CN208408990U - 一种用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置,包括壳体,所述壳体中设有安装腔,且壳体的上侧侧壁上设有横向设置的条形开口,所述条形开口与安装腔相连通,所述安装腔中设有竖直设置的移动块,所述安装腔的两侧内壁上对称设有与开口相对的限位槽,所述移动块的两侧侧壁上对称设有与限位槽相匹配的限位块,所述移动块的一侧侧壁上转动连接有横向设置的压板,所述移动块的下侧侧壁上设有开口向下的螺纹腔,所述安装腔的底部转动连接有螺杆,所述螺杆的一侧插设在螺纹腔中并与其螺纹连接。本实用新型中,该用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置夹持操作快速便捷,固定的较为牢固,且夹持铁板的厚度的范围较广,适用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持装置技术领域,尤其涉及一种用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置。
背景技术
现如今,生产线在对铁皮柜板材进行焊接时,由于铁板的长度原因会使得铁板发生一定的弯折,从而需要特定的夹具对其进行夹持,从而保证铁板平直放置,由于铁板的厚度大小不一,一般的夹具只能对特定的厚度的铁板进行夹持,从而适用范围较小,且夹持操作繁琐。为此,我们提出一种用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置,包括壳体,所述壳体中设有安装腔,且壳体的上侧侧壁上设有横向设置的条形开口,所述条形开口与安装腔相连通,所述安装腔中设有竖直设置的移动块,所述安装腔的两侧内壁上对称设有与开口相对的限位槽,所述移动块的两侧侧壁上对称设有与限位槽相匹配的限位块,所述移动块的一侧侧壁上转动连接有横向设置的压板,所述移动块的下侧侧壁上设有开口向下的螺纹腔,所述安装腔的底部转动连接有螺杆,所述螺杆的一侧插设在螺纹腔中并与其螺纹连接,所述螺杆的外侧侧壁上套设有第一斜齿轮,所述安装腔中还设有横向设置的转杆,所述转杆的一侧设有与第一斜齿轮相匹配的第二斜齿轮,且转杆的另一侧贯穿壳体的侧壁并连接有摇把,所述壳体的上侧侧壁上设有竖直设置的伸缩杆,且伸缩杆的一侧侧壁上设有横向设置的连接杆,所述连接杆的一侧侧壁上转动连接有竖直设置的压杆,所述压板的上侧侧壁上设有竖直设置的支座,且支座的上侧侧壁转动连接有竖直设置的摆动杆,且摆动杆远离压板的一侧与压杆的侧壁转动连接。
优选地,所述壳体中的安装腔底部设有横向设置的垫板,且垫板通过螺栓与壳体紧固连接,所述垫板的上侧侧壁上设有开口向上的凹槽,且凹槽的侧壁上设有橡胶垫。
优选地,所述摇把的把手处套设有棉套,且棉套的套口处采用松紧带紧固连接。
优选地,所述摇把与转杆一体成型。
优选地,所述压板中的支座与压板之间采用可拆卸的螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置通过抬动压杆使得摆动杆摆动,从而使得压杆、摆动杆以及支座处于同一铅直线上,从而使得压板对铁板进行夹持,若铁板的厚度过大,需要对其夹持装置进行调节,通过螺杆与螺纹腔之间的转动,使得移动块向上移动,进而可以夹持相应厚度的铁板,夹持操作快速便捷,固定较为牢固,且夹持铁板的厚度的范围较广,适用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置的壳体的俯视剖面结构示意图。
图中:1壳体、2摇把、3转杆、4第二斜齿轮、5螺纹腔、6限位块、7伸缩杆、8连接杆、9压杆、10摆动杆、11压板、12移动块、13第一斜齿轮、14螺杆、15垫板、16螺栓、17橡胶垫、18凹槽、19限位槽、20条形开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置,包括壳体1,壳体1中设有安装腔,且壳体1的上侧侧壁上设有横向设置的条形开口20,壳体1中的安装腔底部设有横向设置的垫板15,且垫板15通过螺栓16与壳体1紧固连接,垫板15的上侧侧壁上设有开口向上的凹槽18,且凹槽18的侧壁上设有橡胶垫17,增加与铁板侧壁的摩擦,且防止压坏铁板的侧壁,条形开口20与安装腔相连通,安装腔中设有竖直设置的移动块12,安装腔的两侧内壁上对称设有与开口相对的限位槽19,移动块12的两侧侧壁上对称设有与限位槽19相匹配的限位块6,移动块12的一侧侧壁上转动连接有横向设置的压板11,压板11中的支座与压板11之间采用可拆卸的螺纹连接,可以对压板11中的支座与其进行拆卸,移动块12的下侧侧壁上设有开口向下的螺纹腔5,安装腔的底部转动连接有螺杆14,螺杆14的一侧插设在螺纹腔5中并与其螺纹连接,螺杆14的外侧侧壁上套设有第一斜齿轮13,安装腔中还设有横向设置的转杆3,转杆3的一侧设有与第一斜齿轮13相匹配的第二斜齿轮4,且转杆3的另一侧贯穿壳体1的侧壁并连接有摇把2,摇把2的把手处套设有棉套,且棉套的套口处采用松紧带紧固连接,使得摇动摇把2时手部更加舒适,且便于更换坏旧的棉套,摇把2与转杆3一体成型,便于加工制造,壳体1的上侧侧壁上设有竖直设置的伸缩杆7,且伸缩杆7的一侧侧壁上设有横向设置的连接杆8,连接杆8的一侧侧壁上转动连接有竖直设置的压杆9,压板11的上侧侧壁上设有竖直设置的支座,且支座的上侧侧壁转动连接有竖直设置的摆动杆10,且摆动杆10远离压板11的一侧与压杆9的侧壁转动连接。
本实用新型中,该用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置在对板材进行夹持时,首先该辅助夹持装置为两个配套使用,将夹持装置固定在工作台上,间距较铁板的长度稍大,向右推动压杆9,使得摆动杆10转动,进而使得压杆9、摆动杆10以及支座处于同一铅直线上,从而使得压板11将铁板的侧壁夹持,夹持操作快速便捷,若铁板厚度较大,则需要摇动摇把2,使得转杆3带动第二斜齿轮4转动,从而第二斜齿轮4与第一斜齿轮13相互啮合,使得螺杆14转动,由于螺杆14在螺纹腔5中转动,从而使得移动块12向上移动,进而使得压板11距安装腔底部的距离被调节,从而适用厚度较大的铁板夹持。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)中设有安装腔,且壳体(1)的上侧侧壁上设有横向设置的条形开口(20),所述条形开口(20)与安装腔相连通,所述安装腔中设有竖直设置的移动块(12),所述安装腔的两侧内壁上对称设有与开口相对的限位槽(19),所述移动块(12)的两侧侧壁上对称设有与限位槽(19)相匹配的限位块(6),所述移动块(12)的一侧侧壁上转动连接有横向设置的压板(11),所述移动块(12)的下侧侧壁上设有开口向下的螺纹腔(5),所述安装腔的底部转动连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的一侧插设在螺纹腔(5)中并与其螺纹连接,所述螺杆(14)的外侧侧壁上套设有第一斜齿轮(13),所述安装腔中还设有横向设置的转杆(3),所述转杆(3)的一侧设有与第一斜齿轮(13)相匹配的第二斜齿轮(4),且转杆(3)的另一侧贯穿壳体(1)的侧壁并连接有摇把(2),所述壳体(1)的上侧侧壁上设有竖直设置的伸缩杆(7),且伸缩杆(7)的一侧侧壁上设有横向设置的连接杆(8),所述连接杆(8)的一侧侧壁上转动连接有竖直设置的压杆(9),所述压板(11)的上侧侧壁上设有竖直设置的支座,且支座的上侧侧壁转动连接有竖直设置的摆动杆(10),且摆动杆(10)远离压板(11)的一侧与压杆(9)的侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置,其特征在于,所述壳体(1)中的安装腔底部设有横向设置的垫板(15),且垫板(15)通过螺栓(16)与壳体(1)紧固连接,所述垫板(15)的上侧侧壁上设有开口向上的凹槽(18),且凹槽(18)的侧壁上设有橡胶垫(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置,其特征在于,所述摇把(2)的把手处套设有棉套,且棉套的套口处采用松紧带紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置,其特征在于,所述摇把(2)与转杆(3)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种用于铁皮柜板材焊接的辅助夹持装置,其特征在于,所述压板(11)中的支座与压板(11)之间采用可拆卸的螺纹连接。
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