CN208417105U - 一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统 - Google Patents
一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208417105U CN208417105U CN201821165714.8U CN201821165714U CN208417105U CN 208417105 U CN208417105 U CN 208417105U CN 201821165714 U CN201821165714 U CN 201821165714U CN 208417105 U CN208417105 U CN 208417105U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic
- valve
- scraper plate
- dump gate
- directional control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统,包括油箱、过滤器、油液温度计、柔性管路、液压泵、电动机、电磁溢流阀、单向放气阀、压力计、电磁换向阀、双向液压锁、双单向节流阀、刮板液压缸和卸料门液压缸,油箱与液压泵之间连接有过油过滤器,液压泵由电动机带动供油给整个液压系统,柔性管路分两路依次将液压泵、电磁换向阀、双向液压锁、双单向节流阀相连,最终作用于刮板也卸料门的液压缸,带动刮板和卸料门动作。本液压系统混砂机的刮板液压系统与卸料门液压系统集成到一个液压系统中,分别用Y型换向阀控制各自的液压缸运动,刮板与卸料门的工作稳定有效,且不互相干扰,能直接对系统进行卸荷,系统的稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及混砂机设备,具体是涉及一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统。
背景技术
混砂机是用于混制型砂或芯砂的铸造设备,具有将旧砂、新砂、型砂黏结剂和辅料混合均匀的功能,混砂机能使黏结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒表面,按混砂工艺特征,混砂机可以分为:以辗压、搓研作用为主的辗轮式混砂机;以混合作用为主的叶片式混砂机;兼有搓研、混合作用的逆流式或转子式混砂机和兼有辗压、混合作用的摆轮式混砂机,混砂机在工作与卸料的过程中,通过液压系统控制刮板与卸料门动作。
现有的混砂机的液压系统中,控制刮板与卸料门的液压系统多分开设置,混砂机能耗大,设备笨重,占用空间大。
实用新型内容
为了克服现有技术中混砂机刮板与卸料门液控系统能耗大,占用空间大,使混砂机设备更笨重等缺陷,本实用新型提供一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统,将刮板的液控系统与卸料门的液控系统集成为一个液压站,刮板与卸料门处的三位四通电磁换向阀均采用Y型阀,在卸荷门处设置直动型溢流阀与二位二通电磁换向阀组合而成的电磁溢流阀,电磁溢流阀安装于系统的主油路上,使得刮板与卸料门的动作不互相干扰,并且还可以直接对系统进行卸荷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统,包括油箱、过滤器、油液温度计、柔性管路、液压泵、电动机、电磁溢流阀、单向放气阀、压力计、电磁换向阀、双向液压锁、双单向节流阀、刮板液压缸和卸料门液压缸,所述过滤器包括过油过滤器和空气过滤器,过油过滤器和空气过滤器均与油箱相连,所述过油过滤器连接于油箱与液压泵之间,所述液压泵连接有电动机,液压泵由电动机带动供油给整个液压系统;所述电磁换向阀包括第一电磁换向阀和第二电磁换向阀,液压泵通过柔性管路分两路分别与第一电磁换向阀和第二电磁换向阀相连,在分叉支路处还连接安装有压力机和单向放气阀,所述双向液压锁包括第一双向液压锁和第二双向液压锁,双单向节流阀包括第一双单向节流阀和第二双单向节流阀,所述第一电磁换向阀、第一双向液压锁、第一双单向节流阀依次通过柔性管路相连,第一双单向节流阀安装在刮板液压缸附近并与刮板液压缸通过柔性管路相连,刮板液压缸与刮板相连接安装,所述第二电磁换向阀、第二双向液压锁、第二双单向节流阀依次通过柔性管路相连,第二双单向节流阀安装在卸料门液压缸附近并与卸料门液压缸通过柔性管路相连,卸料门液压缸与卸料门相连接安装;所述油液温度计安装于油箱上。
进一步的,所述第一电磁换向阀与第二电磁换向阀均为三位四通电磁换向阀,中位为Y型。
进一步的,所述过油过滤器为带有污染指示器的过滤器。
进一步的,所述电磁溢流阀由直动型溢流阀与二位二通电磁换向阀组合而成。
本实用新型的有益效果是,本实用新型液压系统将混砂机的卸料门及刮板的液控系统集成于同一个液压系统中,节省了混砂机设备的安装空间和成本,刮板与卸料门处的三位四通电磁换向阀均采用Y型阀,使得卸料门与刮板的工作不会发生互相干扰的现象,在卸荷门处设置直动型溢流阀与二位二通电磁换向阀组合而成的电磁溢流阀,解决了Y型阀不能使液压泵卸荷的问题,电磁溢流阀安装于系统的主油路上,使得电磁阀处于中位时,刮板与卸料门的动作分别不受对方工作状态的干扰,并且还可以直接对系统进行卸荷,本液压系统的油箱上还安装有油液温度计,便于实时掌握油箱内油液的温度,以免发生意外或者故障,液压系统中的空气过滤器和过油过滤器保证了油箱内油液的干净,使液压系统更加高效的工作,延长了使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
图中1.刮板液压缸,2.第一双单向节流阀,3.第一双向液压锁,4.第一电磁换向阀,5.压力计,6.柔性管路,7.单向放气阀,8.电动机,9.液压泵,10.过油过滤器,11.空气过滤器,12.油液温度计,13.油箱,14.电磁溢流阀,15.第二电磁换向阀,16.第二双向液压锁,17.第二双单向节流阀,18.卸料门液压缸。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统,包括油箱13、过滤器、油液温度计12、柔性管路6、液压泵9、电动机8、电磁溢流阀14、单向放气阀7、压力计5、电磁换向阀、双向液压锁、双单向节流阀、刮板液压缸1和卸料门液压缸18,所述过滤器包括过油过滤器10和空气过滤器11,过油过滤器10和空气过滤器11均与油箱13相连,所述过油过滤器10连接于油箱13与液压泵9之间,所述液压泵9连接有电动机8,液压泵9由电动机8带动供油给整个液压系统;所述电磁换向阀包括第一电磁换向阀4和第二电磁换向阀15,液压泵9通过柔性管路6分两路分别与第一电磁换向阀4和第二电磁换向阀15相连,在分叉支路处还连接安装有压力计5和单向放气阀7,所述双向液压锁包括第一双向液压锁3和第二双向液压锁16,双单向节流阀包括第一双单向节流阀2和第二双单向节流阀17,所述第一电磁换向阀4、第一双向液压锁3、第一双单向节流阀2依次通过柔性管路6相连,第一双单向节流阀2安装在刮板液压缸1附近并与刮板液压缸1通过柔性管路6相连,刮板液压缸1与刮板相连接安装,所述第二电磁换向阀15、第二双向液压锁16、第二双单向节流阀17依次通过柔性管路6相连,第二双单向节流阀17安装在卸料门液压缸18附近并与卸料门液压缸18通过柔性管路6相连,卸料门液压缸18与卸料门相连接安装;所述油液温度计12安装于油箱13上。
上述的一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统,所述第一电磁换向阀4与第二电磁换向阀15均为三位四通电磁换向阀,中位为Y型。
上述的一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统,所述过油过滤器10为带有污染指示器的过滤器。
上述的一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统,所述电磁溢流阀14由直动型溢流阀与二位二通电磁换向阀组合而成。
本实用新型工作时,当需要打开或关闭卸料门时,第一电磁换向阀4处于中位,第二电磁换向阀15的电磁铁通电,换向阀动作,通过柔性管路6给卸料门液压缸18供油带动卸料门打开或关闭,同理,当需要刮板作排料或混合用时,第二电磁换向阀15处于中位,第一电磁换向阀4的电磁铁通电,换向阀动作,通过柔性管路6给刮板液压缸1供油带动刮板动作。
当电动机8启动,油路接通时,双向液压锁会处于打开状态,完成卸料门和刮板的动作;当电动机8停转,双向液压锁中的单向阀不通,双向液压锁将回油路锁死,双向液压锁处于保压状态。
本实用新型液压系统中的液压泵9出油口连接的Y型三位四通电磁换向阀使系统不能卸荷,因此在液压系统的主路上设置直动型溢流阀,并配合安装有二位二通电磁换向阀,组成电磁溢流阀14,可以控制其实现溢流和稳压的作用,电磁溢流阀14连接液压泵与油箱,当二位二通换向阀处于通位时,直动型溢流阀溢流,液压泵9卸荷,当二位二通换向阀处于截止状态时,直动型溢流阀作单纯的溢流阀作用,用来限制液压系统的最高压力,起到安全阀的作用。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统,其特征在于,包括油箱(13)、过滤器、油液温度计(12)、柔性管路(6)、液压泵(9)、电动机(8)、电磁溢流阀(14)、单向放气阀(7)、压力计(5)、电磁换向阀、双向液压锁、双单向节流阀、刮板液压缸(1)和卸料门液压缸(18),所述过滤器包括过油过滤器(10)和空气过滤器(11),过油过滤器(10)和空气过滤器(11)均与油箱(13)相连,所述过油过滤器(10)连接于油箱(13)与液压泵(9)之间,所述液压泵(9)连接有电动机(8),液压泵(9)由电动机(8)带动供油给整个液压系统;所述电磁换向阀采用Y型三位四通电磁换向阀,所述电磁换向阀包括第一电磁换向阀(4)和第二电磁换向阀(15),液压泵(9)通过柔性管路(6)分两路分别与第一电磁换向阀(4)和第二电磁换向阀(15)相连,在分叉支路处还连接安装有压力计(5)和单向放气阀(7),所述双向液压锁包括第一双向液压锁(3)和第二双向液压锁(16),双单向节流阀包括第一双单向节流阀(2)和第二双单向节流阀(17),所述第一电磁换向阀(4)、第一双向液压锁(3)、第一双单向节流阀(2)依次通过柔性管路(6)相连,第一双单向节流阀(2)安装在刮板液压缸(1)附近并与刮板液压缸(1)通过柔性管路(6)相连,刮板液压缸(1)与刮板相连接安装,所述第二电磁换向阀(15)、第二双向液压锁(16)、第二双单向节流阀(17)依次通过柔性管路(6)相连,第二双单向节流阀(17)安装在卸料门液压缸(18)附近并与卸料门液压缸(18)通过柔性管路(6)相连,卸料门液压缸(18)与卸料门相连接安装;所述油液温度计(12)安装于油箱(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统,其特征在于,所述过油过滤器(10)为带有污染指示器的过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统,其特征在于,所述电磁溢流阀(14)由直动型溢流阀与二位二通电磁换向阀组合而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821165714.8U CN208417105U (zh) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | 一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821165714.8U CN208417105U (zh) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | 一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208417105U true CN208417105U (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65123168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821165714.8U Active CN208417105U (zh) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | 一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208417105U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111120435A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-08 | 广西柳工机械股份有限公司 | 液压锁止缓冲阀、液压系统及平地机 |
CN112010169A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-01 | 江苏金风科技有限公司 | 叶片吊装工装及其液压系统 |
-
2018
- 2018-07-23 CN CN201821165714.8U patent/CN208417105U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111120435A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-08 | 广西柳工机械股份有限公司 | 液压锁止缓冲阀、液压系统及平地机 |
CN112010169A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-01 | 江苏金风科技有限公司 | 叶片吊装工装及其液压系统 |
CN112010169B (zh) * | 2020-08-26 | 2023-03-03 | 江苏金风科技有限公司 | 叶片吊装工装及其液压系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202789791U (zh) | 一种用于固井自动混浆设备的减压回路系统 | |
CN208417105U (zh) | 一种混砂机用卸料门及刮板的液压系统 | |
CN108679012A (zh) | 一种重调机大臂液压驱动系统 | |
CN103010069B (zh) | 用于吊斗车的电液控制系统 | |
CN106246623A (zh) | 一种活化给料机液压闸门用恒压液压控制系统 | |
CN204591872U (zh) | 一种再制造油缸性能检测平台 | |
CN109592566A (zh) | 一种起重机液压应急系统 | |
CN102328647A (zh) | 一种自动松刹装置及具有其的压路机 | |
CN207715450U (zh) | 下动式折弯机液压系统 | |
CN202971416U (zh) | 检测齿轮侧隙的液压驱动装置 | |
CN202789859U (zh) | 一种装载机工作装置液压节能控温系统 | |
CN206071980U (zh) | 活化给料机液压闸门用恒压液压控制系统 | |
CN105465089B (zh) | 一种舵机隔离旁通阀组 | |
CN204099299U (zh) | 管汇车及其液压控制系统 | |
CN209146012U (zh) | 液压控制系统和融雪车 | |
CN207809511U (zh) | 转向油液分配器 | |
CN201232209Y (zh) | 一种挖掘装载机液压双泵卸荷系统 | |
CN208686682U (zh) | 具有两种工作模式的液压控制系统 | |
CN207452989U (zh) | 一种轮式装载机二级转向限位液压系统 | |
CN206768537U (zh) | 一种稀浆封层车添加剂输送装置 | |
CN202294449U (zh) | 用于吊斗车动臂的电液控制系统 | |
CN205956100U (zh) | 车载式路面作业设备升降机油缸控制装置 | |
CN109205472A (zh) | 一种具备二级调压功能的起重机液压系统 | |
CN213598683U (zh) | 一种用于阀门控制的电磁液压装置 | |
CN204284091U (zh) | 一种机油泵试验台液压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |