CN208411097U - 一种预涂膜生产线用导辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预涂膜生产技术领域，尤其涉及一种预涂膜生产线用导辊。本实用新型要解决的技术问题是安装部件的螺杆生锈无法转动，工作人员需要将安装部件撬开等手段进行维修，将会浪费大量材料。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种预涂膜生产线用导辊，包括铁氟龙导辊本体，铁氟龙导辊本体的一端活动连接有固定装置，固定装置的底部固定连接有支撑操作台，固定装置底部的内壁固定连接有竖板，竖板的内壁活动连接有螺纹杆，该预涂膜生产线用导辊，方便工作人员将防护盖体打开，操作简便，使用方便快捷，方便工作人员快速维修或更换导辊，有效的提升工作人员工作效率，也有效的减少螺杆生锈无法转动的效果。

Description

一种预涂膜生产线用导辊

技术领域

本实用新型涉及预涂膜生产技术领域，具体为一种预涂膜生产线用导辊。

背景技术

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺，一般先根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷，而后再与印刷品进行复合，经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺和耐化学腐蚀等作用。

中国专利CN205736410U提供的一种预涂膜生产线的导辊，本实用新型公开了一种预涂膜生产线的导辊，包括导辊本体；所述导辊本体表面覆盖有用于防止粘黏的涂料层。应用本实用新型提供的导辊时，由于导辊本体表面具有防止粘黏的涂料层，使导辊表面非常光滑，有极低的摩擦系数，在传导预涂膜件运动的过程中可预防水性胶粘剂粘在导辊上，从而使导辊表面始终保持洁净，不会污染到预涂膜背面，因而显著提高了产品的质量。同时，减少了对导辊的清洗次数，提高了生产效率。本实用新型还公开了一种包括上述导辊的预涂膜生产线。

目前，市场上现有的预涂膜生产线用导辊主要针对导辊表面的防护等方面进行改进，但该导辊在实际使用过程中往往会出现原料会移动到导辊的两端，导致导辊无法转动，长时间使用的安装部件螺杆会生锈无法转动，工作人员需要将安装部件撬开等手段进行维修，将会浪费大量材料的问题，故而提出一种预涂膜生产线用导辊来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预涂膜生产线用导辊，解决了安装部件的螺杆生锈无法转动，工作人员需要将安装部件撬开等手段进行维修，将会浪费大量材料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预涂膜生产线用导辊，包括铁氟龙导辊本体，所述铁氟龙导辊本体的一端活动连接有固定装置，所述固定装置的底部固定连接有支撑操作台，所述固定装置底部的内壁固定连接有竖板，所述竖板的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿卡定板并与第一轴承的内壁固定连接，所述第一轴承的表面固定连接在固定装置一侧的内壁，所述卡定板的一侧固定连接有插杆，所述插杆一端的表面活动连接有固定体，所述固定体的一端固定连接有防护盖体，所述防护盖体的底部活动连接在固定装置的顶部。

所述支撑操作台底部的内壁固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内壁固定连接有螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆的一端贯穿推动块并与第二轴承的内壁固定连接，所述第二轴承的表面固定连接在支撑操作台一侧的内壁，所述推动块的一侧活动连接有滑动块，所述滑动块的一端穿过推动块并与压缩弹簧的一端固定连接，所述压缩弹簧的另一端固定连接推动块一侧的内壁固定连接，所述推动块的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有定位体，所述定位体的一端依次穿过推动块和上部防护体并延伸至上部防护体的外部。

优选的，所述连接杆通过转轴与推动块的内壁活动连接，所述连接杆的材质为耐磨材料。

优选的，所述推动块的底部固定连接有滑动轮，所述滑动轮的底部活动连接在支撑操作台底部的内壁。

优选的，所述铁氟龙导辊本体一端的表面通过旋转轴承与半弧套体的内壁活动连接，所述半弧套体的表面固定连接在固定装置一侧的内壁。

优选的，所述上部防护体的内壁套接在推动块的表面，所述上部防护体的材质为防腐蚀材料，所述支撑操作台的顶部固定连接限定块。

优选的，所述卡定板的数量为两个，且两个卡定板均同等距离分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种预涂膜生产线用导辊。具备以下有益效果：

(1)、该预涂膜生产线用导辊，由于对导辊的维修部件进行改进，应用于导辊的维修使用，通过螺纹杆和卡定板配合，工作人员使螺纹杆转动，螺纹杆可以带动卡定板移动，卡定板带动插杆，从而可以使插杆的一端依次移出固定体的内部，可以方便工作人员将防护盖体打开，操作简便，使用方便快捷，方便工作人员快速维修或更换导辊，有效的提升工作人员工作效率，也有效的减少螺杆生锈无法转动的效果。

(2)、该预涂膜生产线用导辊，由于对导辊的维修部件进行改进，应用于导辊的维修使用，通过马达和推动块配合，工作人员控制马达运行，马达可以带动螺纹驱动杆转动，螺纹驱动杆将可以带动推动块移动，将会使滑动块与限定块接触，滑动块将会移动到推动块的内部，可方便工作人员快速拆卸上部防护体，从而可以方便工作人员清理或更换上部防护体，有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑操作台的剖面结构示意图。

图中：1铁氟龙导辊本体、2固定装置、3支撑操作台、4竖板、5螺纹杆、6卡定板、7第一轴承、8插杆、9固定体、10防护盖体、11半弧套体、12马达、13第一齿轮、14第二齿轮、15螺纹驱动杆、16推动块、17 第二轴承、18滑动块、19压缩弹簧、20连接杆、21定位体、22上部防护体、23滑动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种预涂膜生产线用导辊，包括铁氟龙导辊本体1，铁氟龙导辊本体1的一端活动连接有固定装置2，铁氟龙导辊本体1一端的表面通过旋转轴承与半弧套体11的内壁活动连接，半弧套体11的表面固定连接在固定装置2一侧的内壁，固定装置2的底部固定连接有支撑操作台3，支撑操作台3的顶部固定连接限定块，固定装置2底部的内壁固定连接有竖板4，竖板4的内壁活动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端贯穿卡定板6并与第一轴承7的内壁固定连接，卡定板6的数量为两个，且两个卡定板6均同等距离分布，第一轴承7的表面固定连接在固定装置2一侧的内壁，卡定板6的一侧固定连接有插杆 8，插杆8一端的表面活动连接有固定体9，固定体9的一端固定连接有防护盖体10，防护盖体10的底部活动连接在固定装置2的顶部，工作人员使螺纹杆5转动，螺纹杆5可以带动卡定板6移动，卡定板6带动插杆8，从而可以使插杆8的一端依次移出固定体9的内部，可以方便工作人员将防护盖体10打开，操作简便，使用方便快捷，方便工作人员快速维修或更换导辊，有效的提升工作人员工作效率，也有效的减少螺杆生锈无法转动的效果。

支撑操作台3底部的内壁固定连接有马达12，马达12的输出端固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13与第二齿轮14啮合，第二齿轮14的内壁固定连接有螺纹驱动杆15，螺纹驱动杆15的一端贯穿推动块16并与第二轴承17的内壁固定连接，第二轴承17的表面固定连接在支撑操作台3 一侧的内壁，推动块16的底部固定连接有滑动轮23，滑动轮23的底部活动连接在支撑操作台3底部的内壁，推动块16的一侧活动连接有滑动块 18，滑动块18的一端穿过推动块16并与压缩弹簧19的一端固定连接，压缩弹簧19的另一端固定连接推动块16一侧的内壁固定连接，推动块16的顶部活动连接有连接杆20，连接杆20通过转轴与推动块16的内壁活动连接，连接杆20的材质为耐磨材料，连接杆20的一端活动连接有定位体21，定位体21的一端依次穿过推动块16和上部防护体22并延伸至上部防护体 22的外部，上部防护体22的内壁套接在推动块16的表面，上部防护体22 的材质为防腐蚀材料，工作人员控制马达12运行，马达12可以带动螺纹驱动杆15转动，螺纹驱动杆15将可以带动推动块16移动，将会使滑动块 18与限定块接触，滑动块18将会移动到推动块16的内部，可方便工作人员快速拆卸上部防护体22，从而可以方便工作人员清理或更换上部防护体 22，有效的提高工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：工作人员控制马达12运行，马达12可以带动第一齿轮13 转动，第一齿轮13可以带动第二齿轮14转动，第二齿轮14可以带动螺纹驱动杆15转动，螺纹驱动杆15可以带动推动块16移动，推动块16将可以使滑动块18与限定块接触，可以使滑动块18移动到推动块16的内部，滑动块18可以带动连接杆20转动，连接杆20可以带动定位体21移动，定位体21的一端依次移出推动块16和上部防护体22的内部，可以方便工作人员将上部防护体22进行拆卸。

工作人员将转动工具插接到螺纹杆5的内部，再使螺纹杆5转动，螺纹杆5可以带动卡定板6移动，卡定板6的一侧固定连接有插杆8，插杆8 的一端将可以移出固定体9的内部，将可以使固定体9失去固定力，可以方便工作人员将防护盖体10移出固定装置2的顶部，从而可以方便工作人员将铁氟龙导辊本体1移出固定装置2的内部。

综上所述，该预涂膜生产线用导辊，由于对导辊的维修部件进行改进，应用于导辊的维修使用，通过螺纹杆5和卡定板6配合，工作人员使螺纹杆5转动，螺纹杆5可以带动卡定板6移动，卡定板6带动插杆8，从而可以使插杆8的一端依次移出固定体9的内部，可以方便工作人员将防护盖体10打开，操作简便，使用方便快捷，方便工作人员快速维修或更换导辊，有效的提升工作人员工作效率，也有效的减少螺杆生锈无法转动的效果，该预涂膜生产线用导辊，由于对导辊的维修部件进行改进，应用于导辊的维修使用，通过马达12和推动块16配合，工作人员控制马达12运行，马达12可以带动螺纹驱动杆15转动，螺纹驱动杆15将可以带动推动块 16移动，将会使滑动块18与限定块接触，滑动块18将会移动到推动块16 的内部，可方便工作人员快速拆卸上部防护体22，从而可以方便工作人员清理或更换上部防护体22，有效的提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预涂膜生产线用导辊，包括铁氟龙导辊本体(1)，其特征在于：所述铁氟龙导辊本体(1)的一端活动连接有固定装置(2)，所述固定装置(2)的底部固定连接有支撑操作台(3)，所述固定装置(2)底部的内壁固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的内壁活动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端贯穿卡定板(6)并与第一轴承(7)的内壁固定连接，所述第一轴承(7)的表面固定连接在固定装置(2)一侧的内壁，所述卡定板(6)的一侧固定连接有插杆(8)，所述插杆(8)一端的表面活动连接有固定体(9)，所述固定体(9)的一端固定连接有防护盖体(10)，所述防护盖体(10)的底部活动连接在固定装置(2)的顶部；

所述支撑操作台(3)底部的内壁固定连接有马达(12)，所述马达(12)的输出端固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)啮合，所述第二齿轮(14)的内壁固定连接有螺纹驱动杆(15)，所述螺纹驱动杆(15)的一端贯穿推动块(16)并与第二轴承(17)的内壁固定连接，所述第二轴承(17)的表面固定连接在支撑操作台(3)一侧的内壁，所述推动块(16)的一侧活动连接有滑动块(18)，所述滑动块(18)的一端穿过推动块(16)并与压缩弹簧(19)的一端固定连接，所述压缩弹簧(19)的另一端固定连接推动块(16)一侧的内壁固定连接，所述推动块(16)的顶部活动连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的一端活动连接有定位体(21)，所述定位体(21)的一端依次穿过推动块(16)和上部防护体(22)并延伸至上部防护体(22)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种预涂膜生产线用导辊，其特征在于：所述连接杆(20)通过转轴与推动块(16)的内壁活动连接，所述连接杆(20)的材质为耐磨材料。

3.根据权利要求1所述的一种预涂膜生产线用导辊，其特征在于：所述推动块(16)的底部固定连接有滑动轮(23)，所述滑动轮(23)的底部活动连接在支撑操作台(3)底部的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种预涂膜生产线用导辊，其特征在于：所述铁氟龙导辊本体(1)一端的表面通过旋转轴承与半弧套体(11)的内壁活动连接，所述半弧套体(11)的表面固定连接在固定装置(2)一侧的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种预涂膜生产线用导辊，其特征在于：所述上部防护体(22)的内壁套接在推动块(16)的表面，所述上部防护体(22)的材质为防腐蚀材料，所述支撑操作台(3)的顶部固定连接限定块。

6.根据权利要求1所述的一种预涂膜生产线用导辊，其特征在于：所述卡定板(6)的数量为两个，且两个卡定板(6)均同等距离分布。