CN208408870U - 一种用于盒型零件的专用电焊极 - Google Patents

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夏宇
赵奎
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Abstract

本实用新型公开了一种用于盒型零件的专用电焊极,包括上电极和下电极,所述上电极和下电极设置于电焊机上,所述下电极由固定板和支撑座组成,所述支撑座由水平的延伸部和竖直的连接部构成,所述延伸部与连接部呈倒“L”型结构,且一体成型,所述支撑座的延伸部前端设有安装下电极帽的卡槽,所述支撑座的连接部下端与固定板可拆卸连接。与现有技术相比,本实用新型的优点在于,能够广泛应用于各类盒型零件的焊接。可根据不同零件进行调节。相较于点焊机器人,成本低,效率高。相较于异性弯曲电极结构,电极使用寿命长,损耗低。

Description

一种用于盒型零件的专用电焊极
技术领域
本实用新型涉及一种电焊设备,尤其涉及一种用于盒型零件的专用电焊极。
背景技术
电阻点焊工艺被广泛应用于汽车制造领域。汽车零部件结构各异,常规的电阻点焊机虽然能满足大部分零部件的焊接,但是由于被焊工件有各种结构,在焊接很多独特结构的零件时,由于位置干涉,导致无法焊接。特别是以汽车保险杠吸能盒这类盒形零件:一般考虑使用点焊机器人配合专用焊钳进行焊接,这种方式造价高昂。或考虑设计弯曲的异形结构电极,这类电极由于独特的结构其受力性能差,电极使用寿命短,消耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题,用于盒型零件的专用电焊极。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于盒型零件的专用电焊极,包括上电极和下电极,所述上电极和下电极设置于电焊机上,所述下电极由固定板和支撑座组成,所述支撑座由水平的延伸部和竖直的连接部构成,所述延伸部与连接部呈倒“L”型结构,且一体成型,所述支撑座的延伸部前端设有安装下电极帽的卡槽,所述支撑座的连接部下端与固定板可拆卸连接。
作为优选,所述支撑座内设有冷却水流通通道,所述卡槽底部与冷却水流通通道底部连通。
作为优选,所述支撑座的连接部上开设有两个连接孔,所述固定板上开设有若干个与连接孔相匹配的调节孔,还包括定位插销,所述定位插销穿过连接孔后与调节孔插接。
作为优选,所述调节孔沿固定板长度方向均匀间隔分布,间隔大小与两个连接孔之间的间距相同。
作为优选,所述延伸部的上端面为扁平面,延伸部的径向大小小于盒型零件的口径。
作为优选,所述上电极上设有电极握杆,所述电极握杆下端设有上电极帽。
作为优选,所述上电极帽与下电极帽位于同一中垂线上。
作为优选,所述固定板固定于电焊机的工作台面上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1.能够广泛应用于各类盒型零件的焊接。
2.可根据不同零件进行调节。
3.相较于点焊机器人,成本低,效率高。
4.相较于异性弯曲电极结构,电极使用寿命长,损耗低。
附图说明
图1为本实用新型整体安装结构示意图;
图2为本实用新型下电极结构示意图。
图中:1、电焊机;2、工作台面;3、上电极;4、下电极;5、电极握杆;6、上电极帽;7、下电极帽;8、固定板;9、支撑座;10、延伸部;11、连接部;12、连接孔;13、调节孔;14、冷却水流通通道。
具体实施方式
下面将对本实用新型作进一步说明。
实施例1:参见图1、图2,一种用于盒型零件的专用电焊极,包括上电极3和下电极4,所述上电极3和下电极4设置于电焊机1上,所述上电极3上设有电极握杆5,所述电极握杆5下端设有上电极帽6,所述下电极4由固定板8 和支撑座9组成,所述支撑座9由水平的延伸部10和竖直的连接部11构成,所述延伸部10与连接部11呈倒“L”型结构,且一体成型,所述支撑座9的延伸部10前端设有安装下电极帽7的卡槽,所述支撑座9的连接部11下端与固定板8可拆卸连接,所述上电极帽6与下电极帽7位于同一中垂线上,便于进行电焊。在点焊保险杠吸能盒这类盒形零件过程中,倒“L”型结构,可便于支撑座9的延伸部10前端从盒形零件的口径处伸入,避开盒体厚度的,再通过上下电极4进行点焊。因此无需使用高昂的点焊机器人,也无需考虑设计弯曲的异形结构电极。结构的稳定性好,盒形零件能平稳的放置在支撑座9上。
所述支撑座9内设有冷却水流通通道14,所述卡槽底部与冷却水流通通道 14底部连通。冷却水流通通道14便于打入循环冷却水对下电极帽7进行冷却,提高下电极帽7的散热能力,延长其使用寿命。同时对放在上面的盒形零件也具有一定的冷却效果。
所述支撑座9的连接部11上开设有两个连接孔12,所述固定板8上开设有若干个与连接孔12相匹配的调节孔13,还包括定位插销,所述定位插销穿过连接孔12后与调节孔13插接。通过定位插销实现,支撑座9与固定板8的可拆卸连接。所述调节孔13沿固定板8长度方向均匀间隔分布,间隔大小与两个连接孔12之间的间距相同。通过选择调节孔13,实现支撑座9的位置调整,以便适应工件的形状与焊点位置要求。同时上电极3的位置也需进行调整。
所述延伸部10位的上端面为扁平面,延伸部10位的径向大小小于盒型零件的口径。扁平的上端面便于与盒形零件内顶面贴合,提高盒形零件放置的平稳性,可设计多款不同宽度与深度的支撑座9,以满足多种异形盒形零件的形状要求。
所述固定板8固定于电焊机1的工作台面2上。
本实用新型针对保险杠吸能盒这类盒形零件,局部位置难以点焊的技术问题,设计了独特结构的下电极4,这种下电极4能广泛适用于各类盒形零件的点焊。
以上对本实用新型所提供的一种用于盒型零件的专用电焊极进行了详尽介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,对本实用新型的变更和改进将是可能的,而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于盒型零件的专用电焊极,包括上电极和下电极,所述上电极和下电极设置于电焊机上,其特征在于:所述下电极由固定板和支撑座组成,所述支撑座由水平的延伸部和竖直的连接部构成,所述延伸部与连接部呈倒“L”型结构,且一体成型,所述支撑座的延伸部前端设有安装下电极帽的卡槽,所述支撑座的连接部下端与固定板可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于盒型零件的专用电焊极,其特征在于:所述支撑座内设有冷却水流通通道,所述卡槽底部与冷却水流通通道底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于盒型零件的专用电焊极,其特征在于:所述支撑座的连接部上开设有两个连接孔,所述固定板上开设有若干个与连接孔相匹配的调节孔,还包括定位插销,所述定位插销穿过连接孔后与调节孔插接。
4.根据权利要求3所述的一种用于盒型零件的专用电焊极,其特征在于:所述调节孔沿固定板长度方向均匀间隔分布,间隔大小与两个连接孔之间的间距相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于盒型零件的专用电焊极,其特征在于:所述延伸部的上端面为扁平面,延伸部的径向大小小于盒型零件的口径。
6.根据权利要求1所述的一种用于盒型零件的专用电焊极,其特征在于:所述上电极上设有电极握杆,所述电极握杆下端设有上电极帽。
7.根据权利要求6所述的一种用于盒型零件的专用电焊极,其特征在于:所述上电极帽与下电极帽位于同一中垂线上。
8.根据权利要求1-7任意一项权利要求所述的一种用于盒型零件的专用电焊极,其特征在于:所述固定板固定于电焊机的工作台面上。
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CN108907435A (zh) * 2018-09-12 2018-11-30 成都众凯汽车零部件制造有限公司 一种用于盒型零件的专用电焊极

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