CN208412998U - 煤炭传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤炭传输装置，包括传送装置、卸料箱和刮落装置；卸料箱左端上方设置斜板、左方竖直设置支架，支架上端设置刮落装置；刮落装置包括主轴和转动装置，转动装置包括支撑板和套装在主轴上的扭力弹簧；支撑板左端转动安装在主轴上、右端转动安装滚轮，扭力弹簧使转动装置向右上方转动；一对转动装置之间设置调节装置，包括调节杆、连接杆、固定板和刮刀；调节杆左部螺纹与连接杆连接、中部套装压缩弹簧、右部穿过限位板并位于贯穿槽内、右端设置定位销，刮刀一端与传动带相邻。本煤炭传输装置结构简单，不仅实现对传动带上附着的煤炭进行清理，而且设置调节装置实现保障传动带不被损伤，使得传动效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭设备领域，具体涉及一种煤炭传输装置。
背景技术
焦炭是固体燃料的一种，主要由煤在高温下条件下经过干馏获得，现代焦炭生产过程中分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。
洗煤主要是通过水流的冲击作用，把不同成分不同比重的原煤分出不同等级，并除去尘土和废石，降低灰分和硫分含量，洗煤对于焦炭的成品质量至关重要。在洗煤运输过程中，由于通过大量水流冲洗，部分煤在运输过程往往会依附在传动装置上，人工难以清理，而长时间依附在传动装置上，容易降低传动装置的传动效率，而一些采用刮刀刮落装置，但由于不方便调节以及传动装置传动过程中因震动造成刮刀与传动装置比如传动带的直接接触，造成传动带表面的损坏。
实用新型内容
本实用新型提供一种煤炭传输装置，结构简单，能够不仅实现对传动带上附着的煤炭进行清理，而且实现可调节保障传动带不被损伤，使得传动效率更高。
为实现上述目的，本煤炭传输装置包括传送装置、卸料箱和刮落装置；所述传送装置包括电机、与电机输出端连接的主动轮、位于主动轮右方的从动轮；所述主动轮和从动轮通过绕设在其外侧的传动带连接；
所述卸料箱的位于从动轮下方，所述卸料箱左端上方设置斜板，所述斜板向右下方倾斜，所述卸料箱左方竖直设置支架，所述支架上端设置刮落装置；
所述刮落装置包括主轴、转动安装在主轴两侧的一对耳座和位于一对耳座之间的一对转动装置，所述耳座固定安装在支架上；所述转动装置包括支撑板和套装在主轴上的扭力弹簧；所述支撑板左端转动安装在主轴上、右端通过销轴转动安装滚轮，所述扭力弹簧一端与支架接触、另一端与支撑板接触，并使转动装置向右上方转动；
一对转动装置之间设置调节装置，所述调节装置包括调节杆、连接杆、滑轨、固定板和刮刀；所述连接杆连接在一对支撑板的中部，所述滑轨为一对，并对称安装在一对支撑板右部，所述固定板左右滑动安装在一对滑轨上、且左端中部设置开口的向左的贯穿槽；
所述调节杆左部螺纹与连接杆连接、中部套装压缩弹簧、右部穿过限位板并位于贯穿槽内、右端设置定位销，所述限位板固定安装在固定板左端，所述刮刀一端固定安装在固定板右端、另一端与传动带相邻并位于斜板上方，所述压缩弹簧一端与调节杆中部接触、另一端与限位板接触。
进一步的，所述卸料箱左方设置推料装置，所述推料装置包括气缸和安装在气缸输出端的推板；所述气缸安装在底座上，所述推板位于卸料箱左端内部。
进一步的，所述支撑板上沿左右方向均匀分布多组限位孔，所述支架上端设置定位装置，所述定位装置位于刮落装置上方，包括支撑杆，所述支撑杆一端通过铰接装置安装在支架上、另一端位于限位孔内。
与现有技术相比，本煤炭传输装置由于设置刮落装置，通过转动装置中的扭力弹簧，并利用在支撑板一端转动设置滚轮，因此实现转动装置向右上方转动，并通过滚轮与传动带接触，避免传动带在传动过程中的因振动造成运动不稳，方便刮刀将煤渣刮落；由于设置调节装置，通过螺纹调节调节杆，实现带有刮刀的下固定在滑轨上左右移动，并通过压缩弹簧保障刮刀对难以清理的煤渣进行缓冲，使得刮刀与传动带相邻，并根据实际要求进行调节，因此实现刮刀距离传动带的调节性，避免刮刀距离传动带过远而刮落不干净、距离过近而对传动带损伤的情况，有效保护装置，使用寿命更长；由于在卸料箱左方设置推料装置，通过气缸带动推板，因此避免煤炭在卸料箱内的堆积；由于在设置支架上端设置定位装置，通过支撑杆一端位于支撑板上的限位孔内，因此实现对转动装置的限位，防止转动装置在扭力弹簧的作用力对传动带造成较大的压力，而造成变形；本实用新型提供一种煤炭传输装置，结构简单，能够不仅实现对传动带上附着的煤炭进行清理，而且实现可调节保障传动带不被损伤，使得传动效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图；
图2是本实用新型的刮落装置A向示意图。
图中：11、电机，12、主动轮，13、传动带，14、从动轮，2、卸料箱，31、推板，32、底座，33、气缸，4、支架，5、刮落装置，51、主轴，52、耳座，531、扭力弹簧，532、支撑板，533、限位孔，534、滚轮，535、销轴，54、连接杆，55、调节杆，56、固定板，561、贯穿槽，57、滑轨，58、刮刀，59、压缩弹簧，61、支撑杆，62、铰接装置，7、斜板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本煤炭传输装置包括传送装置、卸料箱2和刮落装置5；
所述传送装置包括电机11、与电机11输出端连接的主动轮12、位于主动轮12右方的从动轮14；所述主动轮12和从动轮14通过绕设在其外侧的传动带13连接；
所述卸料箱2的位于从动轮14下方，所述卸料箱2左端上方设置斜板7，所述斜板7向右下方倾斜，所述卸料箱2左方竖直设置支架4，所述支架4上端设置刮落装置5；
所述刮落装置5包括主轴51、转动安装在主轴51两侧的一对耳座52和位于一对耳座52之间的一对转动装置，所述耳座52固定安装在支架4上；所述转动装置包括支撑板532和套装在主轴51上的扭力弹簧531；所述支撑板532左端转动安装在主轴51上、右端通过销轴535转动安装滚轮534，所述扭力弹簧531一端与支架4接触、另一端与支撑板532接触，并使转动装置向着右上方转动；
一对转动装置之间设置调节装置，所述调节装置包括调节杆55、连接杆54、滑轨57、固定板56和刮刀58；所述连接杆54连接在一对支撑板532的中部，所述滑轨57为一对，并对称安装在一对支撑板532右部，所述固定板56左右滑动安装在一对滑轨57上、且左端中部设置开口的向左的贯穿槽561，所述调节杆55左部螺纹与连接杆54连接、中部套装压缩弹簧59、右部穿过限位板并位于贯穿槽561内、右端设置定位销，所述限位板固定安装在固定板56左端，所述刮刀58一端固定安装在固定板56右端、另一端与传动带13相邻并位于斜板7上方，所述压缩弹簧59一端与调节杆55中部接触、另一端与限位板接触，通过定位销不仅实现调节杆右端在贯穿槽内的转动，而且通过限位板的限位带动固定板左右移动。
为防止煤炭从传送装置上落下时堆积在一处，进一步的，所述卸料箱2左方设置推料装置，所述推料装置包括气缸33和安装在气缸33输出端的推板31；所述气缸33安装在底座32上，所述推板31位于卸料箱2左端内部；因此当煤炭落下进行堆积时，启动气缸33，在气缸33的作用下，推板31向右方移动，将堆积的煤炭向右平整。
进一步的，所述支撑板532上沿左右方向均匀分布多组限位孔533，所述支架4上端设置定位装置，所述定位装置位于刮落装置5上方，包括支撑杆61，所述支撑杆61一端通过铰接装置62安装在支架4上、另一端位于限位孔533内；因此通过支撑杆61一端处于不同的限位孔533内，实现对转动装置的限位，防止转动装置在扭力弹簧531的作用力对传动带13造成较大的压力，容易造成传动带13使用过程中的变形。
本一种煤炭传输装置使用时，启动电机11，电机11带动主动轮12通过传动带13将煤炭运送到卸料箱2内，由于环境影响，当受潮时很容易造成传动带13上附着很多的煤渣，不仅难以清理而且影响传送效率，此时通过设置转动装置，在扭力弹簧531的作用下，实现转动装置右端向右上方转动，使得一对滚轮534与下侧传动带13接触，然后转动调节杆55，调节杆55左部通过螺纹连接连接杆54，因此通过调节调节杆55实现固定板56在滑轨57上的左右移动，使得刮刀58一端尽可能的贴近传动带13，通过刮刀58将依附在传动带13上的煤渣进行清除，使得煤渣落在斜板7上并从斜板7上落入卸料箱2内，另外在调节杆55中部设置压缩弹簧59，当刮刀58无法清除贴附的煤渣时，为避免刮刀58对传动带13的损伤，通过压缩弹簧59进行缓冲，将跳过难以清理的煤渣并进行下次清理，有效保护传动带13。
Claims (3)
1.煤炭传输装置，包括传送装置、卸料箱(2)和刮落装置(5)；其特征在于，
所述传送装置包括电机(11)、与电机(11)输出端连接的主动轮(12)、位于主动轮(12)右方的从动轮(14)；所述主动轮(12)和从动轮(14)通过绕设在其外侧的传动带(13)连接；
所述卸料箱(2)的位于从动轮(14)下方，所述卸料箱(2)左端上方设置斜板(7)，所述斜板(7)向右下方倾斜，所述卸料箱(2)左方竖直设置支架(4)，所述支架(4)上端设置刮落装置(5)；
所述刮落装置(5)包括主轴(51)、转动安装在主轴(51)两侧的一对耳座(52)和位于一对耳座(52)之间的一对转动装置，所述耳座(52)固定安装在支架(4)上；所述转动装置包括支撑板(532)和套装在主轴(51)上的扭力弹簧(531)；所述支撑板(532)左端转动安装在主轴(51)上、右端通过销轴(535)转动安装滚轮(534)，所述扭力弹簧(531)一端与支架(4)接触、另一端与支撑板(532)接触，并使转动装置向右上方转动；
一对转动装置之间设置调节装置，所述调节装置包括调节杆(55)、连接杆(54)、滑轨(57)、固定板(56)和刮刀(58)；所述连接杆(54)连接在一对支撑板(532)的中部，所述滑轨(57)为一对，并对称安装在一对支撑板(532)右部，所述固定板(56)左右滑动安装在一对滑轨(57)上、且左端中部设置开口的向左的贯穿槽(561)；
所述调节杆(55)左部螺纹与连接杆(54)连接、中部套装压缩弹簧(59)、右部穿过限位板并位于贯穿槽(561)内、右端设置定位销，所述限位板固定安装在固定板(56)左端，所述刮刀(58)一端固定安装在固定板(56)右端、另一端与传动带(13)相邻并位于斜板(7)上方，所述压缩弹簧(59)一端与调节杆(55)中部接触、另一端与限位板接触。
2.根据权利要求1所述的煤炭传输装置，其特征在于，所述卸料箱(2)左方设置推料装置，所述推料装置包括气缸(33)和安装在气缸(33)输出端的推板(31)；所述气缸(33)安装在底座(32)上，所述推板(31)位于卸料箱(2)左端内部。
3.根据权利要求2所述的煤炭传输装置，其特征在于，所述支撑板(532)上沿左右方向均匀分布多组限位孔(533)，所述支架(4)上端设置定位装置，所述定位装置位于刮落装置(5)上方，包括支撑杆(61)，所述支撑杆(61)一端通过铰接装置(62)安装在支架(4)上、另一端位于限位孔(533)内。
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|---|---|---|---|---|
| CN111232606A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 杭州强维智能技术有限公司 | 一种充磁机装配零件多向输送装置 |
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