CN208410464U - 一种废气排放结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废气排放结构,属于滚塑设备技术领域,其包括:座体,烘箱;输送管道,其上端与烘箱连通;处理装置,其包括容纳有净化材料的箱体、设于箱体内的抽气管以及设于箱体内的处理管,所述抽气管左端与输送管道下端连通并水平贯穿箱体左右两端,所述处理管竖直设置于抽气管后侧并靠近箱体右侧,处理管上端贯穿箱体顶部,处理管下端接近箱体底部,所述箱体顶部设有出气口,出气口位于抽气管正上方并靠近箱体左侧;风机,其进气端与抽气管右端连通,其出气端与处理管上端连通。本废气排放结构具有废气处理效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于滚塑设备技术领域,涉及一种废气排放结构。
背景技术
滚塑机的烘箱加热时,燃烧机燃烧以及原材料熔化都会产生大量的化工废气,化工废气积压后会从烘箱的各个缝隙中漏出,为避免污染工作环境,影响工人身体健康,需要将废气抽出并进行处理,例如一项申请号为201620357838.0的中国专利公开了一种新型的废气收集与排放设备,包括塑化容器、输送管道、空气净化装置、抽风机,其中输送管道一端与塑化容器连接,另一端与空气净化装置连接;抽风机一端通过设置连接管道与空气净化装置相连接,另一端设有出口管道;抽风机还设有变频控制器,变频控制器与抽风机电连接。
现有技术中,仅将废气通过活性炭过滤层进行废气处理,废气处理效果差,因此需要设计一种废气处理效果好的废气排放结构。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种废气处理效果好的废气排放结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种废气排放结构,包括:
烘箱;
输送管道,其上端与烘箱连通;
处理装置,其包括容纳有净化材料的箱体、设于箱体内的抽气管以及设于箱体内的处理管,所述抽气管左端与输送管道下端连通并水平贯穿箱体左右两端,所述处理管竖直设置于抽气管后侧并靠近箱体右侧,处理管上端贯穿箱体顶部,处理管下端接近箱体底部,所述箱体顶部设有出气口,出气口位于抽气管正上方并靠近箱体左侧;
风机,其进气端与抽气管右端连通,其出气端与处理管上端连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述净化材料为处理溶剂,处理溶剂液面高出处理管下端。
作为本实用新型的进一步改进,所述处理管下端还设有若干个周向均匀分布的通气孔。
作为本实用新型的进一步改进,还包括与出气口连通的出气管。
作为本实用新型的进一步改进,箱体侧壁还设有放水口,放水口靠近箱体底部。
作为本实用新型的进一步改进,箱体侧壁还设有水位计。
基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:
1、废气通过风机从烘箱内抽出,进入处理管与箱体内的处理溶剂反应后再从箱体顶部的出气口排出,由于处理溶剂高出处理管下端,废气与处理溶剂有充足的接触面积,由于处理管与出气口分别设置与箱体的左右两端,废气与处理溶剂有充足的反应时间,从而使废气处理效果更好。
2、通过在处理管下端设置周向均匀分布的通气孔,提高处理管的出气量,从而提高废气处理的效率。
3、通过设置放水口,可以及时排出反应后的处理溶剂,然后通过出气口加入新的处理溶剂,从而保证处理装置的废气处理效果。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图2是处理装置的俯视图。
图3是处理装置的剖视图。
图中,1、烘箱;2、输送管道;3、处理装置;31、箱体;311、出气口;32、抽气管;33、处理管;331、通气孔;4、风机;5、出气管;6、放水口;7、水位计。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图3所示,本废气排放结构,包括:
烘箱1;
输送管道2,其上端与烘箱1连通。
处理装置3,其包括容纳有净化材料的箱体31、设于箱体内的抽气管32以及设于箱体内的处理管33,所述抽气管32左端与输送管道2下端连通并水平贯穿箱体31左右两端,所述处理管33竖直设置于抽气管32后侧并靠近箱体31右侧,处理管33上端贯穿箱体31顶部,处理管33下端接近箱体31底部,所述箱体31顶部设有出气口311,出气口311位于抽气管32正上方并靠近箱体31左侧;
风机4,其进气端与抽气管32右端连通,其出气端与处理管33上端连通。
所述风机4为离心风机,工作时将烘箱1内的废气依次通过输送管道2、抽气管32后抽出,然后在气压的作用下从风机4的另一端排出至处理管32,箱体31内的净化材料对废气进行处理使其达到排放标准,然后废气浮出处理溶剂的液面并从出气口311排出。
本实施例中的处理管33下端设置于箱体31的右后方底部,而出气口311设置于箱体31的左前方顶部,废气需要经过较长的距离才能对外排出,因此废气与净化材料有充足的反应时间,从而使废气处理效果更好。
净化材料优选为处理溶剂,处理溶剂高出处理管33下端,使废气与处理溶剂有充足的接触面积,废气处理效果更好。
所述处理管33下端还设有若干个周向均匀分布的通气孔331,提高处理管32的出气量,从而提高废气处理的效率。
本废气排放结构还包括与出气口311连通的出气管5,出气管5向水箱外侧延伸,将废气向水箱外侧引导,方便废气排放,另外操作人员还可以通过出气管5向水箱内添加处理溶剂,出气管5上方可以安装漏斗等导流装置,从而方便操作。
箱体31侧壁还设有放水口6,放水口6靠近箱体31底部,处理溶剂与废气发生化学反应后就失去了净化能力,如果不及时替换处理会影响废气处理的效果,通过设置放水口6,可以及时排出反应后的处理溶剂,然后通过出气口311加入新的处理溶剂,从而保证处理装置的废气处理效果。
箱体31侧壁还设有水位计7,通过水位计7可以及时观察处理溶剂的液位高度,然后通过添加或放出处理溶剂来调整液位高度,液位高度越低,废气处理效率越高,液位高度越高,反应更充分,废气处理效果越好,进而可以通过调整液位高度来满足废气处理效率或废气处理效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种废气排放结构,其特征在于:包括:
烘箱;
输送管道,其上端与烘箱连通;
处理装置,其包括容纳有净化材料的箱体、设于箱体内的抽气管以及设于箱体内的处理管,所述抽气管左端与输送管道下端连通并水平贯穿箱体左右两端,所述处理管竖直设置于抽气管后侧并靠近箱体右侧,处理管上端贯穿箱体顶部,处理管下端接近箱体底部,所述箱体顶部设有出气口,出气口位于抽气管正上方并靠近箱体左侧;
风机,其进气端与抽气管右端连通,其出气端与处理管上端连通。
2.根据权利要求1所述的一种废气排放结构,其特征在于:所述净化材料为处理溶剂,处理溶剂液面高出处理管下端。
3.根据权利要求2所述的一种废气排放结构,其特征在于:所述处理管下端还设有若干个周向均匀分布的通气孔。
4.根据权利要求2所述的一种废气排放结构,其特征在于:还包括与出气口连通的出气管。
5.根据权利要求2所述的一种废气排放结构,其特征在于:箱体侧壁还设有放水口,放水口靠近箱体底部。
6.根据权利要求5所述的一种废气排放结构,其特征在于:箱体侧壁还设有水位计。
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Publications (1)
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- 2018-06-26 CN CN201820993685.8U patent/CN208410464U/zh active Active
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