CN208408981U - 一种母排焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母排焊接平台，包括焊接底板，焊接底板上设有铜排卡槽，焊接底板上开设有铜衬卡槽，铜衬卡槽里固定安装有与铜衬卡槽相配合的铜衬垫，在铜衬垫两侧附近设有左压板和右压板，左压板和右压板之间形成焊接空间，左压板和右压板上的一端均设有孔位槽，左压板的一端的孔位槽内设有用于压紧左压板的第一可调位紧定手柄，右压板一端的孔位槽内设有用于压紧右压板的第二可调位紧定手柄。根据铜排的宽度可以调节第一可调位紧定手柄和第二可调位紧定手柄在孔位槽中的位置，由于不同电流等级的铜排排宽不同，因而可以通过调节螺栓在孔位槽中的位置来保证焊缝附近的铜排处于压紧状态。

Description

一种母排焊接平台

技术领域

本实用新型属于母线制造领域，具体涉及一种母排焊接平台。

背景技术

目前母线制造业中，垂直弯头母线槽使用频率较高，而垂直弯头母排的加工过程中对铜排的焊接要求较高。但在实际的加工过程中，需焊接的铜排是由人工拼接好直接进行焊接，这就造成在焊接过程中对尺寸的控制不够精确，使得焊接成型铜排的关键尺寸90°很难保证，会降低产品品质，而且大批量生产的过程中会因人工操作使得产品的波动性不稳定，同时采取人工焊接的工作方式效率也比较低，因而为了改进上述两点的缺陷，我们提出一种母排焊接平台用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种母排焊接平台以解决上述背景技术中提出的问题，提高焊接效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种母排焊接平台，包括焊接底板，所述焊接底板上设有铜排卡槽，所述焊接底板上开设有铜衬卡槽，所述铜衬卡槽里固定安装有与铜衬卡槽相配合的铜衬垫，在所述铜衬垫两侧附近设有左压板和右压板，所述左压板和右压板之间形成焊接空间，所述左压板和右压板上的一端均设有孔位槽，所述左压板的一端的孔位槽内设有用于压紧左压板的第一可调位紧定手柄，所述右压板一端的孔位槽内设有用于压紧右压板的第二可调位紧定手柄，所述左压板和右压板的另一端上设有顶压板，所述顶压板上设有第三可调位紧定手柄，所述焊接底板表面设有与第一可调位紧定手柄、第二可调位紧定手柄和第三可调位紧定手柄相配合的螺纹通孔；

所述铜衬垫内部沿其长度方向设有冷却水循环通孔，对铜衬板进行降温。

进一步地，所述铜衬垫的中部上表面沿其长度方向开有一焊缝成型槽。

进一步地，所述焊缝成型槽的表面呈圆弧形面，以保证铜排焊缝反面成型。

进一步地，所述铜衬垫的材质为紫铜，紫铜的导热性能好。

进一步地，所述左压板和右压板位于焊接空间一侧均开设有坡口，所述坡口的坡度为15°～30°，该结构有助于焊接机器人焊枪的走位。

进一步地，所述左压板或/和右压板与焊接底板之间固定设有弹簧，可以在焊接完成后，调松第一可调位紧定手柄或第二可调位紧定手柄，利用弹簧将压板顶起，方便取出焊好后的铜排。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种母排焊接平台，将需要焊接的铜排放置在铜排卡槽内，将左压板和右压板放置在铜排上，左压板和右压板上均设有孔位槽，左压板的孔位槽中设有第一可调位紧定手柄，右压板的孔位槽中设有第二可调位紧定手柄，根据铜排的宽度可以调节第一可调位紧定手柄和第二可调位紧定手柄在孔位槽中的位置，由于不同电流等级的铜排排宽不同，因而可以通过调节螺栓在孔位槽中的位置来保证焊缝附近的铜排处于压紧状态。

本实用新型的焊接平台设有铜衬板，由于在焊接时熔融状态下的液态铜流动性很好，在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象，为了保证在焊接过程中能够焊透又不塌陷，在焊接底板上的铜衬垫形成焊接熔池，来托住焊接熔池附近金属。采用左压板和右压板还可以在铜排焊接时，焊缝附近会出现铜排膨胀变形的现象，其中，左右压板位于焊缝侧设有坡口，便于焊接机器人焊枪的走位，提高焊接效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的一种母排焊接平台的结构示意图；

图2是铜衬板的结构示意图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是左压板与焊接底板的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供一种母排焊接平台，包括焊接底板1，焊接底板1上设有铜排卡槽2，焊接底板1上开设有铜衬卡槽15，铜衬卡槽15里固定安装有与铜衬卡槽15相配合的铜衬垫4，在铜衬垫4两侧附近设有左压板3和右压板5，左压板3和右压板5之间形成焊接空间16，左压板3和右压板5上的一端均设有孔位槽17，左压板3的一端的孔位槽17内设有用于压紧左压板3的第一可调位紧定手柄7，右压板5一端的孔位槽17内设有用于压紧右压板5的第二可调位紧定手柄13，左压板3和右压板5的另一端上设有顶压板6，顶压板6上设有第三可调位紧定手柄18，焊接底板1表面设有与第一可调位紧定手柄7、第二可调位紧定手柄13和第三可调位紧定手柄18相配合的螺纹通孔；为了便于调节螺栓，第一可调位紧定手柄7、第二可调位紧定手柄13和第三可调位紧定手柄18上均包括紧定手柄。

所述铜衬垫4内部沿其长度方向设有冷却水循环通孔11。

如图2和图3所示，铜衬垫4的中部上表面沿其长度方向开有一焊缝成型槽12，焊缝成型槽12的表面呈圆弧形面，铜衬垫4的材质为紫铜，紫铜的导热性好，可以将焊接时产生的热量迅速传递到铜衬板上。

如图1所示，左压板3和右压板5位于焊接空间16一侧均开设有坡口，坡口的坡度为15°～30°。

如图4所示，左压板3或/和右压板5与焊接底板1之间固定设有弹簧14，利用弹簧14将压板顶起，方便取出焊好后的铜排。

在使用时，首先将需要焊接的铜排放置在铜排卡槽2内，将左压板3和右压板5放置在铜排上，左压板3和右压板5上均设有孔位槽17，左压板3的孔位槽中设有第一可调位紧定手柄7，右压板5的孔位槽中设有第二可调位紧定手柄13，根据铜排的宽度可以调节第一可调位紧定手柄7和第二可调位紧定手柄13在孔位槽17中的位置，同时在旋转第一可调位紧定手柄7和第二可调位紧定手柄13时，将紧定手柄朝外，保证不干涉机器人焊枪的走位路线，左压板3和右压板5的另一端上设有顶压板6，顶压板6上设有第三可调位紧定手柄18，顶压板6用来压住左压板3和右压板5另一端的，采用左压板3、右压板5和顶压板6可以将铜排固定在焊接底板1上。此外，在焊接过程中，水冷系统中的循环水通过铜衬板4内的冷却水循环通孔11进行不断循环，对铜衬板4进行降温，当焊接完成后，可以通过拧松螺栓，利用左压板3以及右压板5和焊接底板1之间的弹簧14将压板弹起一定距离，便于将焊好后的铜排取出来。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种母排焊接平台，包括焊接底板(1)，其特征在于，所述焊接底板(1)上设有铜排卡槽(2)，所述焊接底板(1)上开设有铜衬卡槽(15)，所述铜衬卡槽(15)里固定安装有与铜衬卡槽相配合的铜衬垫(4)，在所述铜衬垫(4)两侧附近设有左压板(3)和右压板(5)，所述左压板(3)和右压板(5)之间形成焊接空间(16)，所述左压板(3)和右压板(5)上的一端均设有孔位槽(17)，所述左压板(3)的一端的孔位槽内设有用于压紧左压板(3)的第一可调位紧定手柄(7)，所述右压板(5)一端的孔位槽(17)内设有用于压紧右压板(5)的第二可调位紧定手柄(13)，所述左压板(3)和右压板(5)的另一端上设有顶压板(6)，所述顶压板(6)上设有第三可调位紧定手柄(18)，所述焊接底板(1)表面设有与第一可调位紧定手柄(7)、第二可调位紧定手柄(13)和第三可调位紧定手柄(18)相配合的螺纹通孔；

所述铜衬垫(4)内部沿其长度方向设有冷却水循环通孔(11)；

所述铜衬垫(4)的中部上表面沿其长度方向开有一焊缝成型槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种母排焊接平台，其特征在于，所述焊缝成型槽(12)的表面呈圆弧形面。

3.根据权利要求1或2所述的一种母排焊接平台，其特征在于，所述铜衬垫(4)的材质为紫铜。

4.根据权利要求1所述的一种母排焊接平台，其特征在于，所述左压板(3)和右压板(5)位于焊接空间一侧均开设有坡口，所述坡口的坡度为15°～30°。

5.根据权利要求1所述的一种母排焊接平台，其特征在于，所述左压板(3)或/和右压板(5)与焊接底板(1)之间固定设有弹簧(14)。