CN208414011U - 一种纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置，所述装置包括原水池(1)、循环水箱(2)、管式超滤装置(3)、中间水箱(4)、纳滤装置(5)、产水池(6)。本实用新型的纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置具有操作简单灵活、自动型高、处理成本低、COD去除率高等优点，利用本实用新型或实用新型装置处理后的废水能循环利用。

Description

一种纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置

技术领域

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置。

背景技术

在发酵行业中，燃料乙醇生产过程中，只有纤维素及部分半纤维素能够被利用降解为可供酵母发酵的单糖类物质，生产体系中残留的大量木质素及少量半纤维素不能够被利用，并最终成为废水的一部分。废水经过前段的厌氧好氧生化工艺后，二沉池出水的浊度，COD，色度，硬度，碱度偏高。为了达标排放，需要将废水中的各个指标值达到排放标准才能排放。传统的高级催化氧化工艺由于只能将COD降到排放标准，其他指标值都很难达到排放标准，并且处理成本比较高。

发明内容

针对上述需求，本实用新型的研究人员通过大量深入研究工作，研究出了一种新的纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置，为发酵行业提供了一种纤维素乙醇生产废水生化出水处理新方案。

本实用新型的目的在于提供一种纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置。

本实用新型提供了一种纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置，所述装置包括原水池、循环水箱、管式超滤装置、中间水箱、纳滤装置、产水池；其中所述原水池的出水口与循环水箱、管式超滤装置、中间水箱、纳滤装置、产水池依次连接；所述循环水箱和管式超滤装置之间连有一台超滤进水泵；所述中间水箱和纳滤装置之间依次连有增压泵、保安过滤器、高压泵。

在一个或多个具体实施例中，所述原水池出水口通过管道与循环水箱进水口相连。

在一个或多个具体实施例中，所述循环水箱的出水口与管式超滤装置之间连接有一超滤进水泵。

在一个或多个具体实施例中，所述管式超滤装置进水口与超滤进水泵出口相连，循环水箱出水口与超滤进水泵进水口连接。

在一个或多个具体实施例中，所述管式超滤装置中的膜为有机材质的软化膜，膜过滤孔径范围50～100nm。

在一个或多个具体实施例中，所述管式超滤装置浓水口与循环水箱通过管道连接，产水口通过管道与中间水箱进水口通过管道连接。

在一个或多个具体实施例中，所述中间水箱的出水口与纳滤装置进水口之间依次连接有增压泵、保安过滤器、高压泵。

在一个或多个具体实施例中，所述纳滤装置进水口与所述的高压泵出水口连接，高压泵进水口与保安过滤器的出水口连接，保安过滤器的进水口与增压泵的出水口连接，中间水箱出水口与所述增压泵进水口相连。

在一个或多个具体实施例中，所述纳滤装置产水口通过管道与产水池进水口通过管道连接，浓水部分回流至中间水箱，部分委外处理。

通过本实用新型提供纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置处理后的具有如下优点：

(1)操作简单，运行费用低；

(2)COD去除率高，能保证达标排放；

(3)处理后的水可以回用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的处理装置各部分连接示意图。

图中各标号分别为：1、原水池；2、循环水箱；3、管式超滤装置；4、中间水箱；5、纳滤装置；6、产水池；

其中箭头表示水的流向

具体实施方式

为了便于本实用新型内容的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施过程作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的处理装置各部分连接示意图。

请参阅图1所示，本发明提供一种纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置，所述装置包括原水池1、循环水箱2、管式超滤装置3、中间水箱4、纳滤装置5、产水池6；其中所述原水池1的出水口依次与循环水箱2、管式超滤装置3、中间水箱4、纳滤装置5、产水池6连接；所述原水池1出水自流至循环水箱2；所述循环水箱2出水通过超滤进水泵输送至管式超滤装置3；所述管式超滤装置3产水通过管道输送至中间水箱4，浓水回流至循环水箱2；所述中间水箱4出水通过增压泵、高压泵提升至纳滤装置5；所述纳滤装置5产水通过管道输送至产水池6，浓水部分回流至中间水箱4，部分委外处理。

在一个或多个实施方案中，所述原水池1出水口通过管道与循环水箱2进水口相连。

在一个或多个实施方案中，所述循环水箱2的出水口与管式超滤装置3之间连接有一超滤进水泵。

在一个或多个实施方案中，所述管式超滤装置3进水口与超滤进水泵出口相连，循环水箱3出水口与超滤进水泵进水口连接。

在一个或多个实施方案中，所述管式超滤装置3中的膜为有机材质的软化膜，膜过滤孔径为50～100nm。

在一个或多个实施方案中，所述管式超滤装置3浓水口与循环水箱2通过管道连接，产水口通过管道与中间水箱4进水口通过管道连接。

在一个或多个实施方案中，所述中间水箱4的出水口与纳滤装置5进水口之间依次连接有增压泵、保安过滤器、高压泵。

在一个或多个实施方案中，所述纳滤装置5进水口与所述的高压泵出水口连接，高压泵进水口与保安过滤器的出水口连接，保安过滤器的进水口与增压泵的出水口连接，中间水箱4出水口与所述增压泵进水口相连。

在一个或多个实施方案中，所述纳滤装置5产水口通过管道与产水池6进水口通过管道连接，浓水部分回流至中间水箱4，部分委外处理。

本实用新型的装置处理水的过程为：

(1)将所处理的纤维素乙醇生产废水生化出水输送至原水池1中；

(2)废水从原水池1出水口自流入循环水箱2，再经超滤进水泵输送至管式超滤装置3；

(3)进入管式超滤装置3中的废液经管式超滤膜过滤后，浓水回流至循环水箱2，产水流入中间水箱4；

(4)中间水箱4中的废液依次通过增压泵、保安过滤器、高压泵输送至纳滤装置5，处理后产水进入产水池6后达标排放(回用)，浓水部分回流至中间水箱4，部分委外处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置，其特征在于，所述装置包括原水池(1)、循环水箱(2)、管式超滤装置(3)、中间水箱(4)、纳滤装置(5)、产水池(6)；其中所述原水池(1)的出水口、循环水箱(2)、管式超滤装置(3)、中间水箱(4)、纳滤装置(5)、产水池(6)依次连接；所述循环水箱(2)的出水通过超滤进水泵输送至管式超滤装置(3)；所述管式超滤装置(3)产水通过管道输送至中间水箱(4)，浓水回流至循环水箱(2)；所述中间水箱(4)出水通过提升泵至纳滤装置(5)，产水通过管道输送至产水池(6)，浓水委外处理。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述循环水箱(2)下面出水口与管式超滤装置(3)之间连接一台超滤进水泵。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述管式超滤装置(3)进水口与超滤进水泵出口相连，循环水箱(2)下面出水口与超滤进水泵进水口连接。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于所述管式超滤装置(3)中的膜为有机材质的软化膜，膜过滤孔径范围50～100nm。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述管式超滤装置(3)浓水口与循环水箱(2)上面的进水口通过管道连接，产水口通过管道与中间水箱(4)上面进水口通过管道连接。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述中间水箱(4)的出水口与纳滤装置(5)进水口之间依次连接增压泵、保安过滤器、高压泵。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于所述纳滤装置(5)进水口与所述的高压泵出水口连接，高压泵进水口与保安过滤器的出水口连接，保安过滤器的进水口与增压泵的出水口连接，中间水箱(4)出水口与所述增压泵进水口相连。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于所述纳滤装置(5)产水口通过管道与产水池(6)进水口连接，浓水部分回流至中间水箱(4)，部分委外处理。