CN208411053U - 一种纸质包装盒丝网印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸质包装盒丝网印刷设备,包括包装盒放置槽,所述包装盒放置槽的底部安装有缓冲器,所述缓冲器的下方安装有支撑板,所述支撑板的下方安装有杂物储存槽,所述支撑杆的上方安装有顶板,所述顶板的底端安装有安装板,所述油墨储存罐的顶部一侧安装有加料口,所述油墨储存罐的两侧安装有输液管,所述油墨分流板的底端安装有模型板,所述模型板的底部安装有丝网印板。本实用新型的结构设计简单,且在支撑板的下方安装有支撑架,在支撑架的一侧安装有杂物储存槽,且在支撑板的上方通过支撑杆安装有顶板,且支撑架设置为L型结构,此种设计的印刷设备结构简单,制造耗材少,可以节约制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷设备领域,具体是一种纸质包装盒丝网印刷设备。
背景技术
丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字,印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
目前阶段丝网印刷设备存在诸多的不足之处,例如,结构复杂,制造耗资大,使用不方便,印刷效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸质包装盒丝网印刷设备,以解决现有技术中的结构复杂,制造耗资大,使用不方便,印刷效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸质包装盒丝网印刷设备,包括包装盒放置槽,所述包装盒放置槽的底部安装有缓冲器,所述缓冲器的下方安装有支撑板,所述支撑板的下方安装有杂物储存槽,所述杂物储存槽的下方安装有支撑架,所述包装盒放置槽的上方安装有防护边框,所述防护边框的一端安装有推拉把手,所述支撑板的上方两侧安装有支撑杆,所述支撑杆的上方安装有顶板,所述顶板的底端安装有安装板,所述安装板上安装有液压装置,所述液压装置的一端安装有油墨分流板,所述油墨分流板的顶部中间位置处安装有油墨储存罐,所述油墨储存罐的顶部一侧安装有加料口,所述油墨储存罐的两侧安装有输液管,所述油墨分流板的底端安装有模型板,所述模型板的底部安装有丝网印板。
优选的,所述模型板位于包装盒放置槽的正上方。
优选的,所述防护边框的底端安装有凸槽,且防护边框与包装盒放置槽的顶部两侧的滑槽滑动连接。
优选的,所述支撑杆共设置有四条,且四条支撑杆分别安装在顶板与支撑板之间的拐角处。
优选的,所述支撑架设置为L型结构,且支撑架与杂物储存槽设置为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构设计简单,且在支撑板的下方安装有支撑架,在支撑架的一侧安装有杂物储存槽,且在支撑板的上方通过支撑杆安装有顶板,且支撑架设置为L型结构,此种设计的印刷设备结构简单,制造耗材少,可以节约制造成本,且在模型板的顶端安装有油墨分流板,在油墨分流板的顶端安装有油墨储存罐,通过此种设计可以将油墨自动加入丝网印板上,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的油墨分流板的仰视图。
图中:1-顶板、2-输液管、3-安装板、4-液压装置、5-推拉把手、6-防护边框、7-包装盒放置槽、8-缓冲器、9-支撑架、10-杂物储存槽、11-支撑板、12-加料口、13-油墨储存罐、14-油墨分流板、15-模型板、16-支撑杆、17-丝网印板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种纸质包装盒丝网印刷设备,包括包装盒放置槽7,包装盒放置槽7的底部安装有缓冲器8,包装盒放置槽7用来放置包装盒,缓冲器8可以增大缓冲效果,缓冲器8的下方安装有支撑板11,支撑板11用来对包装盒放置槽7进行支撑,支撑板11的下方安装有杂物储存槽10,杂物储存槽10方便杂物的放置,杂物储存槽10的下方安装有支撑架9,包装盒放置槽7的上方安装有防护边框6,防护边框6用来对包装盒放置槽7的边侧进行防护,防护边框6的一端安装有推拉把手5,推拉把手5方便对防护边框6进行推拉控制,支撑板11的上方两侧安装有支撑杆16,支撑杆16用来对顶板1进行支撑,支撑杆16的上方安装有顶板1,顶板1的底端安装有安装板3,安装板3上安装有液压装置4,液压装置4用来对油墨分流板14和其底端的模型板15进行冲压控制,液压装置4的一端安装有油墨分流板14,油墨分流板14的顶部中间位置处安装有油墨储存罐13,油墨储存罐13的顶部一侧安装有加料口12,油墨储存罐13的两侧安装有输液管2,油墨分流板14的底端安装有模型板15,模型板15的底部安装有丝网印板17,丝网印板17用来对包装盒进行网印,模型板15位于包装盒放置槽7的正上方,防护边框6的底端安装有凸槽,且防护边框6与包装盒放置槽7的顶部两侧的滑槽滑动连接,支撑杆16共设置有四条,且四条支撑杆16分别安装在顶板1与支撑板11之间的拐角处,支撑架9设置为L型结构,且支撑架9与杂物储存槽10设置为一体结构。
本实用新型的工作原理是:该设备在使用时,将包装盒放置在包装盒放置槽7内,然后通过推拉把手5将防护边框6推入包装盒放置槽7的正上方,通过液压装置4控制模型板15对包装盒进行冲压,同时通过油墨储存罐13将油墨输送至油墨分流板14内,通过油墨分流板14分布至丝网印板17上,通过丝网印板17印在包装盒上。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种纸质包装盒丝网印刷设备,包括包装盒放置槽(7),其特征在于:所述包装盒放置槽(7)的底部安装有缓冲器(8),所述缓冲器(8)的下方安装有支撑板(11),所述支撑板(11)的下方安装有杂物储存槽(10),所述杂物储存槽(10)的下方安装有支撑架(9),所述包装盒放置槽(7)的上方安装有防护边框(6),所述防护边框(6)的一端安装有推拉把手(5),所述支撑板(11)的上方两侧安装有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的上方安装有顶板(1),所述顶板(1)的底端安装有安装板(3),所述安装板(3)上安装有液压装置(4),所述液压装置(4)的一端安装有油墨分流板(14),所述油墨分流板(14)的顶部中间位置处安装有油墨储存罐(13),所述油墨储存罐(13)的顶部一侧安装有加料口(12),所述油墨储存罐(13)的两侧安装有输液管(2),所述油墨分流板(14)的底端安装有模型板(15),所述模型板(15)的底部安装有丝网印板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒丝网印刷设备,其特征在于:所述模型板(15)位于包装盒放置槽(7)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒丝网印刷设备,其特征在于:所述防护边框(6)的底端安装有凸槽,且防护边框(6)与包装盒放置槽(7)的顶部两侧的滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒丝网印刷设备,其特征在于:所述支撑杆(16)共设置有四条,且四条支撑杆(16)分别安装在顶板(1)与支撑板(11)之间的拐角处。
5.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒丝网印刷设备,其特征在于:所述支撑架(9)设置为L型结构,且支撑架(9)与杂物储存槽(10)设置为一体结构。
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CN111645410A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-09-11 | 潘清娴 | 一种快速印花装置 |
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2018
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