CN208415627U - 一种t形钢立柱底部连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种T形钢立柱底部连接结构，包括固定在基体地面的预埋板、安装于所述预埋板上方的固定板和焊接在所述固定板上的立柱；所述预埋板的内外两端自下而上穿设有沉头螺栓，所述固定板穿设在所述沉头螺栓上，通过螺帽固定；所述预埋板与所述固定板之间设有弹簧垫片，所述弹簧垫片穿设在所述沉头螺栓上。本实用新型T形钢立柱底部连接结构，保证了T钢骨架端部固定受力，有效解决T形立柱端部连接件外露和横梁凸出室内完成面的问题，具有结构简单、施工方便、安装精度可调的特点。

Description

一种T形钢立柱底部连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其是涉及一种T形钢立柱底部连接结构。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构作用的建筑外围护结构或装饰结构。玻璃幕墙分为两大类：单元式玻璃幕墙和框支撑玻璃幕墙，而T形截面钢龙骨玻璃幕墙系统属于一种框支撑玻璃幕墙，是由T形立柱和横梁组成，安装方便；安装后骨架平整度高，金属质感强烈，窄框线条轮廓清晰、简洁，室内通透，幕墙整体效果好。

现有技术中，如图4所示，T形立柱30为实心，其底端端部通常通过角钢连接件61和螺栓62固定在基体地面40的预埋板上，因此，存在以下问题：角钢连接件61和螺栓62直接外露，影响美观；另外，角钢连接件61凸出于室内完成面41，从而导致横梁50的安装位置无法与室内完成面41齐平，影响整体观感效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种T形钢立柱底部连接结构，保证了T钢骨架端部固定受力，有效解决T形立柱端部连接件外露和横梁凸出室内完成面的问题，具有结构简单、施工方便、安装精度可调的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种T形钢立柱底部连接结构，包括固定在基体地面的预埋板、安装于所述预埋板上方的固定板和焊接在所述固定板上的立柱；所述预埋板的内外两端自下而上穿设有沉头螺栓，所述固定板穿设在所述沉头螺栓上，通过螺帽固定；所述预埋板与所述固定板之间设有弹簧垫片，所述弹簧垫片穿设在所述沉头螺栓上。

作为优选方式，所述预埋板通过四个化学螺栓和垫片固定在基体地面，均匀分布于所述立柱的两侧。

作为优选方式，所述固定板位于连线与所述立柱垂直的一组垫片之间。

作为优选方式，所述预埋板的内外两端分别穿设有两个间距排布的沉头螺栓。

作为优选方式，所述预埋板的材质是镀锌钢板。

作为优选方式，所述立柱的两侧安装有横梁，所述横梁焊接于所述固定板上；所述横梁的上端面与室内装饰面相平齐。

本实用新型涉及一种T形钢立柱底部连接结构，与现有设计相比，其优点在于：首先，立柱焊接在固定板上，固定板套设在预埋板上的沉头螺栓上，避免了角钢连接件的使用，有效地解决了现有技术中端部角钢连接件和螺栓外露的问题，使钢骨架造型简洁美观。其次，固定板与预埋板之间弹簧垫片的设置，可实现固定板在竖直方向的上下微调，提高了立柱安装精度。另外，预埋板、沉头螺栓、弹簧垫片和螺帽组合的操作，及立柱焊接在固定板上的操作，均可以在工厂预先完成，便于批量生产和质量控制；运至现场直接安装，减免了现有技术中现场焊接的工序，施工更安全、快速，并能有效节约人工成本，大大提高施工效率，缩短工期。

附图说明

图1为本实用新型T形钢立柱底部连接结构纵剖示意图。

图2为本实用新型T形钢立柱底部连接结构横剖示意图。

图3为本实用新型T形钢立柱底部连接结构分解示意图。

图4为本实用新型现有技术示意图。

附图标记如下：

10-预埋板、11-沉头螺栓、12-螺帽、13-弹簧垫片、14-化学螺栓、15-垫片、20-固定板、30-立柱、31-翼板、40-基体地面、50-横梁、61-角钢连接件、62-螺栓。

具体实施方式

本实用新型涉及一种T形钢立柱底部连接结构，包括固定在基体地面40的预埋板10、安装于所述预埋板10上方的固定板20和焊接在所述固定板20上的立柱30；本实用新型定义位于室外的方向为外，位于室内的方向为内。下文结合说明书附图1-3和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图3所示，本实用新型一种T形钢立柱底部连接结构包括长方形的预埋板，在预埋板10的四角分别自下而上穿设有沉头螺栓11，沉头螺栓11的端部与所述预埋板的底端面相平齐；在所述沉头螺栓11上套设弹簧垫片13，所述预埋板10的材质是镀锌钢板，预埋板10通过四个化学螺栓14和垫片15固定在基体地面40，四个化学螺栓14均匀分布于所述立柱30的两侧；垫片焊接在预埋板上。上述组件可在加工厂进行完成，便于批量生产和质量控制，现场直接安装，施工效率高。

如2所示，所述固定板20的宽度小于预埋板10，其位于连线与所述立柱垂直的一组垫片15之间。如图1所示，T形立柱以翼板31水平朝外的方式焊接在固定板的中部，此过程可以在工厂预先加工，减免了现场焊接的工序，施工安全、快速。所述固定板20穿设在所述沉头螺栓11上，其底端面与弹簧垫片13相接触，沉头螺栓的顶部穿入螺帽固定；旋转螺帽12，给固定板一定的压力，根据弹性垫片13的弹性，可实现固定板20在竖直方向的上下微调，提高了安装精度。立柱直接焊接在固定板上，有效地解决了现有技术中端部连接件外露的问题。

所述立柱30的两侧安装有T形横梁50，横梁端部套设在安装在立柱上的螺栓上，实现了横梁50的上端面与建筑物室内完成面相平齐。

Claims (6)

1.一种T形钢立柱底部连接结构，其特征在于：包括固定在基体地面(40)的预埋板(10)、安装于所述预埋板(10)上方的固定板(20)和焊接在所述固定板(20)上的立柱(30)；所述预埋板(10)的内外两端自下而上穿设有沉头螺栓(11)，所述固定板穿设在所述沉头螺栓(11)上，通过螺帽(12)固定；所述预埋板(10)与所述固定板(20)之间设有弹簧垫片(13)，所述弹簧垫片(13)穿设在所述沉头螺栓(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种T形钢立柱底部连接结构，其特征在于：所述预埋板(10)通过四个化学螺栓(14)和垫片(15)固定在基体地面(40)，均匀分布于所述立柱(30)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种T形钢立柱底部连接结构，其特征在于：所述固定板(20)位于连线与所述立柱垂直的一组垫片(15)之间。

4.根据权利要求1所述的一种T形钢立柱底部连接结构，其特征在于：所述预埋板(10)的内外两端分别穿设有两个间距排布的沉头螺栓(11)。

5.根据权利要求1所述的一种T形钢立柱底部连接结构，其特征在于：所述预埋板(10)的材质是镀锌钢板。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种T形钢立柱底部连接结构，其特征在于：所述立柱(30)的两侧安装有横梁(50)，所述横梁(50)焊接于所述固定板(20)上；所述横梁(50)的上端面与室内装饰面(41)相平齐。