CN208417041U - 一种泵轴机械密封结构 - Google Patents

Abstract

一种泵轴机械密封结构，包括旋转轴、压盖、动环、静环、抵接环、动环密封圈、静环密封圈和弹簧，所述动环固定在旋转轴上，动环密封圈设于动环和旋转轴之间，静环与压盖固定，静环密封圈设于静环和压盖之间，静环内部为空腔，静环靠近动环的一侧开设有用于抵接环通过的开口，抵接环的一端与动环抵接，另一端位于静环内且通过弹簧与静环的内壁连接，开口处设有密封件，以使抵接环水平移动时，抵接环与静环之间始终处于密封状态。本实用新型可避免动环密封圈轴向移动产生摩擦阻力，抵接环在密封端面磨损时可及时补偿，密封效果好。

Description

一种泵轴机械密封结构

技术领域

本实用新型属于抽水泵技术领域，具体涉及一种泵轴机械密封结构。

背景技术

现有泵轴机械密封时，主要通过弹簧的弹力等引起的轴向力使动环与静环相互配合，两个密封端面的紧密配合，使密封端面之间的交界形成一微小间隙，当有压介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，产生阻力，阻止介质泄漏，同时液膜又使得端面得以润滑，这层液体膜具有流体动压力与静压力，起着润滑和平衡压力的作用，同时产生长期的密封效果。

当密封端面磨损时，动环连同动环密封圈在弹簧推动下，沿轴向产生微小移动，达到一定的补偿能力，但是，动环密封圈在跟随动环移动时，与旋转轴之间会产生一定的摩擦力，该摩擦力将阻碍动环的移动，从而导致补偿滞后，造成泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有泵轴机械密封时由于动环密封圈与旋转轴之间产生摩擦而导致动环补偿滞后的问题，本实用新型提供一种泵轴机械密封结构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种泵轴机械密封结构，包括旋转轴、压盖、动环、静环、抵接环、动环密封圈、静环密封圈和弹簧，所述动环固定在旋转轴上，动环密封圈设于动环和旋转轴之间，静环与压盖固定，静环密封圈设于静环和压盖之间，静环内部为空腔，静环靠近动环的一侧开设有用于抵接环通过的开口，抵接环的一端与动环抵接，另一端位于静环内且通过弹簧与静环的内壁连接，开口处设有密封件，以使抵接环水平移动时，抵接环与静环之间始终处于密封状态。

本实用新型将动环固定在旋转轴上并通过抵接环与动环相互配合，抵接环在弹簧的作用下轴向移动，达到补偿的效果，且抵接环轴向移动时，通过密封件与静环开口处保持密封，而动环密封圈跟随动环一起固定在旋转轴上，不会轴向移动，这样，抵接环补偿时不会与旋转轴之间不会形成摩擦阻力，端面磨损时，抵接环可及时补偿，解决了现有泵轴机械密封时由于动环密封圈轴向移动与旋转轴之间产生摩擦而导致动环补偿滞后的问题，密封效果好。

进一步地，密封件包括固定套设在抵接环外侧的第一垫板、活动套设在抵接环外侧的第一橡胶垫圈、固定于抵接环内侧的第二垫板以及活动设于抵接环内侧的第二橡胶垫圈，第一橡胶垫圈位于第一垫板和静环位于开口一端内壁之间形成的空腔内，第二橡胶垫圈位于第二垫板和静环位于开口一端内壁之间形成的空腔内。第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈均由橡胶制成，橡胶为高弹性聚合物材料，可在抵接环轴向移动时受到第一垫板和第二垫板的挤压作用而产生较大的形变，从而可对抵接环与开口之间形成的缝隙进行密封。值得一提的是，橡胶在很小的外力作用下即可产生较大的形变，为保证抵接环与动环良好抵接，弹簧对抵接环施加的作用力是较大的，此时，第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈对抵接环施加的反作用力是很小的，也就是说，第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈对抵接环轴向移动所产生的阻力基本可忽略，使得抵接环可及时补偿。

进一步地，动环通过紧定螺钉与旋转轴固定。

进一步地，静环通过防转销与压盖固定。

进一步地，压盖和旋转轴均由碳素钢制成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过将动环和动环密封圈固定在旋转轴上，并在动环和静环之间增设抵接环，将静环的内部设为空腔，使抵接环一端伸入静环内，另一端与动环抵接，从而可避免动环密封圈轴向移动产生摩擦阻力，抵接环在密封端面磨损时可及时补偿，密封效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记：1-旋转轴，2-防转销，3-第二垫板，4-第二橡胶垫圈，5-动环密封圈，6-压盖，7-紧定螺钉，8-动环，9-抵接环，10-第一橡胶垫圈，11-第一垫板，12-静环，13-静环密封圈，14-弹簧。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种泵轴机械密封结构，包括旋转轴1、压盖6、动环8、静环12、抵接环9、动环密封圈5、静环密封圈13和弹簧14，所述动环8固定在旋转轴1上，动环密封圈5设于动环8和旋转轴1之间，静环12与压盖6固定，静环密封圈13设于静环12和压盖6之间，静环12内部为空腔，静环12靠近动环8的一侧开设有用于抵接环9通过的开口，抵接环9的一端与动环8抵接，另一端位于静环12内且通过弹簧14与静环12的内壁连接，开口处设有密封件，以使抵接环9水平移动时，抵接环9与静环12之间始终处于密封状态。

本实用新型将动环8固定在旋转轴1上并通过抵接环9与动环8相互配合，抵接环9在弹簧14的作用下轴向移动，达到补偿的效果，且抵接环9轴向移动时，通过密封件与静环12开口处保持密封，而动环密封圈5跟随动环8一起固定在旋转轴1上，不会轴向移动，这样，抵接环9补偿时不会与旋转轴1之间不会形成摩擦阻力，端面磨损时，抵接环9可及时补偿，解决了现有泵轴机械密封时由于动环密封圈5轴向移动与旋转轴1之间产生摩擦而导致动环8补偿滞后的问题，密封效果好。

实施例2

基于实施例1，密封件包括固定套设在抵接环9外侧的第一垫板11、活动套设在抵接环9外侧的第一橡胶垫圈10、固定于抵接环9内侧的第二垫板3以及活动设于抵接环9内侧的第二橡胶垫圈4，第一橡胶垫圈10位于第一垫板11和静环12位于开口一端内壁之间形成的空腔内，第二橡胶垫圈4位于第二垫板3和静环12位于开口一端内壁之间形成的空腔内。第一橡胶垫圈10和第二橡胶垫圈4均由橡胶制成，橡胶为高弹性聚合物材料，可在抵接环9轴向移动时受到第一垫板11和第二垫板3的挤压作用而产生较大的形变，从而可对抵接环9与开口之间形成的缝隙进行密封。值得一提的是，橡胶在很小的外力作用下即可产生较大的形变，为保证抵接环9与动环8良好抵接，弹簧14对抵接环9施加的作用力是较大的，此时，第一橡胶垫圈10和第二橡胶垫圈4对抵接环9施加的反作用力是很小的，也就是说，第一橡胶垫圈10和第二橡胶垫圈4对抵接环9轴向移动所产生的阻力基本可忽略，使得抵接环9可及时补偿。

实施例3

基于上述实施例，动环8通过紧定螺钉7与旋转轴1固定。

实施例4

基于上述实施例，静环12通过防转销2与压盖6固定。

实施例5

基于实施例1，压盖6和旋转轴1均由碳素钢制成。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种泵轴机械密封结构，其特征在于，包括旋转轴(1)、压盖(6)、动环(8)、静环(12)、抵接环(9)、动环密封圈(5)、静环密封圈(13)和弹簧(14)，所述动环(8)固定在旋转轴(1)上，动环密封圈(5)设于动环(8)和旋转轴(1)之间，静环(12)与压盖(6)固定，静环密封圈(13)设于静环(12)和压盖(6)之间，静环(12)内部为空腔，静环(12)靠近动环(8)的一侧开设有用于抵接环(9)通过的开口，抵接环(9)的一端与动环(8)抵接，另一端位于静环(12)内且通过弹簧(14)与静环(12)的内壁连接，开口处设有密封件，以使抵接环(9)水平移动时，抵接环(9)与静环(12)之间始终处于密封状态。

2.根据权利要求1所述的一种泵轴机械密封结构，其特征在于，所述密封件包括固定套设在抵接环(9)外侧的第一垫板(11)、活动套设在抵接环(9)外侧的第一橡胶垫圈(10)、固定于抵接环(9)内侧的第二垫板(3)以及活动设于抵接环(9)内侧的第二橡胶垫圈(4)，第一橡胶垫圈(10)位于第一垫板(11)和静环(12)位于开口一端内壁之间形成的空腔内，第二橡胶垫圈(4)位于第二垫板(3)和静环(12)位于开口一端内壁之间形成的空腔内。

3.根据权利要求1或2所述的一种泵轴机械密封结构，其特征在于，动环(8)通过紧定螺钉(7)与旋转轴(1)固定。

4.根据权利要求1或2所述的一种泵轴机械密封结构，其特征在于，静环(12)通过防转销(2)与压盖(6)固定。

5.根据权利要求1所述的一种泵轴机械密封结构，其特征在于，所述压盖(6)和旋转轴(1)均由碳素钢制成。