CN208414978U - 一种18综聚酯三层成形网 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造纸机的湿部器材技术领域，公开了一种18综聚酯三层成形网，包括采用18片综框将聚酯或尼龙单丝交织成成纸层、中间连接层和机器层三层不同织造结构连接成整体的复合交织物，所述复合交织物的最小组织单元由18根聚酯单丝作为经线和36根聚酯或尼龙单丝作为纬线构成。本实用新型的成纸层采用1/1平织编织法，使纤维支撑指数提高，网孔均匀、平滑，使纸的纤维和填料留着率提高，纸页成形均匀，纸页易从网上剥离，成纸更平整，并通过公开成纸层、机器层以及中间连接层的经线及纬线的直径，使得成纸层表面纸纤维和填料留着率提高的同时，也能够保证足够的纤维支撑指数，编织后的机器层也与更加牢固并且耐磨性也能得以保证。

Description

一种18综聚酯三层成形网

技术领域

本实用新型属于造纸机的湿部器材技术领域，尤其涉及应用在造纸机湿部、起纸页成形和脱水的一种线网器材，具体涉及一种18综聚酯三层成形网。

背景技术

造纸成形网是造纸机湿部重要的成形和脱水材料，现有的造纸成形网虽然基本能完成纸页成形和脱水任务，但其不足之处是现有的造纸成形网成纸面层凹凸不平、网孔不匀、间隙大、纤维支撑指数不高，造成成纸表面网纹明显，使纸的纤维和填料留着率不高，纸页成形不匀、纸页不易从网上剥离，不适应生产高档用纸的需要；而且现有的造纸成形网的成纸层与机器层间结合力薄弱，易产生层间分离和相对位移，机器层与造纸机接触面的耐磨性不够，导致造纸成形网的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型提供一种18综聚酯三层成形网，用于解决现有技术中造纸成形网成纸表面凹凸不平，成纸网纹明显的技术问题；同时，本实用新型还能解决层间结合力薄弱和使用寿命较短的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种18综聚酯三层成形网，为解决现有造纸成形网成纸表面凹凸不平，成纸网纹明显的问题，包括采用18片综框将聚酯或尼龙单丝交织成成纸层、中间连接层和机器层三层不同织造结构连接成整体的复合交织物，所述复合交织物的最小组织单元由18根聚酯单丝作为经线和36根聚酯或尼龙单丝作为纬线构成；所述成纸层为采用1/1平织编织法织成的平织结构，所述成纸层中，经线直径为0.10-0.24mm，纬线直径为0.10-0.24mm，材料采用全聚酯单丝；所述机器层中，经线采用聚酯单丝，经线直径为0.13-0.30mm，纬线直径为0.18-0.50mm，纬线采用全为聚酯单丝或一根聚酯单丝和一根尼龙单丝交替使用；所述中间连接层中的经线和纬线直径为0.10-0.24mm，材料采用全聚酯单丝或全尼龙单丝。

本18综聚酯三层成形网的成纸层，采用1/1平织编织法，使纤维支撑指数提高，网孔均匀、平滑；由于成纸面层凹凸不平、网孔不匀、间隙大的原因除了编织方法之外，还取决于经线纬线的选择，当经线纬线的直径过大时，虽然会提高其纤维支撑指数，但是网孔的间隙会变大并且凹凸不平，当经线纬线的直径过小时，虽然会使网孔间隙变小，表面更加光滑，但是纤维支撑指数也会因此下降，先有技术中常常采用两种不同直径大小的线作为成纸层的经线以及纬线，但此直径的线编织后的成纸层虽然能够提高纸纤维的留着率，但会造成网孔间隙大小不均匀，表面凹凸不平的缺点，本成纸层独特的经线纬线设置使得成纸层在先有技术的基础上，由于经线纬线直径的限定，并且采用相同直径大小的经线和纬线，使得在编织过程中既能够保证足够的纤维支撑指数，又能够保证成纸层表现网孔更小更均匀。值得注意的是，所述经线纬线直径选定后，变选用选定的直径作为其使用尺寸，比如，当成纸层的经线纬线选定为0.15mm后，则成纸层的经线和纬线即为0.15mm，不会出现0.10-0.24mm中除了0.15mm之外其他直径的经线和纬线；同时，综框是纺织机机构的重要形成部分，综框的升降使经纱按一定规律上、下运动形成梭口，以便与纬纱穿插成所需的织物组织，所述的18综指的是采用的是具有十八片综框的纺织机进行纺织作业，具有十八片综框的纺织机属于先有的设备，在此不做工作原理上的详述，属于本领域技术人员所熟知的技术。

进一步的，为了提高机器层的耐磨性以及增强成纸层和机器层之间的结合力，机器层为采用9-综编织织法织成的9-综编织结构；所述成纸层和机器层之间通过中间连接层连接，所述中间连接层为采用斜纹编织法织成的斜纹结构，中间连接层的纬线与成纸层和机器层的经线穿插连接，中间连接层的经线与成纸层和机器层的纬线穿插连接；所述中间连接层的一个最小组织单元中至少有三根经线和三根纬线相互交织，每根经线纬线上只能有一个纬经组织点。

机器层中，采用9-综编织织法，使底纬的跨度增加、从而机器层的耐磨增强，运行性稳定；斜纹编织法是由经浮长线或纬浮长线构成织物表面呈现的斜纹的外观效应，斜纹织物的经纬线交织的次数比平纹少，是经纬线之间的孔隙较小，纱线可以排列的较密，采用此种方式对机器层和成纸层之间进行连接，相比于传统的单线程连接方式，可以使得成纸层与机器层间结合力大大增强，很难产生层间分离和相对位移的情况，增加了造纸成形网的使用寿命；值得注意的是，中间连接层采用斜纹编织法进行连接的过程为，首先编织机器层和成纸层，然后将中间连接层的经线在成纸层与机器层的纬线之间依次穿插，将中间连接层的纬线在成纸层与机器层的经线之间依次穿插，而在中间连接层的经线和纬线编织时采用斜纹编织的方式织在一起，此编织过程可以采用手工编织的方式。

进一步的，为了适用于产品质量要求相对较低的纸品，采用成纸层中，经线直径为0.18-0.24mm，纬线直径为0.18-0.24mm；机器层中，经线直径为0.25-0.30mm，纬线直径为0.38-0.50mm；中间连接层中的经线和纬线直径为0.18-0.24mm；该网成品经线密度为40-48根/cm。本产品为粗目聚酯三层成形网，便于生产产品质量要求相对较低的纸品。

进一步的，为了适用于产品质量要求相对一般的纸品成纸层中，经线直径为0.12-0.15mm，纬线直径为0.12-0.15mm；机器层中，经线直径为0.19-0.24mm，纬线直径为0.25-0.35mm；中间连接层中的经线和纬线直径为0.12-0.15mm；该网成品经线密度为55-64根/cm。本产品为中目聚酯三层成形网，便于生产产品质量要求相对较低的纸品。

进一步的，为了适用于产品质量要求相对较高的纸品成纸层中，经线直径为0.12-0.15mm，纬线直径为0.12-0.15mm；机器层中，经线直径为0.15-0.19mm，纬线直径为0.22-0.30mm；中间连接层中的经线和纬线直径为0.12-0.15mm；该网成品经线密度为64-73根/cm。本产品为细目聚酯三层成形网，便于生产产品质量要求相对较低的纸品。

进一步的，为了适用于产品质量要求相对很高的纸品成纸层中，经线直径为0.10-0.12mm，纬线直径为0.10-0.12mm；机器层中，经线直径为0.13-0.17mm，纬线直径为0.18-0.25mm；中间连接层中的经线和纬线直径为0.10-0.12mm；该网成品经线密度为78-88根/cm。本产品为超细目聚酯三层成形网，便于生产产品质量要求相对较低的纸品。

进一步的，成纸层和机器层的经线根数比为1:1。

进一步的，成纸层和机器层的纬线根数比3:2。

进一步的，中间连接层的纬线根数占总纬线根数的1/3。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的成纸层采用1/1平织编织法，使纤维支撑指数提高，网孔均匀、平滑，使纸的纤维和填料留着率提高，纸页成形均匀，纸页易从网上剥离，成纸更平整，并通过公开成纸层、机器层以及中间连接层的经线及纬线的直径，使得成纸层表面纸纤维和填料留着率提高的同时，也能够保证足够的纤维支撑指数，编织后的机器层也与更加牢固并且耐磨性也能得以保证。

(2)本实用新型用中间连接层将成纸层和机器层两层通过斜纹编织法的方式穿插连接在一起，相比于传统的单线程连接方式，上下层之间结合更加牢固；机器层采用9-综编织织法，增加了底纬的跨度，使成形网的耐磨性得到了提高，使用寿命更长。

(3)本实用新型可以适用于包括粗目、中目、细目、超细目多种品质纸品的生产。

附图说明

图1是本实用新型由18根聚酯单丝作为经线和36根聚酯或尼龙单丝作为纬线的最小组织单元的成纸层一侧的织造网纹图；

图2是本实用新型由18根聚酯单丝作为经线和36根聚酯或尼龙单丝作为纬线的最小组织单元的机器层一侧的织造网纹图；

图3是本实用新型最小织造组织结构单元经线和纬线分步织造图；

图4是图3中A区域的经线和纬线分步织造图；

图5是图3中B区域的经线和纬线分步织造图；

图6是图3中C区域的经线和纬线分步织造图；

图7是图3中D区域的经线和纬线分步织造图。

在图1、图2中的黑格和灰格是表示纬线在上，经线在下，白格表示经线在上，纬线在下；在图3-7中，黑点代表纬线横截面，黑点旁的1-36数字为36根纬线的编号，图中的折线代表每一步经线，折线上的1-18数字为18根经线的编号。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1-7所示，一种18综聚酯三层成形网，为解决现有造纸成形网成纸表面凹凸不平，成纸网纹明显的问题，包括采用18片综框将聚酯或尼龙单丝交织成成纸层、中间连接层和机器层三层不同织造结构连接成整体的复合交织物，所述复合交织物的最小组织单元由18根聚酯单丝作为经线和36根聚酯或尼龙单丝作为纬线构成；所述成纸层为采用1/1平织编织法织成的平织结构，所述成纸层中，经线直径为0.10-0.24mm，纬线直径为0.10-0.24mm，材料采用全聚酯单丝；所述机器层中，经线采用聚酯单丝，经线直径为0.13-0.30mm，纬线直径为0.18-0.50mm，纬线采用全为聚酯单丝或一根聚酯单丝和一根尼龙单丝交替使用；所述中间连接层中的经线和纬线直径为0.10-0.24mm，材料采用全聚酯单丝或全尼龙单丝。

本18综聚酯三层成形网的成纸层，采用1/1平织编织法，使纤维支撑指数提高，网孔均匀、平滑；由于成纸面层凹凸不平、网孔不匀、间隙大的原因除了编织方法之外，还取决于经线纬线的选择，当经线纬线的直径过大时，虽然会提高其纤维支撑指数，但是网孔的间隙会变大并且凹凸不平，当经线纬线的直径过小时，虽然会使网孔间隙变小，表面更加光滑，但是纤维支撑指数也会因此下降，先有技术中常常采用两种不同直径大小的线作为成纸层的经线以及纬线，但此直径的线编织后的成纸层虽然能够提高纸纤维的留着率，但会造成网孔间隙大小不均匀，表面凹凸不平的缺点，本成纸层独特的经线纬线设置使得成纸层在先有技术的基础上，由于经线纬线直径的限定，并且采用相同直径大小的经线和纬线，使得在编织过程中既能够保证足够的纤维支撑指数，又能够保证成纸层表现网孔更小更均匀。值得注意的是，所述经线纬线直径选定后，变选用选定的直径作为其使用尺寸，比如，当成纸层的经线纬线选定为0.15mm后，则成纸层的经线和纬线即为0.15mm，不会出现0.10-0.24mm中除了0.15mm之外其他直径的经线和纬线。

实施例2：

机器层为采用9-综编织织法织成的9-综编织结构；所述成纸层和机器层之间通过中间连接层连接，所述中间连接层为采用斜纹编织法织成的斜纹结构，中间连接层的纬线与成纸层和机器层的经线穿插连接，中间连接层的经线与成纸层和机器层的纬线穿插连接；所述中间连接层的一个最小组织单元中至少有三根经线和三根纬线相互交织，每根经线纬线上只能有一个纬经组织点。

机器层中，采用9-综编织织法，使底纬的跨度增加、从而机器层的耐磨增强，运行性稳定；斜纹编织法是由经浮长线或纬浮长线构成织物表面呈现的斜纹的外观效应，斜纹织物的经纬线交织的次数比平纹少，是经纬线之间的孔隙较小，纱线可以排列的较密，采用此种方式对机器层和成纸层之间进行连接，相比于传统的单线程连接方式，可以使得成纸层与机器层间结合力大大增强，很难产生层间分离和相对位移的情况，增加了造纸成形网的使用寿命；值得注意的是，中间连接层采用斜纹编织法进行连接的过程为，首先编织机器层和成纸层，然后将中间连接层的经线在成纸层与机器层的纬线之间依次穿插，将中间连接层的纬线在成纸层与机器层的经线之间依次穿插，而在中间连接层的经线和纬线编织时采用斜纹编织的方式织在一起，此编织过程可以采用手工编织的方式。

实施例3：

成纸层中，经线直径为0.18-0.24mm，纬线直径为0.18-0.24mm；机器层中，经线直径为0.25-0.30mm，纬线直径为0.38-0.50mm；中间连接层中的经线和纬线直径为0.18-0.24mm；该网成品经线密度为40-48根/cm。本产品为粗目聚酯三层成形网，便于生产产品质量要求相对较低的纸品。

实施例4：

成纸层中，经线直径为0.12-0.15mm，纬线直径为0.12-0.15mm；机器层中，经线直径为0.19-0.24mm，纬线直径为0.25-0.35mm；中间连接层中的经线和纬线直径为0.12-0.15mm；该网成品经线密度为55-64根/cm。本产品为中目聚酯三层成形网，便于生产产品质量要求相对较低的纸品。

实施例5：

成纸层中，经线直径为0.12-0.15mm，纬线直径为0.12-0.15mm；机器层中，经线直径为0.15-0.19mm，纬线直径为0.22-0.30mm；中间连接层中的经线和纬线直径为0.12-0.15mm；该网成品经线密度为64-73根/cm。本产品为细目聚酯三层成形网，便于生产产品质量要求相对较低的纸品。

实施例6：

成纸层中，经线直径为0.10-0.12mm，纬线直径为0.10-0.12mm；机器层中，经线直径为0.13-0.17mm，纬线直径为0.18-0.25mm；中间连接层中的经线和纬线直径为0.10-0.12mm；该网成品经线密度为78-88根/cm。本产品为超细目聚酯三层成形网，便于生产产品质量要求相对较低的纸品。

实施例7：

成纸层和机器层的经线根数比为1:1；成纸层和机器层的纬线根数比3:2；中间连接层的纬线根数占总纬线根数的1/3。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种18综聚酯三层成形网，包括采用18片综框将聚酯或尼龙单丝交织成成纸层、中间连接层和机器层三层不同织造结构连接成整体的复合交织物，其特征在于：所述复合交织物的最小组织单元由18根聚酯单丝作为经线和36根聚酯或尼龙单丝作为纬线构成；所述成纸层为采用1/1平织编织法织成的平织结构，所述成纸层中，经线直径为0.10-0.24mm，纬线直径为0.10-0.24mm，材料采用全聚酯单丝；所述机器层中，经线采用聚酯单丝，经线直径为0.13-0.30mm，纬线直径为0.18-0.50mm，纬线采用全为聚酯单丝或一根聚酯单丝和一根尼龙单丝交替使用；所述中间连接层中的经线和纬线直径为0.10-0.24mm，材料采用全聚酯单丝或全尼龙单丝。

2.根据权利要求1所述的一种18综聚酯三层成形网，其特征在于：所述机器层为采用9-综编织织法织成的9-综编织结构；所述成纸层和机器层之间通过中间连接层连接，所述中间连接层为采用斜纹编织法织成的斜纹结构，中间连接层的纬线与成纸层和机器层的经线穿插连接，中间连接层的经线与成纸层和机器层的纬线穿插连接；所述中间连接层的一个最小组织单元中至少有三根经线和三根纬线相互交织，每根经线纬线上只能有一个纬经组织点。

3.根据权利要求2所述的一种18综聚酯三层成形网，其特征在于：所述成纸层中，经线直径为0.18-0.24mm，纬线直径为0.18-0.24mm；机器层中，经线直径为0.25-0.30mm，纬线直径为0.38-0.50mm；中间连接层中的经线和纬线直径为0.18-0.24mm；该网成品经线密度为40-48根/cm。

4.根据权利要求2所述的一种18综聚酯三层成形网，其特征在于：所述成纸层中，经线直径为0.12-0.15mm，纬线直径为0.12-0.15mm；机器层中，经线直径为0.19-0.24mm，纬线直径为0.25-0.35mm；中间连接层中的经线和纬线直径为0.12-0.15mm；该网成品经线密度为55-64根/cm。

5.根据权利要求2所述的一种18综聚酯三层成形网，其特征在于：所述成纸层中，经线直径为0.12-0.15mm，纬线直径为0.12-0.15mm；机器层中，经线直径为0.15-0.19mm，纬线直径为0.22-0.30mm；中间连接层中的经线和纬线直径为0.12-0.15mm；该网成品经线密度为64-73根/cm。

6.根据权利要求2所述的一种18综聚酯三层成形网，其特征在于：所述成纸层中，经线直径为0.10-0.12mm，纬线直径为0.10-0.12mm；机器层中，经线直径为0.13-0.17mm，纬线直径为0.18-0.25mm；中间连接层中的经线和纬线直径为0.10-0.12mm；该网成品经线密度为78-88根/cm。

7.根据权利要求6所述的一种18综聚酯三层成形网，其特征在于：所述成纸层和机器层的经线根数比为1:1。

8.根据权利要求7所述的一种18综聚酯三层成形网，其特征在于：所述成纸层和机器层的纬线根数比3:2。

9.根据权利要求8所述的一种18综聚酯三层成形网，其特征在于：所述中间连接层的纬线根数占总纬线根数的1/3。