CN208412218U - 双料桶花样灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双料桶花样灌装机,包括支撑底板,所述支撑底板的一侧通过支架安装有第一料桶和第二料桶,所述第一料桶和第二料桶的出料口分别连接有第一输料管和第二输料管,所述支撑底板的中部通过转动轴安装有转动圆盘,所述转动圆盘的上侧沿圆周等距离设置有四个杯托,所述转动圆盘一侧的支撑底板上安装有升降机构,所述升降机构上活动安装有升降板。本实用新型中设计有第一料桶和第二料桶,进行灌装时,一个桶的灌装结束,可通过另一个桶继续灌装,且一个桶进行灌装时,操作人员可对另一个桶进行清洗或者装填新的化妆品,保证了灌装机的持续工作,提高了灌装机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及花样灌装机技术领域,尤其涉及双料桶花样灌装机。
背景技术
随着改革开放的进展和人民生活水平的提高,我国化妆品生产有了迅猛的发展,中高档化妆品的消费呈明显增长趋势,其中膏体类化妆品逐步朝着高效、低香、透明、典雅的方向发展,符合世界发展趋势。以往的化妆品均采用传统的灌装模式,其产品功效单一,外观简单。目前市场上推出了以透明胶体为内容的具有多彩图案膏体类产品,外观十分美观高雅,使化妆品又兼有了工艺品属性,因为深受人们喜爱。化妆品花样灌装机是加工这类化妆品的机械。
现有的花样灌装机基本为单桶设计,进行化妆品的灌装,储料桶内的化妆品灌装结束后,需要对储料桶进行重新填装或者进行清洗,便于其他成分的化妆品进行装填,然而单桶式的设计,在进行储料桶装填或者清洗时,只能暂停化妆品的灌装,直至清洗完成重新装填后才能进行灌装,这就导致灌装机工作效率降低,降低了生产效率,为此我们设计出双料桶花样灌装机,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的双料桶花样灌装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
双料桶花样灌装机,包括支撑底板,所述支撑底板的一侧通过支架安装有第一料桶和第二料桶,所述第一料桶和第二料桶的出料口分别连接有第一输料管和第二输料管,所述支撑底板的中部通过转动轴安装有转动圆盘,所述转动圆盘的上侧沿圆周等距离设置有四个杯托,所述转动圆盘一侧的支撑底板上安装有升降机构,所述升降机构上活动安装有升降板,所述升降板的一侧沿其长度方向并排设置有滑动轨道和移动齿条,所述移动齿条位于滑动轨道的上方,所述升降板的两端均通过支撑板安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离支撑板的一端固定连接有安装板,所述安装板远离缓冲弹簧的一侧安装有第一触动开关,所述滑动轨道上活动安装有滑动块,且滑动块的中部安装有驱动马达,所述驱动马达的输出轴通过驱动齿轮与移动齿条啮合,所述滑动块的两端均设置有第二触动开关,所述滑动块的两端靠近转动圆盘的一侧分别通过针头架安装有出料针头,所述第一输料管和第二输料管远离出料口的一端分别与滑动块两端的出料针头连接。
优选的,所述第一输料管和第二输料管与第一料桶和第二料桶出料口的连接处均设置有电磁阀。
优选的,所述升降机构包括两根滑动支撑杆,且两根滑动支撑杆竖直安装于转动圆盘一侧的支撑底板上,两根滑动支撑杆远离支撑底板的一点通过支板安装有伺服电机,两根所述滑动支撑杆之间设置有丝杠,且伺服电机的输出轴与丝杠连接,两根所述滑动支撑杆和丝杠上活动安装有升降板。
优选的,所述转动圆盘由驱动电机驱动。
优选的,所述第一料桶和第二料桶一侧的支撑架上设置有控制开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中设计有第一料桶和第二料桶,进行灌装时,一个桶的灌装结束,可通过另一个桶继续灌装,使得化妆品的灌装不会停止,且一个桶进行灌装时,操作人员可对另一个桶进行清洗或者装填新的化妆品,两个桶交替灌装,保证了灌装机的持续工作,提高了灌装机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的双料桶花样灌装机的结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为本实用新型提出的双料桶花样灌装机的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,双料桶花样灌装机,包括支撑底板1,支撑底板1 的一侧通过支架安装有第一料桶2和第二料桶3,第一料桶2和第二料桶3的出料口分别连接有第一输料管4和第二输料管5,第一输料管4和第二输料管5与第一料桶2和第二料桶3出料口的连接处均设置有电磁阀,支撑底板1的中部通过转动轴安装有转动圆盘6,转动圆盘6由驱动电机驱动,转动圆盘6的上侧沿圆周等距离设置有四个杯托7,转动圆盘6一侧的支撑底板1上安装有升降机构8,升降机构8包括两根滑动支撑杆,且两根滑动支撑杆竖直安装于转动圆盘6 一侧的支撑底板1上,两根滑动支撑杆远离支撑底板1的一点通过支板安装有伺服电机,两根滑动支撑杆之间设置有丝杠,且伺服电机的输出轴与丝杠连接,两根滑动支撑杆和丝杠上活动安装有升降板9,升降机构8上活动安装有升降板9,升降板9的一侧沿其长度方向并排设置有滑动轨道10和移动齿条11,移动齿条11位于滑动轨道10 的上方,升降板9的两端均通过支撑板安装有缓冲弹簧12,缓冲弹簧12远离支撑板的一端固定连接有安装板13,安装板13远离缓冲弹簧12的一侧安装有第一触动开关14,滑动轨道10上活动安装有滑动块15,且滑动块15的中部安装有驱动马达18,驱动马达18的输出轴通过驱动齿轮与移动齿条11啮合,滑动块15的两端均设置有第二触动开关16,滑动块15的两端靠近转动圆盘6的一侧分别通过针头架安装有出料针头17,第一输料管4和第二输料管5远离出料口的一端分别与滑动块15两端的出料针头17连接,第一料桶2和第二料桶3一侧的支撑架上设置有控制开关,且控制开关与电磁阀、伺服电机、驱动马达18、第一触动开关14、第二触动开关16和驱动电机电性连接。
本实用新型在使用时,第一料桶2和第二料桶3内均装有化妆品,升降机构8带动升降板9靠近转动圆盘6上的杯托7,杯托7内固定放置有化妆品包装瓶,第一料桶2和第二料桶3通过第一输料管4和第二输料管5分别与滑动块15两端的出料针头17连接,机器运行时,只有单个出料针头17对化妆品包装瓶进行灌装,一个料桶内的化妆品灌装结束之后,滑动块15由驱动马达18驱动进行移动,使得另一个出料针头17对准化妆品包装瓶的瓶口,继续进行灌装,滑动块15 两端的第二触动开关16与升降板9两端的第一触动开关14接触时,正好出料针头17与化妆品包装瓶对其,一个桶的灌装结束,可通过另一个桶继续灌装,使得化妆品的灌装不会停止,且一个桶进行灌装时,操作人员可对另一个桶进行清洗或者装填新的化妆品,两个料桶交替灌装,实现了灌装机的持续工作,提高了灌装机的工作效率。以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.双料桶花样灌装机,包括支撑底板(1),其特征在于,所述支撑底板(1)的一侧通过支架安装有第一料桶(2)和第二料桶(3),所述第一料桶(2)和第二料桶(3)的出料口分别连接有第一输料管(4)和第二输料管(5),所述支撑底板(1)的中部通过转动轴安装有转动圆盘(6),所述转动圆盘(6)的上侧沿圆周等距离设置有四个杯托(7),所述转动圆盘(6)一侧的支撑底板(1)上安装有升降机构(8),所述升降机构(8)上活动安装有升降板(9),所述升降板(9)的一侧沿其长度方向并排设置有滑动轨道(10)和移动齿条(11),所述移动齿条(11)位于滑动轨道(10)的上方,所述升降板(9)的两端均通过支撑板安装有缓冲弹簧(12),所述缓冲弹簧(12)远离支撑板的一端固定连接有安装板(13),所述安装板(13)远离缓冲弹簧(12)的一侧安装有第一触动开关(14),所述滑动轨道(10)上活动安装有滑动块(15),且滑动块(15)的中部安装有驱动马达(18),所述驱动马达(18)的输出轴通过驱动齿轮与移动齿条(11)啮合,所述滑动块(15)的两端均设置有第二触动开关(16),所述滑动块(15)的两端靠近转动圆盘(6)的一侧分别通过针头架安装有出料针头(17),所述第一输料管(4)和第二输料管(5)远离出料口的一端分别与滑动块(15)两端的出料针头(17)连接。
2.根据权利要求1所述的双料桶花样灌装机,其特征在于,所述第一输料管(4)和第二输料管(5)与第一料桶(2)和第二料桶(3)出料口的连接处均设置有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的双料桶花样灌装机,其特征在于,所述升降机构(8)包括两根滑动支撑杆,且两根滑动支撑杆竖直安装于转动圆盘(6)一侧的支撑底板(1)上,两根滑动支撑杆远离支撑底板(1)的一点通过支板安装有伺服电机,两根所述滑动支撑杆之间设置有丝杠,且伺服电机的输出轴与丝杠连接,两根所述滑动支撑杆和丝杠上活动安装有升降板(9)。
4.根据权利要求1所述的双料桶花样灌装机,其特征在于,所述转动圆盘(6)由驱动电机驱动。
5.根据权利要求1所述的双料桶花样灌装机,其特征在于,所述第一料桶(2)和第二料桶(3)一侧的支撑架上设置有控制开关。
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CN201820197827.XU CN208412218U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 双料桶花样灌装机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111824789A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-10-27 | 界首市金龙机械设备有限公司 | 一种粮库用粮食翻仓设备 |
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