与第一迷宫环相互固定连接,所述第九O型圈设置在第二迷宫环的一侧,第九O型圈与第二迷宫环相互连接,所述外部法兰设置在所述中间法兰的一侧,所述外部法兰通过所述第三内六角螺钉与中间法兰相互连接,所述球面滚子轴承设置在所述外部法兰的一侧,所述球面滚子轴承通过间隔环与中间法兰相互连接,所述第十一O型圈设置在所述球面滚子轴承的一侧,第十一O型圈与球面滚子轴承相互连接,所述压注油杯设置在所述在外部法兰上,压住油杯与外部法兰通过螺纹连接,所述驱动环设置在外部法兰的一侧,所述第二内六角螺钉设置在驱动环上,所述驱动环通过所述顶丝与轴承相互顶紧,所述第十四O型圈设置在位于轴承下端的内端盖与中间法兰的连接处,所述内六角圆柱端紧定螺钉设置在外部法兰的内部,外部法兰通过内六角圆柱端紧定螺钉与球面滚子轴承相连接。
进一步,所述外部法兰的一侧设置有定位板,定位板通过六角螺钉与外部法兰相固定,定位板的一侧与设置在外部法兰一端的骨架油封相互连接。
进一步,所述中间法兰与外部法兰的连接处设置有第十O型圈。
进一步,所述丝堵设置在所述中间法兰上,所述丝堵与中间法兰通过螺纹连接。
进一步,所述传动销上套设有第二O型圈。
进一步,所述压注油杯为直通式压注油杯。
进一步,所述圆柱销的内部设置有第一内六角螺钉,第一内六角螺钉与圆柱销通过螺纹连接。
进一步,所述静环的一侧设置有推环,推环与静环相互固定连接,位于轴承下端的推环与中间法兰之间设置有弹簧,推环与中间法兰通过弹簧连接。
进一步,所述防转销与静环的连接处设置有第八O型圈。
进一步,所述中间法兰上设置有吊环螺钉,吊环螺钉与中间法兰通过螺纹连接。
本实用新型的优点在于:本实用新型提供了一种外冲洗内置轴承集装式机械密封,本实用新型设置有十四个O型圈,可以保证介质不向外泄漏,其密封效果比常规机封结构更好,本实用新型的动环可以随轴承旋转,将轴承上的润滑油带动旋转,使润滑油在离心力的作用下沿动环抛离到端盖上,静环可以将端盖上附着的润滑油汇集到导流套内,防止油滴沿着轴承箱的内壁滴落或汇流到主轴与端盖之间的间隙而造成泄露,本实用新型中间法兰通过圆柱销与内端盖相互连接,本实用新型在中间法兰的上端设置有有吊环螺钉,方便了整个装置的吊装搬运,本实用新型在外部法兰的一侧设置有定位板,定位板通过六角螺钉与外部法兰相固定,定位板的一侧与设置在外部法兰一端的骨架油封相互连接,起到了定位的作用,定位准确,不易脱落,本实用新型在位于轴承下端的推环与中间法兰之间设置有弹簧,推环与中间法兰通过弹簧连接,起到了缓冲的作用,可以防止推环与中间法兰因频繁的撞击而开裂,本实用新型设置有第一迷宫环与第二迷宫环,迷宫环由一组密封齿片形成一系列有规则的节流间隙和膨胀空腔,通过介质的粘性摩擦以及能量的转化产生逐级节流效应,从而实现密封,进一步提高了密封的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:
1-第一O型圈; 2-第二O型圈; 3-传动销;
4-第三O型圈; 5-第四O型圈; 6-第五O型圈;
7-第六O型圈; 8-内端盖; 9-轴套;
10-第七O型圈; 11-动环; 12-静环;
13-第八O型圈; 14-推环; 15-防转销;
16-导流套; 17-第一内六角螺钉; 18-第一迷宫环;
19-第九O型圈; 20-第二迷宫环; 21-第十O型圈;
22-第十一O型圈; 23-球面滚子轴承; 24-骨架油封;
25-外部法兰; 26-定位板; 27-六角螺钉;
28-驱动环; 29-第二内六角螺钉; 30-压注油杯;
31-第三内六角螺钉; 32-吊环螺钉; 33-丝堵;
34-中间法兰; 35-内六角圆柱端紧定螺钉; 36-间隔环;
37-第十二O型圈; 38-第十三O型圈; 39-第十四O型圈;
40-圆柱销; 41-弹簧; 42-顶丝;
43-轴承
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1为本实用新型的结构示意图,如图1所示的一种外冲洗内置轴承集装式机械密封,包括:第一O型圈1、传动销3、第三O型圈4、第四O型圈5、第五O型圈6、第六O型圈7、内端盖8、轴套9、第七O型圈10、动环11、静环12、防转销15、导流套16、第一迷宫环18、第九O型圈19、第十一O型圈22、球面滚子轴承23、外部法兰25、驱动环28、第二内六角螺钉29、压注油杯30、第三内六角螺钉31、中间法兰34、内六角圆柱端紧定螺钉35、间隔环36、第十二O型圈37、第十三O型圈38、第十四O型圈39、圆柱销40与顶丝42,其特征在于:所述轴套9套设在所述轴承43的上下两侧,所述第一O型圈1设置在所述轴承43与所述轴套9之间,轴承43与轴套9通过第一O型圈1密封,所述动环11设置在所述轴套9的一侧,所述传动销3设置在所述动环11与轴套9之间,所述动环11通过传动销3与轴套9相互连接,所述静环12设置在所述动环11的一侧,所述静环12与所述动环11之间相互连接,所述内端盖8设置在所述静环12的一侧,所述第五O型圈6设置在所述内端盖8与静环12之间,内端盖8与静环12通过第五O型圈6密封,所述中间法兰34设置在所述内端盖8的一侧,中间法兰34通过是圆柱销40与内端盖8相互连接,所述防转销15设置在所述中间法兰34与所述静环12之间,所述中间法兰34通过防转销15与所述静环12相互连接,所述导流套16设置在所述中间法兰34的一侧,导流套16与中间法兰34相互连接,所述第一迷宫环18设置在所述导流套16的一侧,所述第一迷宫环18与所述中间法兰34相互固定连接,所述第二迷宫环20设置在第一迷宫环18的一侧,第二迷宫环20与第一迷宫环18相互固定连接,所述第九O型圈19设置在第二迷宫环20的一侧,第九O型圈19与第二迷宫环20相互连接,所述外部法兰25设置在所述中间法兰34的一侧,所述外部法兰25通过所述第三内六角螺钉31与中间法兰34相互连接,所述球面滚子轴承23设置在所述外部法兰25的一侧,所述球面滚子轴承23通过间隔环36与中间法兰34相互连接,所述第十一O型圈22设置在所述球面滚子轴承23的一侧,第十一O型圈22与球面滚子轴承23相互连接,所述压注油杯30设置在所述在外部法兰25上,压住油杯30与外部法兰25通过螺纹连接,所述驱动环28设置在外部法兰25的一侧,所述第二内六角螺钉29设置在驱动环28上,所述驱动环28通过所述顶丝42与轴承43相互顶紧,所述第十四O型圈39设置在位于轴承43下端的内端盖8与中间法兰34的连接处,所述内六角圆柱端紧定螺钉35设置在外部法兰25的内部,外部法兰25通过内六角圆柱端紧定螺钉35与球面滚子轴承23相连接。
工作方式:本实用新型公开一种外冲洗内置轴承集装式机械密封,包括:第一O型圈、传动销、第三O型圈、第四O型圈、第五O型圈、第六O型圈、内端盖、轴套、第七O型圈、动环、静环、防转销、导流套、第一迷宫环、第九O型圈、第十一O型圈、球面滚子轴承、外部法兰、驱动环、第二内六角螺钉、压注油杯、第三内六角螺钉、中间法兰、内六角圆柱端紧定螺钉、间隔环、第十二O型圈、第十三O型圈、第十四O型圈、圆柱销与顶丝,其特征在于:轴套套设在轴承的上下两侧,第一O型圈设置在轴承与轴套之间,轴承与轴套通过第一O型圈密封,动环设置在轴套的一侧,传动销设置在动环与轴套之间,动环通过传动销与轴套相互连接,静环设置在动环的一侧,静环与动环之间相互连接,内端盖设置在静环的一侧,本实用新型设置有十四个O型圈,可以保证介质不向外泄漏,其密封效果比常规机封结构更好,本实用新型的动环可以随轴承旋转,将轴承上的润滑油带动旋转,使润滑油在离心力的作用下沿动环抛离到端盖上,静环可以将端盖上附着的润滑油汇集到导流套内,防止油滴沿着轴承箱的内壁滴落或汇流到主轴与端盖之间的间隙而造成泄露,本实用新型中间法兰通过圆柱销与内端盖相互连接,本实用新型在中间法兰的上端设置有有吊环螺钉,方便了整个装置的吊装搬运,本实用新型在外部法兰的一侧设置有定位板,定位板通过六角螺钉与外部法兰相固定,定位板的一侧与设置在外部法兰一端的骨架油封相互连接,起到了定位的作用,本实用新型在位于轴承下端的推环与中间法兰之间设置有弹簧,推环与中间法兰通过弹簧连接,起到了缓冲的作用,本实用新型设置有第一迷宫环与第二迷宫环,迷宫环由一组密封齿片形成一系列有规则的节流间隙和膨胀空腔,通过介质的粘性摩擦以及能量的转化产生逐级节流效应。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种外冲洗内置轴承集装式机械密封,包括:第一O型圈、传动销、第三O型圈、第四O型圈、第五O型圈、第六O型圈、内端盖、轴套、第七O型圈、动环、静环、防转销、导流套、第一迷宫环、第九O型圈、第十一O型圈、球面滚子轴承、外部法兰、驱动环、第二内六角螺钉、压注油杯、第三内六角螺钉、中间法兰、内六角圆柱端紧定螺钉、间隔环、第十二O型圈、第十三O型圈、第十四O型圈、圆柱销与顶丝,其特征在于:所述轴套套设在所述轴承的上下两侧,所述第一O型圈设置在所述轴承与所述轴套之间,轴承与轴套通过第一O型圈密封,所述动环设置在所述轴套的一侧,所述传动销设置在所述动环与轴套之间,所述动环通过传动销与轴套相互连接,所述静环设置在所述动环的一侧,所述静环与所述动环之间相互连接,所述内端盖设置在所述静环的一侧,所述第五O型圈设置在所述内端盖与静环之间,内端盖与静环通过第五O型圈密封,所述中间法兰设置在所述内端盖的一侧,中间法兰通过是圆柱销与内端盖相互连接,所述防转销设置在所述中间法兰与所述静环之间,所述中间法兰通过防转销与所述静环相互连接,所述导流套设置在所述中间法兰的一侧,导流套与中间法兰相互连接,所述第一迷宫环设置在所述导流套的一侧,所述第一迷宫环与所述中间法兰相互固定连接,第二迷宫环设置在第一迷宫环的一侧,第二迷宫环与第一迷宫环相互固定连接,所述第九O型圈设置在第二迷宫环的一侧,第九O型圈与第二迷宫环相互连接,所述外部法兰设置在所述中间法兰的一侧,所述外部法兰通过所述第三内六角螺钉与中间法兰相互连接,所述球面滚子轴承设置在所述外部法兰的一侧,所述球面滚子轴承通过间隔环与中间法兰相互连接,所述第十一O型圈设置在所述球面滚子轴承的一侧,第十一O型圈与球面滚子轴承相互连接,所述压注油杯设置在所述在外部法兰上,压住油杯与外部法兰通过螺纹连接,所述驱动环设置在外部法兰的一侧,所述第二内六角螺钉设置在驱动环上,所述驱动环通过所述顶丝与轴承相互顶紧,所述第十四O型圈设置在位于轴承下端的内端盖与中间法兰的连接处,所述内六角圆柱端紧定螺钉设置在外部法兰的内部,外部法兰通过内六角圆柱端紧定螺钉与球面滚子轴承相连接。
2.根据权利要求1所述的一种外冲洗内置轴承集装式机械密封,其特征在于:所述外部法兰的一侧设置有定位板,定位板通过六角螺钉与外部法兰相固定,定位板的一侧与设置在外部法兰一端的骨架油封相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种外冲洗内置轴承集装式机械密封,其特征在于:所述中间法兰与外部法兰的连接处设置有第十O型圈。
4.根据权利要求1所述的一种外冲洗内置轴承集装式机械密封,其特征在于:所述传动销上套设有第二O型圈。
5.根据权利要求1所述的一种外冲洗内置轴承集装式机械密封,其特征在于:所述压注油杯为直通式压注油杯。
6.根据权利要求1所述的一种外冲洗内置轴承集装式机械密封,其特征在于:所述圆柱销的内部设置有第一内六角螺钉,第一内六角螺钉与圆柱销通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种外冲洗内置轴承集装式机械密封,其特征在于:所述静环的一侧设置有推环,推环与静环相互固定连接,位于轴承下端的推环与中间法兰之间设置有弹簧,推环与中间法兰通过弹簧连接。
8.根据权利要求1所述的一种外冲洗内置轴承集装式机械密封,其特征在于:所述防转销与静环的连接处设置有第八O型圈。
9.根据权利要求1所述的一种外冲洗内置轴承集装式机械密封,其特征在于:所述中间法兰上设置有吊环螺钉,吊环螺钉与中间法兰通过螺纹连接。
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