CN208414267U - 一种钾肥生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钾肥生产线，包括粉碎机、筛分机、定量给料机、溶解过滤管、一次换热器、二次换热器、螺旋挤压脱水机、干燥器、母液储罐、流量阀、抽液泵、冰水机。本实用新型的有益效果是：该生产线能够以钾石盐为原料生产以氯化钾为主要成分的钾肥，生产线结构设计简单紧凑，对资源和能源进行合理利用，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钾肥生产领域，尤其涉及一种钾肥生产线。
背景技术
钾肥，以钾为主要养分的肥料，植物体内含钾一般占干物质重的0.2%~4.1%，仅次于氮。钾在植物生长发育过程中，参与60种以上酶系统的活化，光合作用，同化产物的运输，碳水化合物的代谢和蛋白质的合成等过程。
溶解结晶法是利用氯化钠和氯化钾在热水和冷水中的溶解度不同，将氯化钾母液加热后与钾石盐混合，此时，氯化钾全部进入溶液，而氯化钠进入溶液较少,冷却后析出氯化钾结晶，经分离、洗涤和干燥即得产品。本发明创造基于溶解结晶法提供一种用于钾肥生产的生产线。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种钾肥生产线，以钾石盐为原料生产以氯化钾为主要成分的钾肥，生产线结构设计简单紧凑，对资源和能源进行合理利用，降低生产成本。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种钾肥生产线，包括粉碎机、筛分机、定量给料机、溶解过滤管、一次换热器、二次换热器、螺旋挤压脱水机、干燥器、母液储罐、流量阀、抽液泵、冰水机，所述母液储罐外套有加热夹套，所述粉碎机的出料口通过输送带与筛分机的进料口连接，所述筛分机的粉料出口与定量给料机的料斗连接，所述定量给料机的排料阀与溶解过滤管上的进料漏斗连接，所述母液储罐的出液口通过串联有流量阀的管道与溶解过滤管的进液嘴连接，所述溶解过滤管的出液嘴通过管道与一次换热器的热媒入口连接，所述一次换热器的热媒出口通过管道与二次换热器的热媒入口连接，所述二次换热器的热媒出口通过管道与螺旋挤压脱水机连接，所述螺旋挤压脱水机的固体出口通过溜槽与干燥器连接，所述螺旋挤压脱水机的液体出口通过串联有抽液泵的管道与一次换热器的冷媒入口连接，所述一次换热器的冷媒出口通过串联有抽液泵的管道与母液储罐连接，所述冰水机的出水口通过管道与二次换热器的冷媒入口连接，所述冰水机的入水口通过管道与二次换热器的冷媒出口连接。
其中，所述溶解过滤管包括依次连接的进料段、直线连接段、弯管段、过滤段、出液段，所述进料段上设有进料漏斗和进液嘴，所述弯管段的底部设有两个左右对称的支脚，所述过滤段的两端用不锈钢金属网封闭，所述过滤段中填充有滤材，所述出液段上设有倒漏斗形的出液嘴。
其中，所述弯管段的底部设有一个带堵头的排污口。
其中，所述溶解过滤管整体呈U形结构，且出液段的顶端低于进料段的顶端。
其中，所述一次换热器和二次换热器均为螺旋换热器。
其中，所述筛分机筛分出的块状料通过物料搬运设备转移至粉碎机中再次粉碎加工。
本实用新型的有益效果是：该生产线能够以钾石盐为原料生产以氯化钾为主要成分的钾肥；氯化钠和氯化钾的混合溶液与低温的氯化钾母液在一次换热器中进行热量交换，氯化钠和氯化钾的混合液温度降低，氯化钾母液的温度升高，实现热能的转换利用；筛分机对破碎后的混合物料进行筛分，使块状的钾石盐通过物料搬运设备送至粉碎机再次粉碎，避免原料的浪费；设计集溶解和过滤功能于一体的溶解过滤管，简化了生产线的结构，综上所述，该钾肥生产线结构设计简单紧凑，对资源和能源进行合理利用，降低生产成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例的框架图；
图2是本实用新型实施例中溶解过滤管的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中溶解过滤管的过滤段的剖视图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1至3所示，一种钾肥生产线，包括粉碎机1、筛分机2、定量给料机3、溶解过滤管4、一次换热器5、二次换热器6、螺旋挤压脱水机8、干燥器9、母液储罐10、流量阀11、抽液泵12、冰水机7，母液储罐10外套有加热夹套，粉碎机1的出料口通过输送带与筛分机2的进料口连接，筛分机2的粉料出口与定量给料机3的料斗连接，定量给料机3的排料阀与溶解过滤管4上的进料漏斗411连接，母液储罐10的出液口通过串联有流量阀11的管道与溶解过滤管4的进液嘴412连接，溶解过滤管4的出液嘴451通过管道与一次换热器5的热媒入口连接，一次换热器5的热媒出口通过管道与二次换热器6的热媒入口连接，二次换热器6的热媒出口通过管道与螺旋挤压脱水机8连接，螺旋挤压脱水机8的固体出口通过溜槽与干燥器9连接，螺旋挤压脱水机8的液体出口通过串联有抽液泵12的管道与一次换热器5的冷媒入口连接，一次换热器5的冷媒出口通过串联有抽液泵12的管道与母液储罐10连接，冰水机7的出水口通过管道与二次换热器6的冷媒入口连接，冰水机7的入水口通过管道与二次换热器6的冷媒出口连接。
溶解过滤管4包括依次连接的进料段41、直线连接段42、弯管段43、过滤段44、出液段45，进料段41上设有进料漏斗411和进液嘴412，弯管段43的底部设有两个左右对称的支脚431，过滤段44的两端用不锈钢金属网441封闭，过滤段44中填充有滤材442，出液段45上设有倒漏斗形的出液嘴451。
弯管段43的底部设有一个带堵头433的排污口432，排污口432用于排出累计在弯管段43中的难容杂质（包括氯化钠固体），同时累积的难容杂质能够起到初步的拦截过滤作用。
溶解过滤管4整体呈U形结构，且出液段45的顶端低于进料段41的顶端，利用连通器原理，使溶液在压力差的作用下从出液嘴451流出。
一次换热器和二次换热器均为螺旋换热器。
筛分机2筛分出的块状料通过物料搬运设备转移至粉碎机1中再次粉碎加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种钾肥生产线，其特征在于：包括粉碎机、筛分机、定量给料机、溶解过滤管、一次换热器、二次换热器、螺旋挤压脱水机、干燥器、母液储罐、流量阀、抽液泵、冰水机，所述母液储罐外套有加热夹套，所述粉碎机的出料口通过输送带与筛分机的进料口连接，所述筛分机的粉料出口与定量给料机的料斗连接，所述定量给料机的排料阀与溶解过滤管上的进料漏斗连接，所述母液储罐的出液口通过串联有流量阀的管道与溶解过滤管的进液嘴连接，所述溶解过滤管的出液嘴通过管道与一次换热器的热媒入口连接，所述一次换热器的热媒出口通过管道与二次换热器的热媒入口连接，所述二次换热器的热媒出口通过管道与螺旋挤压脱水机连接，所述螺旋挤压脱水机的固体出口通过溜槽与干燥器连接，所述螺旋挤压脱水机的液体出口通过串联有抽液泵的管道与一次换热器的冷媒入口连接，所述一次换热器的冷媒出口通过串联有抽液泵的管道与母液储罐连接，所述冰水机的出水口通过管道与二次换热器的冷媒入口连接，所述冰水机的入水口通过管道与二次换热器的冷媒出口连接。
2.根据权利要求1所述的钾肥生产线，其特征在于：所述溶解过滤管包括依次连接的进料段、直线连接段、弯管段、过滤段、出液段，所述进料段上设有进料漏斗和进液嘴，所述弯管段的底部设有两个左右对称的支脚，所述过滤段的两端用不锈钢金属网封闭，所述过滤段中填充有滤材，所述出液段上设有倒漏斗形的出液嘴。
3.根据权利要求2所述的钾肥生产线，其特征在于：所述弯管段的底部设有一个带堵头的排污口。
4.根据权利要求1所述的钾肥生产线，其特征在于：所述溶解过滤管整体呈U形结构，且出液段的顶端低于进料段的顶端。
5.根据权利要求1所述的钾肥生产线，其特征在于：所述一次换热器和二次换热器均为螺旋换热器。
6.根据权利要求1所述的钾肥生产线，其特征在于：所述筛分机筛分出的块状料通过物料搬运设备转移至粉碎机中再次粉碎加工。
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