CN208413797U - 一种开瓶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种开瓶器，包括支撑壳体，支撑壳体的下端固接有环形的支撑板，支撑壳体一侧设有把手，支撑壳体内设有用于夹持瓶盖的夹持部件，夹持部件包括至少三组呈环形阵列排布的夹持部件、驱动夹持部件夹紧的主动齿轮，主动齿轮通过其齿轮轴转动安装于支撑壳体上，每组夹持部件均包括一对夹持凸轮，夹持凸轮的凸轮轴上分别装配有一反向齿轮，同组的夹持部件中的两个反向齿轮相啮合设置，每组夹持部件中的一个夹持凸轮的凸轮轴上还装配有一从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，支撑壳体上还设有锁定夹持部件位置的锁定部件。本实用新型适用于对多种直径规格的瓶盖进行开盖，便于手劲较小的人群打开瓶盖或旋紧瓶盖，提高使用的实用性。

Description

一种开瓶器

技术领域

本实用新型属于瓶盖开启用具技术领域，尤其涉及一种开瓶器。

背景技术

在生活中，经常用到瓶子，然而有时瓶盖的开启却成了一个不大不小的麻烦，尤其是密封或内外有压力差的瓶子，很不容易打开。中国专利CN206886645U公开了“开瓶器”，其包括启盖基板和启盖齿轮，启盖齿轮的外周啮合布置有六个夹紧齿轮，各夹紧齿轮对应连接有夹紧弧爪，夹紧弧爪的底面远离对应的夹紧齿轮的一侧布置有划痕装置，贯穿启盖基板转动安装有操作手柄，操作手柄下端与启盖齿轮固定连接；通过转动操作手柄带动启盖齿轮，使夹紧齿轮和夹紧弧爪同步转动，使各个夹紧弧爪的端部朝向启盖齿轮的中心部位同步移动，进而对不同尺寸的瓶盖进行夹紧固定，此时继续转动启盖齿轮，使瓶盖顺利打开。但是常规的开瓶器常存在着以下缺点：开瓶器仅适用于打开瓶盖不能反向旋紧瓶盖，功能较单一，且夹紧弧爪不具有锁定功能，工作过程中夹紧弧爪在对瓶盖夹紧固定后，需继续转动启盖齿轮，使瓶盖打开，此时夹紧弧爪与瓶盖接触面积仅一个尖部，在启盖齿轮继续转动过程中，不但容易破坏瓶盖，而且接触面积偏小容易出现滑脱现象。

因此，基于这些问题，提供了一种适用于对多种直径规格的瓶盖进行开盖，便于手劲较小的人群打开瓶盖或旋紧瓶盖，提高使用的实用性的开瓶器，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服常规开瓶器仅适用于打开瓶盖不能反向旋紧瓶盖，功能较单一，且夹紧弧爪不具有锁定功能等不足，提供了一种适用于对多种直径规格的瓶盖进行开盖，便于手劲较小的人群打开瓶盖或旋紧瓶盖，提高使用的实用性的开瓶器。

本实用新型采取以下技术方案实现：

一种开瓶器，包括支撑壳体，所述支撑壳体为下端开口上端封闭的桶状结构，所述支撑壳体的下端固接有环形的支撑板，所述支撑壳体一侧设有把手，所述支撑壳体内设有用于夹持瓶盖的夹持部件，所述夹持部件包括至少三组呈环形阵列排布的夹持部件、驱动夹持部件夹紧的主动齿轮，所述主动齿轮通过其齿轮轴转动安装于支撑壳体上，每组所述夹持部件均包括一对夹持凸轮，所述夹持凸轮通过其凸轮轴与支撑壳体、支撑板转动连接，所述夹持凸轮的凸轮轴上分别装配有一反向齿轮，同组的所述夹持部件中的两个反向齿轮相啮合设置，每组所述夹持部件中的一个夹持凸轮的凸轮轴上还装配有一从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述支撑壳体上还设有锁定夹持部件位置的锁定部件。

优选的，每组所述夹持部件中两个夹持凸轮之间夹角的调节的范围为为0~120°。

优选的，所述夹持凸轮的外周均匀设有锯齿结构。

优选的，所述锁定部件包括伸缩缸筒、套设在伸缩缸筒上的锁块，所述伸缩缸筒呈上端封闭下端开口的桶体结构，所述伸缩缸筒贯穿支撑壳体并与支撑壳体活动连接，所述齿轮轴的上端插入到伸缩缸筒内，且所述齿轮轴靠近伸缩缸筒的外壁上均匀焊接有多根沿齿轮轴长度方向设置的棱条，且所述伸缩缸筒的开口端设有与棱条滑动适配的插槽，所述齿轮轴位于伸缩缸筒内的端部设有限位板，所述限位板的尺寸大于伸缩缸筒的开口端的尺寸，且所述限位板与伸缩缸筒之间的齿轮轴上套设有伸缩弹簧。

进一步优选的，所述支撑壳体上端中心部位开设有内凹的柱形凹槽，所述柱形凹槽下方的支撑壳体上开设有供伸缩缸筒穿过的柱形开口，所述锁块容纳于柱形凹槽内，且所述锁块的外壁上均匀设有竖直设置的限位齿，所述柱形凹槽的内壁上设有与限位齿相卡接的卡槽。

进一步优选的，所述伸缩缸筒的上端安装有一与之垂直设置的转动手杆，所述转动手杆为伸缩杆，且所述转动手杆远离伸缩缸筒的一端设有啤酒启瓶器。

本实用新型的优点和积极效果是：1.本实用新型中，通过夹持部件对瓶盖的外周进行夹紧并通过锁定部件锁定后，通过转动把手带动支撑壳体整体转动，夹持部件随之转动，从而带动瓶盖自瓶体上旋开，从而便于手劲较小的人群开瓶，使用方便。

2.本实用新型中，当驱动主动齿轮顺时针转动时，同组的两个夹持凸轮之间的夹角随之增加，当驱动主动齿轮逆时针转动时，同组的两个夹持凸轮之间的夹角随之减小，通过改变夹持凸轮的倾斜角度可夹持多种直径规格的瓶盖，即对多种直径规格的瓶盖进行夹持开盖，提高使用的实用性。

3.本实用新型中，夹持部件对瓶盖的外周夹紧后通过锁定部件锁定，之后通过转动把手进行旋开瓶盖或反向旋紧瓶盖，便于手劲较小的人群打开瓶盖或旋紧瓶盖，节省力气，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的仰视结构示意图；

图3是图2沿A-A剖面结构示意图；

图4是图2中拆除支撑板状态时结构示意图；

图5是图4中两个夹持凸轮之间夹角120°状态时结构示意图；

图6是图4中两个夹持凸轮之间夹角0°状态时结构示意图；

图7是图3中B部放大结构示意图；

图8是图7沿C-C剖面结构示意图；

图9是图7沿D-D剖面结构示意图。

图中：1.支撑壳体、2.支撑板、3.主动齿轮、4.齿轮轴、5.夹持凸轮、6.凸轮轴、7.反向齿轮、8.从动齿轮、9.锯齿、10.伸缩缸筒、11.锁块、12.棱条、13.插槽、14.限位板、15.伸缩弹簧、16.柱形凹槽、17.柱形开口、18.限位齿、19.卡槽、20.转动手杆、21.啤酒启瓶器、22.把手。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述。

如图1-9所示，一种开瓶器，包括支撑壳体1，所述支撑壳体1为下端开口上端封闭的桶状结构，所述支撑壳体1的下端固接有环形的支撑板2，所述支撑壳体1一侧设有把手22；所述支撑壳体1内设有用于夹持瓶盖的夹持部件，所述夹持部件包括至少三组呈环形阵列排布的夹持部件、驱动夹持部件夹紧的主动齿轮3，所述主动齿轮3通过其齿轮轴4转动安装于支撑壳体1上，每组所述夹持部件均包括一对夹持凸轮5，所述夹持凸轮5通过其凸轮轴6与支撑壳体1、支撑板2转动连接，所述夹持凸轮5的凸轮轴6上分别装配有一反向齿轮7，同组的所述夹持部件中的两个反向齿轮7相啮合设置，每组所述夹持部件中的一个夹持凸轮5的凸轮轴6上还装配有一从动齿轮8，所述从动齿轮8与主动齿轮3相啮合，所述支撑壳体1上还设有锁定夹持部件位置的锁定部件。

实施例，瓶盖通过环形的支撑板2伸入到支撑壳体1内部空间内，之后通过夹持部件对瓶盖的外周进行夹紧并通过锁定部件锁定后，通过转动把手22带动支撑壳体1整体转动，夹持部件随之转动，从而带动瓶盖自瓶体上旋开，从而便于手劲较小的人群开瓶，使用方便；夹持部件夹持瓶盖时，如图4所示，当主动齿轮3顺时针转动时，与之啮合的从动齿轮8逆时针旋转，由于从动齿轮8装配在每组夹持部件中的一个夹持凸轮5的凸轮轴6上，从动齿轮8带动与之连接的凸轮轴6、与此凸轮轴6连接的夹持凸轮5、以及与此凸轮轴6连接的反向齿轮7同步逆时针旋转，又由于同组的夹持部件中的两个反向齿轮7相啮合设置，使得同组的两个夹持凸轮5之间的夹角随之增加，当同组的两个夹持凸轮5之间的夹角最大时（如图5所示），此时，夹持部件中可插入并夹持最大直径的瓶盖，反之，当主动齿轮3逆时针转动时，同组的两个夹持凸轮5之间的夹角随之减小，当同组的两个夹持凸轮5之间的夹角最小时（如图6所示），此时，夹持部件中可插入并夹持最小直径的瓶盖，即，通过改变夹持凸轮5的倾斜角度可夹持多种直径规格的瓶盖，即对多种直径规格的瓶盖进行夹持开盖，提高使用的实用性，夹持部件对瓶盖的外周夹紧后通过锁定部件锁定，之后通过转动把手22进行旋开瓶盖或反向旋紧瓶盖，便于手劲较小的人群打开瓶盖或旋紧瓶盖，节省力气，使用方便。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，每组所述夹持部件中两个夹持凸轮5之间夹角的调节的范围为为0~120°。

如图5所示，当两个夹持凸轮之间夹角120°状态时，夹持部件中可插入并夹持最大直径的瓶盖，如图6所示，当两个夹持凸轮之间夹角0°状态时，夹持部件中可插入并夹持最小直径的瓶盖。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述夹持凸轮5的外周均匀设有锯齿9结构。锯齿9结构有助于夹持凸轮5对瓶盖更稳定的夹持。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述锁定部件包括伸缩缸筒10、套设在伸缩缸筒10上的锁块11，所述伸缩缸筒10呈上端封闭下端开口的桶体结构，所述伸缩缸筒10贯穿支撑壳体1并与支撑壳体1活动连接，所述齿轮轴4的上端插入到伸缩缸筒10内，且所述齿轮轴4靠近伸缩缸筒10的外壁上均匀焊接有多根沿齿轮轴4长度方向设置的棱条12，且所述伸缩缸筒10的开口端设有与棱条12滑动适配的插槽13，所述齿轮轴4位于伸缩缸筒10内的端部设有限位板14，所述限位板14的尺寸大于伸缩缸筒10的开口端的尺寸，且所述限位板14与伸缩缸筒10之间的齿轮轴4上套设有伸缩弹簧15。

需要指出的是，所述支撑壳体1上端中心部位开设有内凹的柱形凹槽16，所述柱形凹槽16下方的支撑壳体1上开设有供伸缩缸筒10穿过的柱形开口17，所述锁块11容纳于柱形凹槽16内，且所述锁块11的外壁上均匀设有竖直设置的限位齿18，所述柱形凹槽16的内壁上设有与限位齿18相卡接的卡槽19。

柱形凹槽16的内壁上设有与限位齿18相卡接的卡槽19，当锁块11位于柱形凹槽16内且限位齿18与卡槽19相卡住时，伸缩缸筒10处于锁定状态，从而防止与之通过齿轮轴4相连接的主动齿轮3在锁定状态下随意转动，从而锁定夹持部件的夹持状态，使得瓶盖被稳定的夹持于夹持部件内，此时瓶盖被紧紧的夹持于夹持凸轮5间，齿轮轴4靠近伸缩缸筒10的外壁上均匀焊接有多根沿齿轮轴4长度方向设置的棱条12，伸缩缸筒10的开口端设有与棱条12滑动适配的插槽13，且限位板14与伸缩缸筒10之间的齿轮轴4上套设有伸缩弹簧15，使得伸缩缸筒10可在齿轮轴4上上下移动，故当向上拉动伸缩缸筒10时，此时伸缩弹簧15处于压缩状态，伸缩缸筒10带着锁块11自柱形凹槽16内向上移出，此时限位齿18不再受卡槽19的限制而可以进行转动，转动伸缩缸筒10，在棱条12与插槽13的作用下，齿轮轴4带着主动齿轮3转动，从而实现夹持部件中夹持凸轮5的转动，而当瓶盖被紧紧的夹持于夹持凸轮5间时，作用于伸缩缸筒10上的外力就此消失，在伸缩弹簧15的作用下，伸缩缸筒10带着锁块11下降至原来位置，此时设于柱形凹槽16的内壁上的卡槽19与锁块11上的限位齿18相卡接，锁块11无法在柱形凹槽16内转动，从而使得主动齿轮3不能发生转动，从而锁定夹持部件的夹持状态，使得瓶盖被稳定的夹持于夹持部件内。

需要指出的是，所述伸缩缸筒10的上端安装有一与之垂直设置的转动手杆20，所述转动手杆20为伸缩杆，且所述转动手杆20远离伸缩缸筒10的一端设有啤酒启瓶器21。

通过转动手杆20可带动伸缩缸筒10转动，转动手杆20为伸缩杆可根据实际情况调节长度，转动手杆20远离伸缩缸筒10的一端设有的啤酒启瓶器21可以用于开啤酒瓶盖。

综上所述，本实用新型提供了一种适用于对多种直径规格的瓶盖进行开盖，便于手劲较小的人群打开瓶盖或旋紧瓶盖，提高使用的实用性的开瓶器。

Claims (6)

1.一种开瓶器，包括支撑壳体，所述支撑壳体为下端开口上端封闭的桶状结构，所述支撑壳体的下端固接有环形的支撑板，所述支撑壳体一侧设有把手，其特征在于：所述支撑壳体内设有用于夹持瓶盖的夹持部件，所述夹持部件包括至少三组呈环形阵列排布的夹持部件、驱动夹持部件夹紧的主动齿轮，所述主动齿轮通过其齿轮轴转动安装于支撑壳体上，每组所述夹持部件均包括一对夹持凸轮，所述夹持凸轮通过其凸轮轴与支撑壳体、支撑板转动连接，所述夹持凸轮的凸轮轴上分别装配有一反向齿轮，同组的所述夹持部件中的两个反向齿轮相啮合设置，每组所述夹持部件中的一个夹持凸轮的凸轮轴上还装配有一从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述支撑壳体上还设有锁定夹持部件位置的锁定部件。

2.根据权利要求1所述的一种开瓶器，其特征在于：每组所述夹持部件中两个夹持凸轮之间夹角的调节的范围为为0~120°。

3.根据权利要求1所述的一种开瓶器，其特征在于：所述夹持凸轮的外周均匀设有锯齿结构。

4.根据权利要求1所述的一种开瓶器，其特征在于：所述锁定部件包括伸缩缸筒、套设在伸缩缸筒上的锁块，所述伸缩缸筒呈上端封闭下端开口的桶体结构，所述伸缩缸筒贯穿支撑壳体并与支撑壳体活动连接，所述齿轮轴的上端插入到伸缩缸筒内，且所述齿轮轴靠近伸缩缸筒的外壁上均匀焊接有多根沿齿轮轴长度方向设置的棱条，且所述伸缩缸筒的开口端设有与棱条滑动适配的插槽，所述齿轮轴位于伸缩缸筒内的端部设有限位板，所述限位板的尺寸大于伸缩缸筒的开口端的尺寸，且所述限位板与伸缩缸筒之间的齿轮轴上套设有伸缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种开瓶器，其特征在于：所述支撑壳体上端中心部位开设有内凹的柱形凹槽，所述柱形凹槽下方的支撑壳体上开设有供伸缩缸筒穿过的柱形开口，所述锁块容纳于柱形凹槽内，且所述锁块的外壁上均匀设有竖直设置的限位齿，所述柱形凹槽的内壁上设有与限位齿相卡接的卡槽。

6.根据权利要求4所述的一种开瓶器，其特征在于：所述伸缩缸筒的上端安装有一与之垂直设置的转动手杆，所述转动手杆为伸缩杆，且所述转动手杆远离伸缩缸筒的一端设有啤酒启瓶器。