CN208407698U - 一种瓜子采收脱粒的自动分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓜子采收脱粒的自动分选设备，包括瓜子采收脱粒机，还包括与脱粒机出口连接的送料机构，送料机构内底部出口处设置有滚轮，送料机构出口连接有螺旋通道，螺旋通道出口设置有一倾斜的滤板，滤板底部设置有一支撑滤板的支撑板，位于滤板下方的支撑板一侧设置有第一传送机构，支撑板另一侧设置有第二传送机构，第一传送机构落料处下方设置有第一接料机构，第一接料机构上设置有用于吹落空壳瓜子的第一吹风机构，第二传送机构落料处下方设置有第二接料机构，第二接料机构上设置有用于吹落空壳瓜子的第二吹风机构。本实用新型能够实现脱粒后的瓜子进行自动分选，筛选掉干瘪空壳的不合格瓜子，得到高品质的脱粒瓜子。

Description

一种瓜子采收脱粒的自动分选设备

技术领域

本实用新型属于瓜子采收脱粒设备领域，具体涉及一种瓜子采收脱粒的自动分选设备。

背景技术

瓜子是很受欢迎的零食，市场的需求量也非常的大。瓜子的生产过程需要先将向日葵花饼采摘下来，再将花饼上的瓜子脱粒。在几年前，我国采收瓜子是靠人工将采摘的花饼打堆，人工放进脱粒机进行脱粒，将脱出的瓜子接到一个盆子里，再由人工装进袋子里装车拉走，效率很低。现在也出现了大量的全自动采收脱粒机，机械自动捡花饼，自动送入脱粒机，脱粒完成后自动输送，中国的专利公开号为CN102742417A的专利中就公开了这样一种采收瓜子的全自动采收脱粒机。虽然这样已经能够自动化地将瓜子脱粒了，但是脱粒的瓜子里面会包括很多干瘪空壳的瓜子，这样的瓜子会影响整体的品质，需要将其筛选出来，留下籽仁饱满的瓜子。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决目前瓜子采收脱粒设备不能自动分选出干瘪空壳的瓜子，影响了瓜子整体品质的问题，提供可以将脱粒后的瓜子进行自动分选，筛选掉干瘪空壳的不合格瓜子的一种瓜子采收脱粒的自动分选设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种瓜子采收脱粒的自动分选设备，包括瓜子采收脱粒机，还包括与脱粒机出口连接的送料机构，送料机构内底部出口处设置有滚轮，送料机构出口连接有螺旋通道，螺旋通道出口设置有一倾斜的滤板，滤板底部设置有一支撑滤板的支撑板，位于滤板下方的支撑板一侧设置有第一传送机构，支撑板另一侧设置有第二传送机构，第一传送机构落料处下方设置有第一接料机构，第一接料机构上设置有用于吹落空壳瓜子的第一吹风机构，第一传送机构与第一接料机构间留有能够吹落空壳瓜子的距离，第二传送机构落料处下方设置有第二接料机构，第二接料机构上设置有用于吹落空壳瓜子的第二吹风机构，第二传送机构与第二接料机构间留有能够吹落空壳瓜子的距离。

进一步，所述送料机构底部出口设置有活动连接的挡片。

进一步，所述滤板的倾斜角度为20-45度。

进一步，所述滤板设置在振动机构上，振动机构设置在支撑板上，由支撑板支撑。

进一步，所述第一接料机构和第二接料机构底部设置有垫板。

进一步，所述滤板长度为20cm-40cm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，脱粒后的瓜子落入螺旋通道，螺旋通道使得瓜子一个一个地滑落至倾斜的滤板，滤板将较小的瓜子过滤落入第一传送机构，而较大的瓜子落入第二传送机构，传送机构落料处下方的接料机构上设置有用于吹落空壳瓜子的吹风机构，因为干瘪空壳瓜子重量很轻，吹风机构使用适当的风量可以吹落干瘪空壳瓜子，留下饱满的瓜子，先大小分选也避免了较大空壳瓜子的重量比较小空壳瓜子大，难以设置吹风大小进行分选的问题，也同时将瓜子进行了大小的分离，实用新型实现脱粒后的瓜子的自动分选，有效筛选掉干瘪空壳的不合格瓜子，得到高品质的脱粒瓜子；

2、本实用新型中，送料机构底部出口设置有活动连接的挡片，可以移动挡片的位置改变出料机构出口的大小，尽量一颗一颗地落下，以适应脱粒的品种不同而瓜子的大小也不同；

3、本实用新型中，滤板的倾斜角度为20-45度，以保证瓜子在滤板上能够进行小瓜子的过滤后落下，不会因为倾斜角度过大未过滤直接落下或倾斜角度过小而落不下去；

4、本实用新型中，滤板设置在振动机构上，振动机构设置在支撑板上，由支撑板支撑，振动可以防止瓜子在滤板上过滤时堵住滤孔；

5、本实用新型中，接料机构内底部设置有垫板，使得瓜子分选后落下时瓜子不会受到损伤；

6、本实用新型中，滤板长度为20cm-40cm，长度能够保证较小瓜子在滤板上有效过滤，也不会过长而浪费过多材料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中标记：1-瓜子采收脱粒机，2-送料机构，3-滚轮，4-螺旋通道，5-滤板，6-支撑板，7-第一传送机构，8-第二传送机构，9-第一接料机构，10-第一吹风机构，11-第二接料机构，12-第二吹风机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种瓜子采收脱粒的自动分选设备，包括瓜子采收脱粒机1，还包括与脱粒机出口连接的送料机构2，送料机构内底部出口处设置有滚轮3，送料机构出口连接有螺旋通道4，螺旋通道出口设置有一倾斜的滤板5，滤板底部设置有一支撑滤板的支撑板6，位于滤板下方的支撑板一侧设置有第一传送机构7，支撑板另一侧设置有第二传送机构8，第一传送机构落料处下方设置有第一接料机构9，第一接料机构上设置有用于吹落空壳瓜子的第一吹风机构10，第一传送机构与第一接料机构间留有能够吹落空壳瓜子的距离，第二传送机构落料处下方设置有第二接料机构11，第二接料机构上设置有用于吹落空壳瓜子的第二吹风机构12，第二传送机构与第二接料机构间留有能够吹落空壳瓜子的距离。

脱粒后的瓜子通过送料机构底部出口处设置有滚轮的送料机构均匀落入螺旋通道，滚轮与送料机构底部出口内壁有适当距离，使瓜子尽量单个落下，也不会距离太窄而压破瓜子。螺旋通道使得瓜子一个一个地滑落至倾斜的滤板，落下时瓜子是竖直的，过滤效果更好，滤板将较小的瓜子过滤落入第一传送机构，而较大的瓜子落入第二传送机构，两个传送机构落料处下方的接料机构上设置有用于吹落空壳瓜子的吹风机构，传送机构与接料机构间留有能够吹落空壳瓜子的距离，可以是20cm-40cm，距离不能过小，否则不能将空壳瓜子吹到接料机构区域外面。因为干瘪空壳瓜子重量很轻，吹风机构使用适当的风量可以吹落干瘪空壳瓜子，留下饱满的瓜子，先大小分选也避免了较大空壳瓜子的重量比较小空壳瓜子大，难以设置吹风大小进行分选的问题，实现脱粒后的瓜子的自动分选，有效筛选掉干瘪空壳的不合格瓜子，得到高品质的脱粒瓜子。

优选地，所述送料机构底部出口设置有活动连接的挡片，挡片可以安装在滑槽上，滑槽设置在送料机构底部出口，通过挡片在滑槽上移动调节送料机构底部出口的大小。

优选地，滤板的倾斜角度为20-45度，以保证瓜子在滤板上能够进行小瓜子的过滤后落下，不会因为倾斜角度过大未过滤直接落下或倾斜角度过小而落不下去。

优选地，滤板设置在振动机构上，振动机构设置在支撑板上，由支撑板支撑，振动机构可以上下振动或左右振动，上下振动的效果更好，振动机构带动滤板振动，振动可以防止瓜子在滤板上过滤时堵住滤孔，使得过滤效果更好，更高效。

优选地，所述接料机构内底部设置有垫板，使得瓜子分选后落下时瓜子不会受到损伤。

优选地，滤板长度为20cm-40cm，长度能够保证较小瓜子在滤板上有效过滤，也不会过长而浪费过多材料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓜子采收脱粒的自动分选设备，包括瓜子采收脱粒机(1)，其特征在于：还包括与脱粒机出口连接的送料机构(2)，送料机构内底部出口处设置有滚轮(3)，送料机构出口连接有螺旋通道(4)，螺旋通道出口设置有一倾斜的滤板(5)，滤板底部设置有一支撑滤板的支撑板(6)，位于滤板下方的支撑板一侧设置有第一传送机构(7)，支撑板另一侧设置有第二传送机构(8)，第一传送机构落料处下方设置有第一接料机构(9)，第一接料机构上设置有用于吹落空壳瓜子的第一吹风机构(10)，第一传送机构与第一接料机构间留有能够吹落空壳瓜子的距离，第二传送机构落料处下方设置有第二接料机构(11)，第二接料机构上设置有用于吹落空壳瓜子的第二吹风机构(12)，第二传送机构与第二接料机构间留有能够吹落空壳瓜子的距离。

2.根据权利要求1所述的一种瓜子采收脱粒的自动分选设备，其特征在于：所述送料机构底部出口设置有活动连接的挡片。

3.根据权利要求1所述的一种瓜子采收脱粒的自动分选设备，其特征在于：所述滤板的倾斜角度为20-45度。

4.根据权利要求1所述的一种瓜子采收脱粒的自动分选设备，其特征在于：所述滤板设置在振动机构上，振动机构设置在支撑板上，由支撑板支撑。

5.根据权利要求1所述的一种瓜子采收脱粒的自动分选设备，其特征在于：所述第一接料机构和第二接料机构底部设置有垫板。

6.根据权利要求1所述的一种瓜子采收脱粒的自动分选设备，其特征在于：所述滤板长度为20cm-40cm。