CN208410081U - 一种模切机的模切缓冲机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机的模切缓冲机构，包括机架、下模板和缓冲座，所述缓冲杆的末端穿过通槽设置在缓冲室内部，所述缓冲杆对应缓冲室内壁设置有密封胶板，所述密封胶板的周边与缓冲室内部接触设置，所述机架对应缓冲座的底部固定安装有呈密封结构的承压座，所述承压座内部通过机架固定安装有压缩气泵，所述压缩气泵的顶部与缓冲杆的末端固定连接。该模切机的模切缓冲机构，具备便于安装使用，安装成本低，结构简单便于后期检修，提高对下模板承接缓冲的效果，并在使用冲击压力后及时对下模板复位的优点，解决了现有对横切机缓冲机构体积大，不易检修，安装成本高，以及对比文化中通过阻尼液对下模板承接的冲击缓冲后不易复位的问题。

Description

一种模切机的模切缓冲机构

技术领域

本实用新型涉及横切机技术领域，具体为一种模切机的模切缓冲机构。

背景技术

模切机广泛应用于包装、印刷、电子、吸塑以及汽车配件等诸多行业，一般，模切机模具部分有上下两个模板，待加工产品放置在模板之间，在模板上安装刀模。控制模板进行上下的相对运动，通过刀模把待加工产品冲切或冲压成所需要的尺寸或形状。

上下两个模板之间的撞击需要缓冲机构来缓冲，现有对模板之间缓冲的结构较为复杂，安装成本高，不便于后期使用的检修，缓冲效果不佳。

现有专利CN201721012775.6中公开了一种模切机的模切缓冲装置，采用阻尼液对上模板冲击下模板的冲击力缓冲，由于阻尼液的粘稠度较高，在下模板受到冲击下压后复位较为困难，影响缓冲结构的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机的模切缓冲机构，具备便于安装使用，安装成本低，结构简单便于后期检修，提高对下模板承接缓冲的效果，并在使用冲击压力后及时对下模板复位的优点，解决了现有对横切机缓冲机构体积大，不易检修，安装成本高，以及对比文化中通过阻尼液对下模板承接的冲击缓冲后不易复位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机的模切缓冲机构，包括机架、下模板和缓冲座，所述缓冲座内部开设有缓冲室，所述缓冲座的端面对应缓冲室开设有通槽，所述下模板的底部端面通过安装板固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆的末端穿过通槽设置在缓冲室内部，所述缓冲杆对应缓冲室内壁设置有密封胶板，所述密封胶板的周边与缓冲室内部接触设置，所述缓冲座的底部固定安装在机架上，所述机架对应缓冲座的底部固定安装有呈密封结构的承压座，所述承压座内部通过机架固定安装有压缩气泵，所述压缩气泵的顶部与缓冲杆的末端固定连接，所述机架对应缓冲杆的周边开设有通孔，所述承压座通过通孔与缓冲室内部相通连接。

优选的，所述机架两侧对应下模板的两侧固定安装有支撑框架，所述支撑框架内壁对应下模板开设有导向槽，所述下模板的两侧通过支撑板连接有导向块，所述导向块固定安装在导向槽内部。在横切机运行通过上模板对下模板上的纸板横切操作时，下模板接受到上模板冲击的压力后通过缓冲杆向下缓冲对上模板承接的压力，下模板的两侧通过支撑板末端的导向块在导向槽内部对下模板导向操作，提高下模板承接上模板压力后缓冲后下移缓冲的平衡性。

优选的，所述支撑框架的底部对应导向块设置有承接橡胶垫。承接橡胶垫对导向块通过下模板下压后的位置缓冲承接，避免导向块与机架的端面发射撞击，导致通过导向块对下模板产生振动，导致下模板上放置纸板的位置偏移。

优选的，所述通槽内壁对应缓冲杆的周边通过缓冲座固定设置有密封胶圈，并通过密封胶圈对应缓冲杆的周边包覆设置。密封胶圈对缓冲室内部保持密封状态，并在缓冲杆输入端下模板承接上模板的下压力度下移时产生一定的阻力，提高缓冲杆对下模板缓冲承接的效果。

优选的，所述压缩气泵的顶部设置有出气孔和进气孔。压缩气泵在受到缓冲杆下压回缩时，压缩气泵内部的气体通过出气孔排出至承压座内部，通过承压座与缓冲室内部相通连接的通孔向缓冲室内部输入气体，增加缓冲室内部的气压，降低缓冲杆上对应缓冲室内壁的密封胶板下移的速度，从而起到通过缓冲杆对下模板承接缓冲力度的效果，并在下模板失去上模板的冲击压力后，压缩气泵通过进气孔对承压座和缓冲室内部的气压抽取，压缩气泵内部进入气体后膨胀复位对缓冲杆顶出，对下模板复位操作，提高缓冲杆对下模板缓冲的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在缓冲座内部对应缓冲杆开设缓冲室，并在机架内部设置与缓冲室相通的承压座，将缓冲杆顶部的安装板与下模板的底部固定安装，缓冲座对应机架内部安装的承压座固定安装，并使缓冲座内部的缓冲室与承压座内部通过通孔相通呈密封装安装，在横切机对纸板横切操作时，纸板通过送料结构输出至下模板上，上模板通过驱动设备下移对下模板端面上的纸板冲压横切操作，下模板受到上模板的冲压力度后对下模板末端通过安装板连接的缓冲杆下压，缓冲杆通过密封胶板在缓冲室内部下移，密封胶板的周边与缓冲室内壁接触保持密封胶板底部端面与缓冲室内部对应的空间呈密封状压缩气体，缓冲杆的末端在下移时对压缩气泵下压，压缩气泵在受到缓冲杆下压回缩时，压缩气泵内部的气体通过出气孔排出至承压座内部，通过承压座与缓冲室内部相通连接的通孔向缓冲室内部输入气体，增加缓冲室内部的气压，降低缓冲杆上对应缓冲室内壁的密封胶板下移的速度，从而起到通过缓冲杆对下模板承接缓冲力度的效果，并在下模板失去上模板的冲击压力后，压缩气泵通过进气孔对承压座和缓冲室内部的气压抽取，压缩气泵内部进入气体后膨胀复位对缓冲杆顶出，对下模板复位操作，提高缓冲杆对下模板缓冲的效果。

2、本实用新型机架两侧对应下模板的两侧通过支撑框架设置导向槽，下模板的两侧通过导向块安装在导向槽内部，在横切机运行通过上模板对下模板上的纸板横切操作时，下模板接受到上模板冲击的压力后通过缓冲杆向下缓冲对上模板承接的压力，下模板的两侧通过支撑板末端的导向块在导向槽内部对下模板导向操作，提高下模板承接上模板压力后缓冲后下移缓冲的平衡性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装结构示意图；

图3为本实用新型图1缓冲座内部缓冲杆下压后结构示意图。

图中：1机架；11支撑框架；12导向槽；121承接橡胶垫；13承压座；131压缩气泵；132出气孔；133进气孔；14通孔；2下模板；21安装板；22缓冲杆；23导向块；231支撑板；3缓冲座；31缓冲室；311通槽；312密封胶圈；32密封胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种模切机的模切缓冲机构，包括机架1、下模板2和缓冲座3，所述缓冲座3内部开设有缓冲室31，所述缓冲座3的端面对应缓冲室31开设有通槽311，所述下模板2的底部端面通过安装板21固定安装有缓冲杆22，所述通槽311内壁对应缓冲杆22的周边通过缓冲座3固定设置有密封胶圈312，并通过密封胶圈312对应缓冲杆22的周边包覆设置。密封胶圈312对缓冲室31内部保持密封状态，并在缓冲杆22输入端下模板2承接上模板的下压力度下移时产生一定的阻力，提高缓冲杆22对下模板2缓冲承接的效果。所述缓冲杆22的末端穿过通槽311设置在缓冲室31内部，所述缓冲杆22对应缓冲室31内壁设置有密封胶板32，所述密封胶板32的周边与缓冲室31内部接触设置，所述缓冲座3的底部固定安装在机架1上，所述机架1两侧对应下模板2的两侧固定安装有支撑框架11，所述支撑框架11内壁对应下模板2开设有导向槽12，所述下模板2的两侧通过支撑板231连接有导向块23，所述导向块23固定安装在导向槽12内部。在横切机运行通过上模板对下模板2上的纸板横切操作时，下模板2接受到上模板冲击的压力后通过缓冲杆22向下缓冲对上模板承接的压力，下模板2的两侧通过支撑板231末端的导向块23在导向槽12内部对下模板2导向操作，提高下模板2承接上模板压力后缓冲后下移缓冲的平衡性。所述支撑框架11的底部对应导向块23设置有承接橡胶垫121。承接橡胶垫121对导向块23通过下模板2下压后的位置缓冲承接，避免导向块23与机架1的端面发射撞击，导致通过导向块23对下模板2产生振动，导致下模板2上放置纸板的位置偏移。所述机架1对应缓冲座3的底部固定安装有呈密封结构的承压座13，所述承压座13内部通过机架1固定安装有压缩气泵131，所述压缩气泵131的顶部与缓冲杆22的末端固定连接，所述机架1对应缓冲杆22的周边开设有通孔14，所述承压座13通过通孔14与缓冲室31内部相通连接。所述压缩气泵131的顶部设置有出气孔132和进气孔133。压缩气泵131在受到缓冲杆22下压回缩时，压缩气泵131内部的气体通过出气孔132排出至承压座13内部，通过承压座13与缓冲室31内部相通连接的通孔14向缓冲室31内部输入气体，增加缓冲室31内部的气压，降低缓冲杆22上对应缓冲室31内壁的密封胶板32下移的速度，从而起到通过缓冲杆22对下模板2承接缓冲力度的效果，并在下模板2失去上模板的冲击压力后，压缩气泵131通过进气孔133对承压座13和缓冲室31内部的气压抽取，压缩气泵131的顶部进入气体后膨胀复位对缓冲杆22顶出，对下模板2复位操作，提高缓冲杆22对下模板3缓冲的效果。

使用时，将缓冲杆22顶部的安装板21与下模板2的底部固定安装，缓冲座3对应机架1内部安装的承压座13固定安装，并使缓冲座3内部的缓冲室31与承压座13内部通过通孔14相通呈密封装安装，在横切机对纸板横切操作时，纸板通过送料结构输出至下模板2上，上模板通过驱动设备下移对下模板2端面上的纸板冲压横切操作，下模板2受到上模板的冲压力度后对下模板2末端通过安装板21连接的缓冲杆22下压，下模板2的两侧通过支撑板231末端的导向块23在导向槽12内部对下模板2导向操作，缓冲杆22通过密封胶板32在缓冲室31内部下移，密封胶板32的周边与缓冲室31内壁接触保持密封胶板32底部端面与缓冲室31内部对应的空间呈密封状压缩气体，缓冲杆22的末端在下移时对压缩气泵131下压，压缩气泵131在受到缓冲杆22下压回缩时，压缩气泵131内部的气体通过出气孔132排出至承压座13内部，通过承压座13与缓冲室31内部相通连接的通孔14向缓冲室31内部输入气体，增加缓冲室31内部的气压，降低缓冲杆22上对应缓冲室31内壁的密封胶板32下移的速度，从而起到通过缓冲杆22对下模板2承接缓冲力度的效果，并在下模板2失去上模板的冲击压力后，压缩气泵131通过进气孔133对承压座13和缓冲室31内部的气压抽取，压缩气泵131内部进入气体后膨胀复位对缓冲杆22顶出，对下模板2复位操作，提高缓冲杆2对下模板2缓冲的效果。

综上所述：该模切机的模切缓冲机构，在缓冲座3内部对应缓冲杆22开设缓冲室31，并在机架1内部设置与缓冲室31相通的承压座13，将缓冲杆22顶部的安装板21与下模板2的底部固定安装，缓冲座3对应机架1内部安装的承压座13固定安装，并使缓冲座3内部的缓冲室31与承压座13内部通过通孔14相通呈密封装安装，在横切机对纸板横切操作时，纸板通过送料结构输出至下模板2上，上模板通过驱动设备下移对下模板2端面上的纸板冲压横切操作，下模板2受到上模板的冲压力度后对下模板2末端通过安装板21连接的缓冲杆22下压，缓冲杆22通过密封胶板32在缓冲室31内部下移，密封胶板32的周边与缓冲室31内壁接触保持密封胶板32底部端面与缓冲室31内部对应的空间呈密封状压缩气体，缓冲杆22的末端在下移时对压缩气泵131下压，压缩气泵131在受到缓冲杆22下压回缩时，压缩气泵131内部的气体通过出气孔132排出至承压座13内部，通过承压座13与缓冲室31内部相通连接的通孔14向缓冲室31内部输入气体，增加缓冲室31内部的气压，降低缓冲杆22上对应缓冲室31内壁的密封胶板32下移的速度，从而起到通过缓冲杆22对下模板2承接缓冲力度的效果，并在下模板2失去上模板的冲击压力后，压缩气泵131通过进气孔133对承压座13和缓冲室31内部的气压抽取，压缩气泵131内部进入气体后膨胀复位对缓冲杆22顶出，对下模板2复位操作，解决了现有对横切机缓冲机构体积大，不易检修，安装成本高，以及对比文化中通过阻尼液对下模板承接的冲击缓冲后不易复位的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模切机的模切缓冲机构，包括机架（1）、下模板（2）和缓冲座（3），其特征在于：所述缓冲座（3）内部开设有缓冲室（31），所述缓冲座（3）的端面对应缓冲室（31）开设有通槽（311），所述下模板（2）的底部端面通过安装板（21）固定安装有缓冲杆（22），所述缓冲杆（22）的末端穿过通槽（311）设置在缓冲室（31）内部，所述缓冲杆（22）对应缓冲室（31）内壁设置有密封胶板（32），所述密封胶板（32）的周边与缓冲室（31）内部接触设置，所述缓冲座（3）的底部固定安装在机架（1）上，所述机架（1）对应缓冲座（3）的底部固定安装有呈密封结构的承压座（13），所述承压座（13）内部通过机架（1）固定安装有压缩气泵（131），所述压缩气泵（131）的顶部与缓冲杆（22）的末端固定连接，所述机架（1）对应缓冲杆（22）的周边开设有通孔（14），所述承压座（13）通过通孔（14）与缓冲室（31）内部相通连接。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的模切缓冲机构，其特征在于：所述机架（1）两侧对应下模板（2）的两侧固定安装有支撑框架（11），所述支撑框架（11）内壁对应下模板（2）开设有导向槽（12），所述下模板（2）的两侧通过支撑板（231）连接有导向块（23），所述导向块（23）固定安装在导向槽（12）内部。

3.根据权利要求2所述的一种模切机的模切缓冲机构，其特征在于：所述支撑框架（11）的底部对应导向块（23）设置有承接橡胶垫（121）。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的模切缓冲机构，其特征在于：所述通槽（311）内壁对应缓冲杆（22）的周边通过缓冲座（3）固定设置有密封胶圈（312），并通过密封胶圈（312）对应缓冲杆（22）的周边包覆设置。

5.根据权利要求1所述的一种模切机的模切缓冲机构，其特征在于：所述压缩气泵（131）的顶部设置有出气孔（132）和进气孔（133）。