CN208417473U - 一种用于齿轮箱的过渡压板式轴承锁紧结构 - Google Patents

Abstract

一种用于齿轮箱的过渡压板式轴承锁紧结构，固定法兰的小端设置有两个圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承外圈套设一连接件，连接件内圈设置有用于限位圆锥滚子轴承的挡环，圆锥滚子轴承的右侧设有一行星架，行星架与固定法兰传动连接，行星架左端面的四周设置有圆环凸边，行星架左侧设有一过渡压板，过渡压板设置在圆环凸边的内侧，过渡压板通过锁紧螺钉固定在固定法兰的右端面。本实用新型在行星架与固定法兰之间设置过渡压板，使得圆锥滚子轴承受力后的轴向分力作用在过渡压板和锁紧螺钉上，不直接作用在行星架上，结构稳定；采用花键联接的方式将行星架联接在过渡压板外圈，有效避免了圆锥滚子轴承与行星架的直接接触，提高传动性能。

Description

一种用于齿轮箱的过渡压板式轴承锁紧结构

技术领域

本实用新型属于齿轮箱改进技术领域，具体涉及一种用于齿轮箱的过渡压板式轴承锁紧结构。

背景技术

齿轮箱又名变速箱，是机械传动中广泛应用的重要部件，是一种动力传递机构，也是一种减速传动装置；齿轮箱是通过不同齿数的齿轮啮合，将马达的转速转换为工作设备需要的转速，并增大转矩的装置。

现有一种用于70吨挖掘机的行走齿轮箱，其中齿轮箱的局部结构包括固定法兰，固定法兰的小端设置有两个圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承外圈套接一个连接件，连接件内圈有可以限位这两个圆锥滚子轴承的挡环，圆锥滚子轴承的右侧接触式设置有行星架，行星架与固定法兰传动连接，此行走齿轮箱工作时，圆锥滚子轴承会受力，现有的结构会使圆锥滚子轴承受力后的轴向分力直接作用在行星架上，而行星架作为传动件，该方向的受力会影响传动，挖掘机常年在室外工作，室外环境恶劣，经常颠簸震动，行星架传动不好会直接导致齿轮箱故障，严重的甚至会影响人身安全。

因此，有必要设计一种用于齿轮箱的过渡压板式轴承锁紧结构来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于齿轮箱的过渡压板式轴承锁紧结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于齿轮箱的过渡压板式轴承锁紧结构，包括固定法兰，所述固定法兰的小端设置有两个圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承外圈套设一连接件，所述连接件内圈设置有用于限位所述圆锥滚子轴承的挡环，所述圆锥滚子轴承的右侧设有一行星架，所述行星架与所述固定法兰传动连接，所述行星架左端面的四周设置有圆环凸边，所述行星架左侧设有一过渡压板，所述过渡压板的形状为盘状，所述过渡压板设置在所述圆环凸边的内侧，所述过渡压板通过锁紧螺钉固定在所述固定法兰的右端面。

优选的技术方案为：所述行星架为盘状，所述固定法兰、过渡压板、行星架三者同轴设置，所述过渡压板的直径大于所述固定法兰的小端直径。

优选的技术方案为：所述圆锥滚子轴承与所述过渡压板之间设置有垫圈。

优选的技术方案为：所述行星架的圆环凸边内侧通过花键与所述过渡压板联接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型在行星架与固定法兰之间设置过渡压板，将过渡压板锁紧在固定法兰上，再将过渡压板与行星架传动连接，使得圆锥滚子轴承受力后的轴向分力作用在了过渡压板和锁紧螺钉上，不再直接作用在行星架上，行星架的传动效率高，齿轮箱的结构也更加稳定；采用花键联接的方式将行星架联接在过渡压板外圈，过渡压板的直径又大于固定法兰的小端直径，此结构有效避免了圆锥滚子轴承与行星架的直接接触，提高传动性能；还在圆锥滚子轴承与过渡压板之间设置垫圈来增加缓冲，减少磨损，延长了齿轮箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型部分结构示意图。

以上附图中，固定法兰1，圆锥滚子轴承2，连接件3，挡环4，行星架5，圆环凸边6，过渡压板7，锁紧螺钉8，花键9，垫圈10。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，一种用于齿轮箱的过渡压板式轴承锁紧结构，包括固定法兰1，固定法兰1的小端设置有两个圆锥滚子轴承2，圆锥滚子轴承2外圈套设一连接件3，连接件3内圈设置有用于限位圆锥滚子轴承2的挡环4，圆锥滚子轴承2的右侧设有一行星架5，行星架5与固定法兰1传动连接，行星架5左端面的四周设置有圆环凸边6，行星架5左侧设有一过渡压板7，过渡压板7的形状为盘状，过渡压板7设置在圆环凸边6的内侧，过渡压板7通过锁紧螺钉8固定在固定法兰1的右端面。

注：固定法兰1的小端就是指图1中固定法兰1的右端。

当70吨挖掘机的行走齿轮箱工作时，圆锥滚子轴承2会受力，改进后的结构(如图1所示)在行星架5与固定法兰1之间设置过渡压板7，并将过渡压板7通过锁紧螺钉8固定在固定法兰1的右端面，使得过渡压板7与固定法兰1接合为一体，再将过渡压板7与行星架5传动连接，使得圆锥滚子轴承2受力后的轴向分力就作用在了过渡压板7和锁紧螺钉8上，不再直接作用在行星架5上，行星架5的传动效率高，齿轮箱的结构也更加稳定。

如果直接将行星架5锁紧在固定法兰1上，也可以避免圆锥滚子轴承2受力后的轴向分力直接作用于行星架5上，零件加工成本低，但是相比在行星架5与固定法兰1之间先设置过渡压板7再将过渡压板7锁紧在固定法兰1上，设置过渡压板7的话，圆锥滚子轴承2受力后的轴向分力间接作用在行星架5上的力就更小了，更加有利于提高齿轮箱整体质量，促进企业发展。

优选的实施方式为：如图1所示，行星架5为盘状，固定法兰1、过渡压板7、行星架5三者同轴设置，过渡压板7的直径大于固定法兰1的小端直径。可以避免行星架5与圆锥滚子轴承2的直接接触，使得圆锥滚子轴承2的右侧只能接触过渡压板7，避免行星架5直接受力影响传动，保证结构的稳定性。

优选的实施方式为：如图1所示，圆锥滚子轴承2与过渡压板7之间设置有垫圈10。当圆锥滚子轴承2受力后的部分分力作用在过渡压板7上时，垫圈10就起到了很好的缓冲作用，防止零件长时间接触导致磨损，延长零件使用寿命。

优选的实施方式为：如图1所示，行星架5的圆环凸边6内侧通过花键9与过渡压板7联接。联接，是指被联接件的相互位置在工作时可以按需要变化的联接。此处设置花键9联接，使得行星架5与过渡压板7在工作过程中可以实现更好的传动，将行星架5通过花键联接在过渡压板7外圈，不仅避免了圆锥滚子轴承2受力后的轴向分力直接作用于行星架5，还可以对齿轮箱工作中产生的振动起到微缓冲作用。花键联接受力均匀，承载能力高，对中性好，导向性好，非常适用这种传递扭矩大、定心精度要求高的地方。

本实用新型在行星架与固定法兰之间设置过渡压板，将过渡压板锁紧在固定法兰上，再将过渡压板与行星架传动连接，使得圆锥滚子轴承受力后的轴向分力作用在了过渡压板和锁紧螺钉上，不再直接作用在行星架上，行星架的传动效率高，齿轮箱的结构也更加稳定；采用花键联接的方式将行星架联接在过渡压板外圈，过渡压板的直径又大于固定法兰的小端直径，此结构有效避免了圆锥滚子轴承与行星架的直接接触，提高传动性能；还在圆锥滚子轴承与过渡压板之间设置垫圈来增加缓冲，减少磨损，延长了齿轮箱的使用寿命。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种用于齿轮箱的过渡压板式轴承锁紧结构，包括固定法兰，所述固定法兰的小端设置有两个圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承外圈套设一连接件，所述连接件内圈设置有用于限位所述圆锥滚子轴承的挡环，所述圆锥滚子轴承的右侧设有一行星架，所述行星架与所述固定法兰传动连接，其特征在于：所述行星架左端面的四周设置有圆环凸边，所述行星架左侧设有一过渡压板，所述过渡压板的形状为盘状，所述过渡压板设置在所述圆环凸边的内侧，所述过渡压板通过锁紧螺钉固定在所述固定法兰的右端面。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮箱的过渡压板式轴承锁紧结构，其特征在于：所述行星架为盘状，所述固定法兰、过渡压板、行星架三者同轴设置，所述过渡压板的直径大于所述固定法兰的小端直径。

3.根据权利要求2所述的一种用于齿轮箱的过渡压板式轴承锁紧结构，其特征在于：所述圆锥滚子轴承与所述过渡压板之间设置有垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮箱的过渡压板式轴承锁紧结构，其特征在于：所述行星架的圆环凸边内侧通过花键与所述过渡压板联接。