CN208414378U - 一种核酸提取纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核酸提取纯化装置，属于实验耗材领域。所述核酸提取纯化装置包括：核酸纯化柱，所述核酸纯化柱的顶部设置有进液口，所述核酸纯化柱的底部设置有出液口，所述核酸纯化柱内布置有核酸提取膜。所述核酸提取纯化装置还包括：可破部件，所述可破部件布置在所述进液口与所述核酸提取膜之间，并设置在所述核酸纯化柱内。所述可破部件上设置有凹槽，所述核酸提取纯化装置还包括用于捅破所述可破部件的捅破棒。该装置在核酸提取纯化的液体转移的过程中不需要手动移液器或使用自动化的机械手以及机械移液器，即可完成核酸提取纯化时的转液过程，从而使核酸提取纯化效率高和成本低，且该装置体积小巧轻便。

Description

一种核酸提取纯化装置

技术领域

本实用新型涉及实验耗材领域，特别涉及一种核酸提取纯化装置。

背景技术

从生物组织里提取或纯化核酸的方法有多种，但目前最常用的方法是柱式法。

现有的柱式法提取核酸的原理是将待提取的核酸溶液中的杂质被过滤柱过滤后，经吸附柱吸附核酸，被吸附的核酸再通过漂洗和洗脱后得到提取纯化后的核酸。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

在现有的柱式法纯化核酸的过程中，需要将待提取的核酸溶液从试管内转移到过滤柱或吸附柱内，在核酸溶液转移过程经常需要人工手动配合移液器完成，但是，手动移液增加了操作人员的工作量，而且要求一定的准确度，若要替代人工实现核酸纯化的自动化，需要通过自动化的机械手或机械移液器来完成。然而，现有的机械手或机械移液器使自动化仪器体积较大，质量较重，效率低，并且使用成本高。

实用新型内容

为了解决现有技术中手动移液增加了操作人员的工作量和自动化移液时自动化仪器体积较大、质量较重、效率低、使用成本高的问题，本实用新型实施例提供了一种核酸提取纯化装置。所述技术方案如下：

本实用新型提供了一种核酸提取纯化装置，包括：核酸纯化柱，所述核酸纯化柱的顶部设置有进液口，所述核酸纯化柱的底部设置有出液口，所述核酸纯化柱内布置有核酸提取膜，所述核酸提取纯化装置还包括：可破部件，所述可破部件布置在所述进液口与所述核酸提取膜之间，并设置在所述核酸纯化柱内，所述可破部件上设置有凹槽，所述核酸提取纯化装置还包括用于捅破所述可破部件的捅破棒。

具体地，所述凹槽包括环形槽，所述环形槽布置在所述可破部件的中心，所述环形槽上的所述可破部件的底面上安装有多个支撑腿。

具体地，所述凹槽包括多个沿所述可破部件的半径布置的条形凹槽。

具体地，所述凹槽包括环形槽和多个条形凹槽，所述环形槽布置在所述可破部件的中心，多个所述条形凹槽设置在所述环形槽与所述可破部件的外壁之间，并沿所述可破部件的半径布置，所述环形槽上的所述可破部件的底面上安装有多个支撑腿。

具体地，所述核酸提取纯化装置还包括：安装柱，所述安装柱套装在所述核酸纯化柱的内壁上，所述可破部件设置在所述安装柱上，且所述可破部件位于所述核酸提取膜的上方。

进一步地，所述核酸提取纯化装置还包括支撑环，所述支撑环密封安装在所述核酸纯化柱的内壁上，所述可破部件固定在所述支撑环上。

具体地，所述捅破棒的底部为圆锥型结构，所述捅破棒的下部套设有混匀片，所述混匀片的外径小于所述核酸纯化柱的内径。

具体地，所述可破部件为聚丙烯可破部件、聚乙烯可破部件、聚四氟乙烯可破部件、醋酸纤维可破部件、硝酸纤维可破部件或再生纤维可破部件。

具体地，所述凹槽的深度和与所述可破部件的厚度的比为100:(101～150)。

进一步地，所述凹槽的深度和与所述可破部件的厚度的比为100:110。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：可破部件在未被捅破时核酸纯化柱具有试管的功能，使其能够盛放液体实现核酸提取纯化的前处理，即实现细胞破裂的过程；可破部件被捅破后，在可破部件上形成破洞，含核酸的液体通过破洞流下，并经过核酸提取膜实现了核酸的提取纯化。在此过程中液体从可破部件处转移到核酸提取膜处，实现了液体快速简易地转移，在该装置中，液体转移的过程中不需要手动配合移液器或使用自动化的机械手以及机械移液器完成转液过程。该核酸提取纯化装置大大降低了核酸提取成本并加快了提取纯化的速度，相比于手动移液减少了操作人员对核酸提取纯化的工作量，相比于自动化的机械手或机械移液器本实施例提供的核酸提取纯化装置体积小巧轻便，使核酸提取纯化的移液过程具有简单化和自动化的特点，从而大大地提高了核酸提取纯化的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的核酸提取纯化装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的凹槽为条形凹槽的核酸提取纯化装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的凹槽包括环形槽和条形凹槽的核酸提取纯化装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的可破部件与安装柱配合的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本实用新型实施例提供了一种核酸提取纯化装置，如图1所示，该核酸提取纯化装置包括：核酸纯化柱1和可破部件2，核酸纯化柱1的顶部设置有进液口1a，核酸纯化柱1的底部设置有出液口1b，核酸纯化柱1内布置有核酸提取膜1c，可破部件2布置在进液口1a与核酸提取膜1c之间，并设置在核酸纯化柱1内，可破部件2上设置有凹槽4，该核酸提取纯化装置还包括用于捅破凹槽4的捅破棒3。在本实施例中，核酸纯化柱1可以为圆柱型。核酸提取膜1c可以为过滤膜或吸附膜。捅破棒3可以单独使用。

具体地，凹槽4可以包括环形槽4a，环形槽4a布置在可破部件2的中心，环形槽4a内的可破部件2的底面上安装有多个支撑腿6，每个支撑腿6的长度均大于0.1mm。使用者可以通过捅破棒3捅向可破部件2。由于凹槽4处可破部件2的厚度明显小于可破部件2其它部位的厚度，故可破部件2受力后容易通过环形槽4a使环形槽4a围成的内面部位的破部件2与环形槽4a围成的外面部位的破部件2部分或完全分离，从而形成供液体通过的通孔。环形槽4a可以用于适用于较少液体细胞和各种化学试剂的实验中，且该环形槽4a加工简单。当捅破棒3将通过环形槽4a将环形槽4a内的可破部件2与其余可破部件2完全分离时，环形槽4a内的可破部件2会掉落并覆盖在核酸提取膜1c上，从而影响液体经过核酸提取膜1c，通过多个支撑腿6可以将掉落的可破部件2与核酸提取膜1c保持一定的距离，从而避免掉落的可破部件2影响液体经过核酸提取膜1c。

具体地，图2是本实用新型实施例提供的凹槽为条形凹槽的核酸提取纯化装置的结构示意图。如图2所示，凹槽4可以包括多个沿可破部件2的半径布置的条形凹槽4b。使用者可以通过捅破棒3捅向可破部件2。由于凹槽4处可破部件2的厚度明显小于可破部件2其它部位的厚度，故可破部件2受力后容易通过单个或多个条形凹槽4b使可破部件2裂开，从而形成供液体通过的流道。条形凹槽4b处裂开后不会掉落，从而避免影响溶液的后续操作。该凹槽4可用于适用于液体细胞和各种化学试剂非常多的实验中，且该凹槽4具有良好的受力能力。

具体地，图3是本实用新型实施例提供的凹槽包括环形槽和条形凹槽的核酸提取纯化装置的结构示意图。如图3所示，凹槽4可以包括环形槽4a和多个条形凹槽4b，环形槽4a布置在可破部件2的中心，多个条形凹槽4b设置在环形槽4a与可破部件2的外壁之间，并沿可破部件2的半径布置，相应地，环形槽4a上的可破部件2的底面上安装有多个支撑腿6，每个支撑腿6的长度均大于0.1mm。环形槽4a和多个条形凹槽4b的交汇处非常容易被捅破，这能够方便使用者将可破部件2捅破。使用者可以通过捅破棒3捅向可破部件2，由于凹槽4处可破部件2的厚度明显小于可破部件2其它部位的厚度，故可破部件2受力后容易通过单个或多个条形凹槽4b使可破部件2裂开，从而形成供液体通过的流道，该凹槽4可用于适用于较多液体细胞和各种化学试剂的实验中，该凹槽4能够使液体细胞和各种化学试剂快速流过。

进一步地，该核酸提取纯化装置还可以包括支撑环5，支撑环5密封安装在核酸纯化柱1的内壁上，可破部件2固定在支撑环5上。在本实施例中，支撑环5和可破部件2可以为相同材质，且支撑环5和可破部件2可以加工成一个整体。在本实施例中，该可破部件2可以一层薄板，支撑环5与可破部件2可以为一体式结构并整体加工成型。

具体地，在本实施例中，可破部件2可以直接设置在核酸纯化柱1上，即可破部件2安装在核酸纯化柱1上，可破部件2还可以间接设置在核酸纯化柱1上，间接设置的具体方式为：

图4是本实用新型实施例提供的可破部件与核安装柱配合的结构示意图。如图4所示，该核酸提取纯化装置还包括：安装柱7，安装柱7套装在核酸纯化柱1的内壁上，可破部件2安装在安装柱7上，且可破部件2位于核酸提取膜1c的上方。安装柱7配合可破部件2实现了试管的功能，当捅破棒3捅破可破部件2后，位于安装柱7内的溶液可以流入核酸纯化柱1内，从而实现了溶液的转移。在本实施例中，安装柱7的外壁尺寸与核酸纯化柱1的内壁相配合，当捅破棒3捅破可破部件2的过程中，安装柱7不会相对安装柱7移动。

具体地，捅破棒3的底部可以为圆锥型结构，捅破棒3的下部套设有混匀片3a，混匀片3a的外径小于核酸纯化柱1的内径。圆锥型结构能够利于捅破棒3捅破可破部件2。同时，当可破部件2未被捅破时，核酸提取柱1配合可破部件2作为试管(底部无出水口)，用于载留液体，使各种化学试剂在此互相发生化学反应，此时，混匀片3a可以用于混匀核酸纯化柱1内的液体。

具体地，可破部件2可以为聚丙烯可破部件或聚乙烯可破部件。聚丙烯可破部件或聚乙烯可破部件安全无毒，因聚丙烯和聚乙烯具有良好的热塑性，使得聚丙烯可破部件或聚乙烯可破部件易于加工。

具体地，凹槽4的深度和可破部件2的厚度的比为100:(101～150)。这样设置能够便于使用者较容易地将可破部件2捅破。在本实施例中，凹槽4可以开设在可破部件2的顶面或底面上。

进一步地，凹槽4的深度和可破部件2的厚度的比为100:110。这样设置既能够保证可破部件2具有一定的受力能够，防止可破部件2在未经捅破棒3捅破而先破裂，同时又因为凹槽4的深度和可破部件2的厚度具有明显差异，这使得凹槽4利于被捅破。

下面简单介绍一下本实施例提供的核酸提取纯化装置的工作原理，具体如下：

使用者将液体细胞和各种化学试剂(如细胞裂解液等)加入到核酸纯化柱1内并通过捅破棒3混匀后静置，使细胞破裂后，细胞内的核酸释放到溶液里从而形成待提取纯化的核酸溶液，通过捅破棒3使可破部件2破裂，可破部件2破裂后，使得待纯化的核酸溶液下流至核酸提取膜1c，在此杂物被核酸提取膜1c(过滤膜)过滤掉或核酸被核酸提取膜1c(吸附膜)吸附掉，再经过对核酸提取膜1c漂洗和洗脱过程从而实现了核酸提取的目的。

本实用新型实施例提供了一种核酸提取纯化装置，可破部件在未被捅破时核酸纯化柱具有试管的功能，使其能够盛放液体实现核酸提取纯化的前处理，即实现细胞破裂的过程；可破部件被捅破后，在可破部件上形成破洞，含核酸的液体通过破洞流下，并经过核酸提取膜实现了核酸的提取纯化。在此过程中液体从可破部件处转移到核酸提取膜处，实现了液体快速简易地转移，在该装置中，液体转移的过程中不需要手动配合移液器或使用自动化的机械手以及机械移液器完成转液过程。该核酸提取纯化装置大大降低了核酸提取成本并加快了提取纯化的速度，相比于手动移液减少了操作人员对核酸提取纯化的工作量，相比于自动化的机械手或机械移液器本实施例提供的核酸提取纯化装置体积小巧轻便，使核酸提取纯化的移液过程具有简单化和自动化的特点，从而大大地提高了核酸提取纯化的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种核酸提取纯化装置，包括：核酸纯化柱，所述核酸纯化柱的顶部设置有进液口，所述核酸纯化柱的底部设置有出液口，所述核酸纯化柱内布置有核酸提取膜，其特征在于，所述核酸提取纯化装置还包括：可破部件，所述可破部件布置在所述进液口与所述核酸提取膜之间，并设置在所述核酸纯化柱内，所述可破部件上设置有凹槽，所述核酸提取纯化装置还包括用于捅破所述可破部件的捅破棒。

2.根据权利要求1所述的核酸提取纯化装置，其特征在于，所述凹槽包括环形槽，所述环形槽布置在所述可破部件的中心，所述环形槽上的所述可破部件的底面上安装有多个支撑腿。

3.根据权利要求1所述的核酸提取纯化装置，其特征在于，所述凹槽包括多个沿所述可破部件的半径布置的条形凹槽。

4.根据权利要求1所述的核酸提取纯化装置，其特征在于，所述凹槽包括环形槽和多个条形凹槽，所述环形槽布置在所述可破部件的中心，多个所述条形凹槽设置在所述环形槽与所述可破部件的外壁之间，并沿所述可破部件的半径布置，所述环形槽上的所述可破部件的底面上安装有多个支撑腿。

5.根据权利要求1所述的核酸提取纯化装置，其特征在于，所述核酸提取纯化装置还包括支撑环，所述支撑环密封安装在所述核酸纯化柱的内壁上，所述可破部件固定在所述支撑环上。

6.根据权利要求1所述的核酸提取纯化装置，其特征在于，所述核酸提取纯化装置还包括：安装柱，所述安装柱套装在所述核酸纯化柱的内壁上，所述可破部件安装在所述安装柱上，且所述可破部件位于所述核酸提取膜的上方。

7.根据权利要求1所述的核酸提取纯化装置，其特征在于，所述捅破棒的底部为圆锥型结构，所述捅破棒的下部套设有混匀片，所述混匀片的外径小于所述核酸纯化柱的内径。

8.根据权利要求1所述的核酸提取纯化装置，其特征在于，所述可破部件为聚丙烯可破部件、聚乙烯可破部件、聚四氟乙烯可破部件、醋酸纤维可破部件、硝酸纤维可破部件或再生纤维可破部件。

9.根据权利要求1所述的核酸提取纯化装置，其特征在于，所述凹槽的深度和与所述可破部件的厚度的比为100:(101～150)。

10.根据权利要求9所述的核酸提取纯化装置，其特征在于，所述凹槽的深度和与所述可破部件的厚度的比为100:110。