CN206376033U - 一种清洗全面的羽绒加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗全面的羽绒加工用清洗装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有清洗桶，所述清洗桶内腔的底部两侧均固定连接有风热装置，所述底座的左侧镶嵌有控制器，所述底座内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端依次贯穿底座的顶部和清洗桶的底部并延伸至清洗桶的内部，所述转动轴的顶端固定连接有喷洒装置，所述清洗桶左侧的底部通过转轴活动连接有桶盖。该清洗全面的羽绒加工用清洗装置，通过风热装置和喷洒装置的改良，采用雾水风热的方式进行清洗，避免了由于羽绒吸水堆积而导致的羽绒清洗不全面，通过喷洒管的改良，增加了喷洒的距离，从而节约了清洗用水。

Description

一种清洗全面的羽绒加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种清洗全面的羽绒加工用清洗装置。

背景技术

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛，由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，比如最低标准的四百五十度蓬松的九十鸭绒也要比蚕丝和棉花蓬松好，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料，羽绒在加工过程中需要进行清洗操作。

传统的清洗装置，使用冲洗或者泡洗的方式进行清洗，容易出现由于羽绒吸水堆积而导致的羽绒清洗不全面，增加了清洗操作的难度，降低工作效率的同时给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洗全面的羽绒加工用清洗装置，解决了羽绒清洗不全面的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种清洗全面的羽绒加工用清洗装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有清洗桶，所述清洗桶内腔的底部两侧均固定连接有风热装置，所述底座的左侧镶嵌有控制器，所述底座内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端依次贯穿底座的顶部和清洗桶的底部并延伸至清洗桶的内部，所述转动轴的顶端固定连接有喷洒装置，所述清洗桶左侧的底部通过转轴活动连接有桶盖，所述清洗桶的右侧固定连接有水箱，所述清洗桶顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的入水口通过入水管与水箱连通，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿清洗桶的顶部并与喷洒装置的顶部连通，所述清洗桶右侧的底部贯穿设置有排水管，所述控制器分别与电机和水泵电性连接。

所述风热装置包括装置外壳，所述装置外壳的左侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出气口连通有出气管，所述出气管远离鼓风机的一端贯穿装置外壳的左侧，所述出气管的顶部且位于装置外壳的内腔固定连通有支管，所述装置外壳的内腔且位于支管的顶部设置有加热管，所述装置外壳的顶部设置有透气网板，所述控制器分别与鼓风机和加热管电性连接。

所述喷洒装置包括喷洒外壳，所述喷洒外壳内腔的底部固定连接有过水管，所述过水管的两侧均连通有喷洒管，所述喷洒管贯穿喷洒外壳的内壁并延伸至喷洒外壳的外部。

所述喷洒管包括管体，所述管体的内腔设置有过滤网板，所述过滤网板的右侧固定连接有导向柱，所述管体内腔的顶部和底部且位于过滤网板的右侧均固定连接有限位块，所述限位块的右侧且位于导向柱的表面套设有移动块，所述导向柱的右端固定连接有限位板，所述管体的顶部和底部且位于限位板的右侧均贯穿设置有连通管。

优选的，所述桶盖左侧的顶部设置有固定螺栓。

优选的，所述移动块的左侧固定连接有防漏胶皮，且防漏胶皮与限位块配合设置。

优选的，所述限位板的左侧通过复位弹簧与移动块的右侧固定连接，且复位弹簧环绕设置于导向柱的表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种清洗全面的羽绒加工用清洗装置。具备以下有益效果：

(1)、该清洗全面的羽绒加工用清洗装置，通过风热装置和喷洒装置的改良，采用雾水风热的方式进行清洗，避免了由于羽绒吸水堆积而导致的羽绒清洗不全面，降低了清洗操作的难度，提高工作效率的同时方便了使用者的使用。

(2)、该清洗全面的羽绒加工用清洗装置，通过喷洒管的改良，增加了喷洒的距离，从而节约了清洗用水，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型风热装置的结构示意图；

图3为本实用新型喷洒装置的结构示意图；

图4为本实用新型喷洒管的结构示意图。

图中：1底座、2清洗桶、3风热装置、31鼓风机、32透气网板、33出气管、34加热管、35支管、36装置外壳、4控制器、5电机、6转动轴、7喷洒装置、71过水管、72喷洒外壳、73喷洒管、731过滤网板、732导向柱、733限位块、734防漏胶皮、735移动块、736复位弹簧、737限位板、738管体、739连接管、8桶盖、9水箱、10水泵、11入水管、12出水管、13排水管、14固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗全面的羽绒加工用清洗装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有清洗桶2，清洗桶2内腔的底部两侧均固定连接有风热装置3，风热装置3用于对羽绒进行加热操作，同时使得羽绒之间产生间隙，增加了清洗的效率，底座1的左侧镶嵌有控制器4，底座1内腔的底部固定连接有电机5，电机5用于给喷洒装置7提供转动的动力，电机5的输出轴固定连接有转动轴6，转动轴6的顶端依次贯穿底座1的顶部和清洗桶2的底部并延伸至清洗桶2的内部，转动轴6的顶端固定连接有喷洒装置7，清洗桶2左侧的底部通过转轴活动连接有桶盖8，清洗桶2的右侧固定连接有水箱9，水箱9用于存放清洗用水，清洗桶2顶部的右侧固定连接有水泵10，水泵10用于将水箱9中的清洗用水传送至喷洒装置7中，水泵10的入水口通过入水管11与水箱9连通，水泵10的出水口连通有出水管12，出水管12远离水泵10的一端贯穿清洗桶2的顶部并与喷洒装置7的顶部连通，清洗桶2右侧的底部贯穿设置有排水管13，排水管13用于排出废水，控制器4分别与电机5和水泵10电性连接。

风热装置3包括装置外壳36，装置外壳36的左侧固定连接有鼓风机31，鼓风机31的出气口连通有出气管33，出气管33远离鼓风机31的一端贯穿装置外壳36的左侧，出气管33的顶部且位于装置外壳36的内腔固定连通有支管35，装置外壳36的内腔且位于支管35的顶部设置有加热管34，装置外壳36的顶部设置有透气网板32，控制器4分别与鼓风机31和加热管34电性连接。

喷洒装置7包括喷洒外壳72，喷洒外壳72内腔的底部固定连接有过水管71，过水管71的两侧均连通有喷洒管73，喷洒管73贯穿喷洒外壳72的内壁并延伸至喷洒外壳72的外部。

喷洒管73包括管体738，管体738的内腔设置有过滤网板731，过滤网板731的右侧固定连接有导向柱732，管体738内腔的顶部和底部且位于过滤网板731的右侧均固定连接有限位块733，限位块733的右侧且位于导向柱732的表面套设有移动块735，导向柱732的右端固定连接有限位板737，管体738的顶部和底部且位于限位板737的右侧均贯穿设置有连通管739。

工作时，打开桶盖8，将羽绒放置于清洗桶2中，关闭桶盖8并通过固定螺栓14将桶盖8固定，通过控制器4控制鼓风机31、加热管34、电机5和水泵10开始工作，在鼓风机31和加热管34的共同作用下羽绒被吹起并加热，在电机5和水泵10的共同作用下将水箱9中的水分喷洒至羽绒上，以此进行清洗操作。

综上所述，该清洗全面的羽绒加工用清洗装置，通过风热装置3和喷洒装置7的改良，采用雾水风热的方式进行清洗，避免了由于羽绒吸水堆积而导致的羽绒清洗不全面，降低了清洗操作的难度，提高工作效率的同时方便了使用者的使用。

并且，通过喷洒管73的改良，增加了喷洒的距离，从而节约了清洗用水，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种清洗全面的羽绒加工用清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有清洗桶(2)，所述清洗桶(2)内腔的底部两侧均固定连接有风热装置(3)，所述底座(1)的左侧镶嵌有控制器(4)，所述底座(1)内腔的底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的顶端依次贯穿底座(1)的顶部和清洗桶(2)的底部并延伸至清洗桶(2)的内部，所述转动轴(6)的顶端固定连接有喷洒装置(7)，所述清洗桶(2)左侧的底部通过转轴活动连接有桶盖(8)，所述清洗桶(2)的右侧固定连接有水箱(9)，所述清洗桶(2)顶部的右侧固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的入水口通过入水管(11)与水箱(9)连通，所述水泵(10)的出水口连通有出水管(12)，所述出水管(12)远离水泵(10)的一端贯穿清洗桶(2)的顶部并与喷洒装置(7)的顶部连通，所述清洗桶(2)右侧的底部贯穿设置有排水管(13)，所述控制器(4)分别与电机(5)和水泵(10)电性连接；

所述风热装置(3)包括装置外壳(36)，所述装置外壳(36)的左侧固定连接有鼓风机(31)，所述鼓风机(31)的出气口连通有出气管(33)，所述出气管(33)远离鼓风机(31)的一端贯穿装置外壳(36)的左侧，所述出气管(33)的顶部且位于装置外壳(36)的内腔固定连通有支管(35)，所述装置外壳(36)的内腔且位于支管(35)的顶部设置有加热管(34)，所述装置外壳(36)的顶部设置有透气网板(32)，所述控制器(4)分别与鼓风机(31)和加热管(34)电性连接；

所述喷洒装置(7)包括喷洒外壳(72)，所述喷洒外壳(72)内腔的底部固定连接有过水管(71)，所述过水管(71)的两侧均连通有喷洒管(73)，所述喷洒管(73)贯穿喷洒外壳(72)的内壁并延伸至喷洒外壳(72)的外部；

所述喷洒管(73)包括管体(738)，所述管体(738)的内腔设置有过滤网板(731)，所述过滤网板(731)的右侧固定连接有导向柱(732)，所述管体(738)内腔的顶部和底部且位于过滤网板(731)的右侧均固定连接有限位块(733)，所述限位块(733)的右侧且位于导向柱(732)的表面套设有移动块(735)，所述导向柱(732)的右端固定连接有限位板(737)，所述管体(738)的顶部和底部且位于限位板(737)的右侧均贯穿设置有连通管(739)。

2.根据权利要求1所述的一种清洗全面的羽绒加工用清洗装置，其特征在于：所述桶盖(8)左侧的顶部设置有固定螺栓(14)。

3.根据权利要求1所述的一种清洗全面的羽绒加工用清洗装置，其特征在于：所述移动块(735)的左侧固定连接有防漏胶皮(734)，且防漏胶皮(734)与限位块(733)配合设置。

4.根据权利要求1所述的一种清洗全面的羽绒加工用清洗装置，其特征在于：所述限位板(737)的左侧通过复位弹簧(736)与移动块(735)的右侧固定连接，且复位弹簧(736)环绕设置于导向柱(732)的表面。