CN208408852U - 一种焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接装置，包括焊枪，焊接电源，与焊接电源连接的正极线和负极线，用于放置待焊板材的平台，该平台上开设有条形孔，条形孔贯穿于平台，焊枪设于平台顶面并可沿条形孔方向前后滑动，平台底面贴合条形孔处设有上端开口的气体保护盒，该气体保护盒内设有与焊枪同步滑动并与平台底面相贴合的滚轮，所述滚轮与负极线连接，焊枪与正极线相连接，气体保护盒内通过供气装置提供保护气。本实用新型的焊接装置不仅能够有效地焊接待焊板材，且对待焊板材的两面均起到了有效的保护；此外，在焊接过程中通过将正负极同步滑动，有效避免了焊磁吹现象，稳定电流。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接领域，尤其涉及一种焊接装置。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其它热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：(1)熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；(2)压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；(3)钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
常规焊接时使用氩气保护焊，对焊接处直接进行保护，但焊缝硬脆性高，且背面容易发生氧化导致轻度降低。普通气体保护焊接时只能保护部件上表面，由于下表面温度同样非常高，有时候熔为液体，因此下表面也需气体保护。
然而现有的焊接装置虽有效解决了上下同步气体保护，但同时亦出现了电流不稳定的现象。因此，现亟需一种能够对待焊板材下部同样进行气体保护，还能够有效提高焊接电流稳定性，避免磁偏吹现象的焊接装置。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种焊接时能够对待焊板材下表面进行保护，且电流稳定、无磁偏吹现象的焊接装置。
技术方案：本实用新型的焊接装置，包括焊枪、焊接电源、与焊接电源连接的正极线和负极线，用于放置待焊板材的平台，该平台上开设有条形孔，条形孔贯穿于平台，焊枪设于平台顶面并可沿条形孔方向前后滑动，平台底面贴合条形孔处设有上端开口的气体保护盒，该气体保护盒内设有与焊枪同步滑动并与待焊板材底面相贴合的滚轮，所述滚轮与负极线连接，焊枪与正极线相连接，气体保护盒内通过供气装置提供保护气。
进一步说，该焊接装置还包括机架及设于该机架上、平行于条形孔的导轨，导轨上设有滑块，该滑块分别连接位于条形孔上方的上连接杆和位于条形孔下方的下连接杆，所述上连接杆与焊枪连接，下连接杆与滚轮相连接。气体保护盒的一侧开设有供下连接杆穿过、与条形孔相平行的开口。
再进一步说，气体保护盒上设有进气孔。供气装置包括保护气气体瓶和对应于进气孔处的喷嘴，该喷嘴和保护气气体瓶通过连接管连接。
更进一步说，该焊接装置还包括用于固定待焊板材的夹持装置，平台上设有与该夹持装置相对应的固定孔。其中，夹持装置包括与固定孔相连的第一支撑杆及与垂直设于该第一支撑杆上的第二支撑杆，第二支撑板上开设供螺栓穿过的开孔。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的显著优点为：该焊接装置不仅能够有效地焊接待焊板材，且对待焊板材的下表面亦起到了有效地保护；此外，在焊接过程中通过将焊接电源的正负极同步滑动，有效避免了焊磁吹现象，稳定了电流。
附图说明
图1为本实用新型的焊接装置的结构示意图；
图2为本实用新型的焊接装置的平台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
本实用新型的焊接装置包括用于放置待焊板材17的平台3、焊枪1、气体保护盒5、供气装置7、焊接电源2、固定待焊板材17的夹持装置13和机架8，如图1所示。
其中，平台3上设有与夹持装置13相对应的固定孔14，中部开设有贯穿平台3的条形孔4，如图2所示。焊枪1设于平台3的顶面，并可沿条形孔4方向前后滑动。气体保护盒5的上端开口，贴合设于平台3底面条形孔4处，并将其覆盖，气体保护盒5内设有与焊枪1同步滑动、并贴合待焊板材17底面的金属滚轮6，即金属滚轮6的上表面与平台3的上表面相齐平，滚轮6与负极线连接，焊枪1与正极线相连接，正极线和负极线回接至焊接电源2，滚轮6与待焊板材17底面相贴合设置，从而使得电流形成回路，且能够起到焊缝背部衬垫作用，加速焊缝冷却，防止产生过热。气体保护盒5上设有进气孔，其内的保护气通过供气装置7提供，该供气装置7包括保护气气体瓶和对应于进气孔处的喷嘴，喷嘴和保护气气体瓶通过连接管连接。机架8上设有平行于条形孔4的导轨9，导轨9上设有滑块10，该滑块10分别连接位于条形孔4上方的上连接杆11和位于条形孔4下方的下连接杆12，上连接杆11与焊枪1连接，下连接杆12与滚轮6相连接，气体保护盒5的一侧开设有供下连接杆12穿过、并与条形孔4相平行的开口。夹持装置13包括与固定孔14相连的第一支撑杆15及与该第一支撑杆15垂直连接的第二支撑杆16，所述第二支撑杆16上开设供螺栓穿过的开孔，通过螺栓将待焊板材17固定于平台3上。
工作原理：焊接时，先将两块待焊板材17置于平台3上，并通过夹持装置13固定。通过供气装置7先对气体保护盒5内提供保护气，打开焊接电源2，驱动步进电机使滑块10滑动，进而使得在焊接过程中滚轮6和焊枪1同步运行进行焊接。
Claims (7)
1.一种焊接装置，包括焊枪(1)、焊接电源(2)、与焊接电源(2)连接的正极线和负极线，其特征在于：还包括用于放置待焊板材的平台(3)，该平台(3)上开设有条形孔(4)，条形孔(4)贯穿于平台(3)，焊枪(1)设于平台顶面并可沿条形孔(4)方向前后滑动，平台(3)底面贴合条形孔(4)处设有上端开口的气体保护盒(5)，该气体保护盒(5)内设有与焊枪(1)同步滑动并与待焊板材底面相贴合的滚轮(6)，所述滚轮(6)与负极线连接，焊枪与正极线相连接，气体保护盒(5)内通过供气装置(7)提供保护气。
2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：所述焊接装置还包括机架(8)及设于该机架(8)上、平行于条形孔(4)的导轨(9)，导轨(9)上设有滑块(10)，该滑块(10)分别固定连接位于条形孔(4)上方的上连接杆(11)和位于条形孔(4)下方的下连接杆(12)，所述上连接杆(11)与焊枪(1)连接，下连接杆(12)与滚轮(6)相连接。
3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于：所述气体保护盒(5)的一侧开设有供下连接杆(12)穿过、与条形孔(4)相平行的开口。
4.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：所述气体保护盒(5)上设有进气孔。
5.根据权利要求4所述的焊接装置，其特征在于：供气装置(7)包括保护气气体瓶和对应于所述进气孔处的喷嘴，该喷嘴和保护气气体瓶通过连接管连接。
6.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：所述焊接装置还包括用于固定待焊板材的夹持装置(13)，平台(3)上设有与该夹持装置(13)相对应的固定孔(14)。
7.根据权利要求6所述的焊接装置，其特征在于：所述夹持装置(13)包括与固定孔(14)相连的第一支撑杆(15)及与垂直设于该第一支撑杆(15)上的第二支撑杆(16)，所述第二支撑杆(16)上开设供螺栓穿过的开孔。
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2018
- 2018-06-14 CN CN201820929638.7U patent/CN208408852U/zh active Active
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Denomination of utility model: Welder and welding method Effective date of registration: 20200612 Granted publication date: 20190122 Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Jiangning sub branch Pledgor: NANJING SHOUQIN SPECIAL MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2020980003033 |