CN208411622U - 内饰件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内饰件固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个固定座，两个固定座相互靠近的一侧均开设有转动槽，两个转动槽内均滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板，两个夹持板相互远离的一侧分别与两个固定座相互靠近的一侧相接触，且两个夹持板均位于底座的上方，两个转动槽相互远离的一侧内壁上均转动安装有丝杠，两个丝杠的外侧均开设有外螺纹，两个外螺纹的旋向相反，两个丝杠分别与两个移动板螺纹连接。本实用新型便于对内饰件进行夹持固定，增加内饰件焊接时的稳固性，提高焊接的精度，且在夹持时具有缓冲的作用，避免因夹持力过大对工件造成损坏，结构简单，使用方便。

Description

内饰件固定装置

技术领域

本实用新型涉及内饰件技术领域，尤其涉及内饰件固定装置。

背景技术

汽车内饰主要包括以下子系统：仪表板系统、副仪表板系统、门内护板系统、顶棚系统、座椅系统、立柱护板系统、其余驾驶室内装件系统、驾驶室空气循环系统、行李箱内装件系统、发动机舱内装件系统、地毯、安全带、安全气囊、方向盘，以及车内照明、车内声学系统等等，现有的内饰件在加工焊接的过程中不便于对内饰件进行固定，内饰件焊接时的稳固性不好，位置容易发生偏移，降低了焊接的精度，因此我们提出了内饰件固定装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的内饰件固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

内饰件固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个固定座，两个固定座相互靠近的一侧均开设有转动槽，两个转动槽内均滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板，两个夹持板相互远离的一侧分别与两个固定座相互靠近的一侧相接触，且两个夹持板均位于底座的上方，两个转动槽相互远离的一侧内壁上均转动安装有丝杠，两个丝杠的外侧均开设有外螺纹，两个外螺纹的旋向相反，两个丝杠分别与两个移动板螺纹连接，所述丝杠上固定套设有第一链轮，两个移动板均位于两个第一链轮之间，两个第一链轮上均啮合有链条，所述底座上开设有转动腔，转动腔内转动安装有转杆，转杆上固定套设有两个第二链轮，两个第一链轮通过两个链条分别与两个第二链轮传动连接。

优选的，所述底座的一侧开设有通孔，转杆的一端延伸至通孔内，底座靠近通孔的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至通孔内并与转杆的一端固定连接。

优选的，两个夹持板相互靠近的一侧均开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有缓冲板，两个缓冲板相互远离的一侧均开设有两个凹槽，两个缓冲槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有两个挤压块，挤压块与对应的凹槽的侧壁滑动连接，位于同一水平轴线上的两个挤压块相互靠近的一侧均固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与对应的凹槽的一侧内壁固定连接。

优选的，所述缓冲槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有第一限位槽，缓冲板的顶部与底部均固定安装有第一限位块，第一限位块与对应的第一限位槽的侧壁滑动连接。

优选的，两个夹持板相互远离的一侧均固定安装有矩形板，两个固定座相互靠近的一侧均开设有矩形槽，矩形板与对应的矩形槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述转动槽的顶部内壁上开设有第二限位槽，移动板的顶部固定安装有第二限位块，第二限位块与对应的第二限位槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述固定座的底部开设有第一连通孔，第一连通孔与对应的转动槽相连通，底座的顶部开设有两个第二连通孔，两个第二连通孔均与转动腔相连通，链条与对应的第一连通孔和第二连通孔相配合，底座的顶部开设有放置槽，放置槽位于两个夹持板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过底座、固定座、移动板、夹持板、丝杠、第一链轮、链条、转杆、第二链轮和旋转电机相配合，通过旋转电机带动转杆进行旋转，通过转杆带动两个第二链轮进行旋转，通过两个第二链轮和两个链条带动两个第一链轮进行旋转，通过两个第一链轮带动两个丝杠进行旋转，由于两个丝杠分别与两个移动板螺纹连接，两个丝杠上的外螺纹旋向相反，又因为第二限位块和第二限位槽的作用，通过两个丝杠的旋转可以带动两个移动板朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个移动板带动两个夹持板朝着相互靠近的方向进行移动；

通过夹持板、缓冲板、挤压块、凹槽和弹簧相配合，通过两个夹持板带动两个缓冲板对工件进行夹持，在夹持时，两个缓冲板会朝着相互远离的方向进行移动，此时挤压块会挤压弹簧，弹簧收缩时产生的力可以起到缓冲的作用；

本实用新型便于对内饰件进行夹持固定，增加内饰件焊接时的稳固性，提高焊接的精度，且在夹持时具有缓冲的作用，避免因夹持力过大对工件造成损坏，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的内饰件固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的内饰件固定装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的内饰件固定装置的B部分的结构示意图。

图中：1底座、2固定座、3转动槽、4移动板、5夹持板、6丝杠、7第一链轮、8链条、9转动腔、10转杆、11第二链轮、12旋转电机、13缓冲槽、14缓冲板、15挤压块、16凹槽、17弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，内饰件固定装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个固定座2，两个固定座2相互靠近的一侧均开设有转动槽3，两个转动槽3内均滑动安装有移动板4，两个移动板4相互靠近的一侧均固定安装有夹持板5，两个夹持板5相互远离的一侧分别与两个固定座2相互靠近的一侧相接触，且两个夹持板5均位于底座1的上方，两个转动槽3相互远离的一侧内壁上均转动安装有丝杠6，两个丝杠6的外侧均开设有外螺纹，两个外螺纹的旋向相反，两个丝杠6分别与两个移动板4螺纹连接，丝杠6上固定套设有第一链轮7，两个移动板4均位于两个第一链轮7之间，两个第一链轮7上均啮合有链条8，底座1上开设有转动腔9，转动腔9内转动安装有转杆10，转杆10上固定套设有两个第二链轮11，两个第一链轮7通过两个链条8分别与两个第二链轮11传动连接，通过底座1、固定座2、移动板4、夹持板5、丝杠6、第一链轮7、链条8、转杆10、第二链轮11和旋转电机12相配合，通过旋转电机12带动转杆10进行旋转，通过转杆10带动两个第二链轮11进行旋转，通过两个第二链轮11和两个链条8带动两个第一链轮7进行旋转，通过两个第一链轮7带动两个丝杠6进行旋转，由于两个丝杠6分别与两个移动板4螺纹连接，两个丝杠6上的外螺纹旋向相反，又因为第二限位块和第二限位槽的作用，通过两个丝杠6的旋转可以带动两个移动板4朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个移动板4带动两个夹持板5朝着相互靠近的方向进行移动，通过夹持板5、缓冲板14、挤压块15、凹槽16和弹簧17相配合，通过两个夹持板5带动两个缓冲板14对工件进行夹持，在夹持时，两个缓冲板14会朝着相互远离的方向进行移动，此时挤压块15会挤压弹簧17，弹簧17收缩时产生的力可以起到缓冲的作用，本实用新型便于对内饰件进行夹持固定，增加内饰件焊接时的稳固性，提高焊接的精度，且在夹持时具有缓冲的作用，避免因夹持力过大对工件造成损坏，结构简单，使用方便。

本实用新型中，底座1的一侧开设有通孔，转杆10的一端延伸至通孔内，底座1靠近通孔的一侧固定安装有旋转电机12，旋转电机12的输出轴延伸至通孔内并与转杆10的一端固定连接，两个夹持板5相互靠近的一侧均开设有缓冲槽13，缓冲槽13内滑动安装有缓冲板14，两个缓冲板14相互远离的一侧均开设有两个凹槽16，两个缓冲槽13相互远离的一侧内壁上均固定安装有两个挤压块15，挤压块15与对应的凹槽16的侧壁滑动连接，位于同一水平轴线上的两个挤压块15相互靠近的一侧均固定安装有弹簧17的一端，弹簧17的另一端与对应的凹槽16的一侧内壁固定连接，缓冲槽13的顶部内壁与底部内壁上均开设有第一限位槽，缓冲板14的顶部与底部均固定安装有第一限位块，第一限位块与对应的第一限位槽的侧壁滑动连接，两个夹持板5相互远离的一侧均固定安装有矩形板，两个固定座2相互靠近的一侧均开设有矩形槽，矩形板与对应的矩形槽的侧壁滑动连接，转动槽3的顶部内壁上开设有第二限位槽，移动板4的顶部固定安装有第二限位块，第二限位块与对应的第二限位槽的侧壁滑动连接，固定座2的底部开设有第一连通孔，第一连通孔与对应的转动槽3相连通，底座1的顶部开设有两个第二连通孔，两个第二连通孔均与转动腔9相连通，链条8与对应的第一连通孔和第二连通孔相配合，底座1的顶部开设有放置槽，放置槽位于两个夹持板5之间，通过底座1、固定座2、移动板4、夹持板5、丝杠6、第一链轮7、链条8、转杆10、第二链轮11和旋转电机12相配合，通过旋转电机12带动转杆10进行旋转，通过转杆10带动两个第二链轮11进行旋转，通过两个第二链轮11和两个链条8带动两个第一链轮7进行旋转，通过两个第一链轮7带动两个丝杠6进行旋转，由于两个丝杠6分别与两个移动板4螺纹连接，两个丝杠6上的外螺纹旋向相反，又因为第二限位块和第二限位槽的作用，通过两个丝杠6的旋转可以带动两个移动板4朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个移动板4带动两个夹持板5朝着相互靠近的方向进行移动，通过夹持板5、缓冲板14、挤压块15、凹槽16和弹簧17相配合，通过两个夹持板5带动两个缓冲板14对工件进行夹持，在夹持时，两个缓冲板14会朝着相互远离的方向进行移动，此时挤压块15会挤压弹簧17，弹簧17收缩时产生的力可以起到缓冲的作用，本实用新型便于对内饰件进行夹持固定，增加内饰件焊接时的稳固性，提高焊接的精度，且在夹持时具有缓冲的作用，避免因夹持力过大对工件造成损坏，结构简单，使用方便。

工作原理：使用时，将需要焊接的内饰件放置到底座1顶部的放置槽内，然后通过旋转电机12带动转杆10进行旋转，通过转杆10带动两个第二链轮11进行旋转，通过两个第二链轮11和两个链条8带动两个第一链轮7进行旋转，通过两个第一链轮7带动两个丝杠6进行旋转，由于两个丝杠6分别与两个移动板4螺纹连接，两个丝杠6上的外螺纹旋向相反，又因为第二限位块和第二限位槽的作用，通过两个丝杠6的旋转可以带动两个移动板4朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个移动板4带动两个夹持板5朝着相互靠近的方向进行移动，此时矩形板在矩形槽内滑动，通过两个夹持板5带动两个缓冲板14对内饰件进行夹持，在夹持时，两个缓冲板14会先朝着相互远离的方向进行移动，此时挤压块15会挤压弹簧17，弹簧17收缩时产生的力可以起到缓冲的作用，避免因夹持力过大对工件造成损坏，直到内饰件被夹持固定后，关闭旋转电机12即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.内饰件固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有两个固定座(2)，两个固定座(2)相互靠近的一侧均开设有转动槽(3)，两个转动槽(3)内均滑动安装有移动板(4)，两个移动板(4)相互靠近的一侧均固定安装有夹持板(5)，两个夹持板(5)相互远离的一侧分别与两个固定座(2)相互靠近的一侧相接触，且两个夹持板(5)均位于底座(1)的上方，两个转动槽(3)相互远离的一侧内壁上均转动安装有丝杠(6)，两个丝杠(6)的外侧均开设有外螺纹，两个外螺纹的旋向相反，两个丝杠(6)分别与两个移动板(4)螺纹连接，所述丝杠(6)上固定套设有第一链轮(7)，两个移动板(4)均位于两个第一链轮(7)之间，两个第一链轮(7)上均啮合有链条(8)，所述底座(1)上开设有转动腔(9)，转动腔(9)内转动安装有转杆(10)，转杆(10)上固定套设有两个第二链轮(11)，两个第一链轮(7)通过两个链条(8)分别与两个第二链轮(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的内饰件固定装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧开设有通孔，转杆(10)的一端延伸至通孔内，底座(1)靠近通孔的一侧固定安装有旋转电机(12)，旋转电机(12)的输出轴延伸至通孔内并与转杆(10)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的内饰件固定装置，其特征在于，两个夹持板(5)相互靠近的一侧均开设有缓冲槽(13)，缓冲槽(13)内滑动安装有缓冲板(14)，两个缓冲板(14)相互远离的一侧均开设有两个凹槽(16)，两个缓冲槽(13)相互远离的一侧内壁上均固定安装有两个挤压块(15)，挤压块(15)与对应的凹槽(16)的侧壁滑动连接，位于同一水平轴线上的两个挤压块(15)相互靠近的一侧均固定安装有弹簧(17)的一端，弹簧(17)的另一端与对应的凹槽(16)的一侧内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的内饰件固定装置，其特征在于，所述缓冲槽(13)的顶部内壁与底部内壁上均开设有第一限位槽，缓冲板(14)的顶部与底部均固定安装有第一限位块，第一限位块与对应的第一限位槽的侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的内饰件固定装置，其特征在于，两个夹持板(5)相互远离的一侧均固定安装有矩形板，两个固定座(2)相互靠近的一侧均开设有矩形槽，矩形板与对应的矩形槽的侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的内饰件固定装置，其特征在于，所述转动槽(3)的顶部内壁上开设有第二限位槽，移动板(4)的顶部固定安装有第二限位块，第二限位块与对应的第二限位槽的侧壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的内饰件固定装置，其特征在于，所述固定座(2)的底部开设有第一连通孔，第一连通孔与对应的转动槽(3)相连通，底座(1)的顶部开设有两个第二连通孔，两个第二连通孔均与转动腔(9)相连通，链条(8)与对应的第一连通孔和第二连通孔相配合，底座(1)的顶部开设有放置槽，放置槽位于两个夹持板(5)之间。