CN208407527U - 一种艺术设计样品上色干燥除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种艺术设计样品上色干燥除尘装置,包括壳体、染料箱、储尘箱和置物篮,所述壳体一侧的中央位置处安装有控制面板,所述壳体内部底端的中央位置处安装有电机箱,且电机箱的顶部安装有染色箱,所述染色箱内部的底端安装有转座,转座顶部的边缘位置处均匀安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆的输出端安装有置物篮,所述染色箱两侧的壳体内侧壁上皆安装有加热板,所述染色箱两端壳体的内部均安装有固定板,两个固定板上均安装有集气斗。本实用新型通过安装有壳体、染料箱、储尘箱和置物篮,上盖底部的边缘位置处安装有密封橡胶圈,便于增加装置内部的密封性,减少装置在干燥过程中的热量流失,减少能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及艺术品加工技术领域,具体为一种艺术设计样品上色干燥除尘装置。
背景技术
所谓艺术设计,就是将艺术的形式美感应用于日常生活紧密相关的艺术设计中,使之不但具有审美功能,还具有实用功能,在艺术设计领域,对于初步设计出来的物品需要先制作出来样品,然后对样品进行初期上色,从而直观的获得该项设计产品的视觉效果,样品在上色过程中一般采用染料上色,但是样品在上色之前表面会存在一些加工过程中残留的粉尘,如果直接染色会使得样品染色后表面残留毛刺空鼓,影响样品的美观性,样品在染色过程中易产生染色不均的问题,干燥温度无法控制,对样品造成损伤,干燥过程中热量易流失,能耗较大,同时现有样品染色后的染料大多直接倾倒,资源浪费严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种艺术设计样品上色干燥除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种艺术设计样品上色干燥除尘装置,包括壳体、染料箱、储尘箱和置物篮,所述壳体一侧的中央位置处安装有控制面板,且壳体顶部的中央位置处安装有上盖,所述壳体内部底端的中央位置处安装有电机箱,电机箱的内部安装有伺服电机,伺服电机通过导线与控制面板电连接,且电机箱的顶部安装有染色箱,所述染色箱内部的底端安装有转座,转座顶部的边缘位置处均匀安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆的输出端安装有置物篮,且伺服电机的输出端延伸至染色箱的内部,并穿过转座安装有搅拌叶轮,所述染色箱两侧的壳体内侧壁上皆安装有加热板,加热板通过导线与控制面板电连接,且其中一个加热板一端的壳体上安装有温度传感器,温度传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接,所述染色箱两端壳体的内部均安装有固定板,两个固定板上均安装有集气斗,一侧固定板一端壳体的底部安装有染料箱,染料箱靠近壳体一侧的顶部安装有注料管,且注料管延伸至壳体的外侧并安装有注料阀,注料阀通过导线与控制面板电性连接,所述染料箱一侧的内壁上安装有液位传感器,液位传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接,且染料箱内部的底端安装有进料泵,进料泵通过导线与控制面板电连接,所述进料泵的输出端通过进液管与染色箱一端底部安装的染料管相连通,染料管的另一端与染料箱一侧的底部相连通,进液管下方的染料管上安装有过滤器,且过滤器下方的染料管上安装有抽料泵,抽料泵通过导线与控制面板电连接,所述染料箱上方壳体的一侧通过固定支架安装有第一风机,第一风机通过导线与控制面板电连接,第一风机的输出端通过进气管与一侧集气斗固定连接,且另一侧固定板一端壳体的底部安装有储尘箱,所述储尘箱上方壳体的一侧通过固定支架安装有第二风机,第二风机通过导线与控制面板电连接,且第二风机的输入端和输出端分别通过出气管与储尘箱和另一侧的集气斗固定连接。
优选的,所述进气管和出气管上均安装有气阀,气阀通过导线与控制面板电连接。
优选的,所述第一风机一端的壳体上安装有过滤网。
优选的,所述上盖底部的边缘位置处安装有密封橡胶圈。
优选的,所述控制面板一侧的壳体上安装有警报器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该艺术设计样品上色干燥除尘装置通过设置有壳体、染料箱、储尘箱和置物篮,两个固定板上均安装有集气斗,第一风机的输出端通过进气管与一侧集气斗固定连接,第二风机的输入端和输出端分别通过出气管与储尘箱和另一侧的集气斗固定连接,便于装置通过第一风机送风第二风机吸风,将装置内部的样品表面残留的粉尘吹起抽入储尘箱中,避免样品表面灰尘毛刺残留,伺服电机的输出端延伸至染色箱的内部,并穿过转座安装有搅拌叶轮,便于装置在染色过程中搅拌染料,便于染料与样品的充分接触附着,避免样品表面染色不均,加热板一端的壳体上安装有温度传感器,便于装置控制加热温度,避免加热过度损坏样品,上盖底部的边缘位置处安装有密封橡胶圈,便于增加装置内部的密封性,减少装置在干燥过程中的热量流失,减少能耗,本实用新型染料箱内部的底端安装有进料泵,进料泵的输出端通过进液管与染色箱一端底部安装的染料管相连通,染料管的另一端与染料箱一侧的底部相连通,进液管下方的染料管上安装有过滤器,便于染料染色后过滤回流,便于二次利用,减少资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构俯视示意图;
图中:1壳体;2-进气管;3-气阀;4-过滤网;5-第一风机;6-注料管;7-注料阀;8-染料箱;9-染料管;10-进料泵;11-集气斗;12-固定板;13-上盖;14-加热板;15-出气管;16-第二风机;17-储尘箱;18-液位传感器;19-进液管;20-抽料泵;21-过滤器;22-电机箱;23-伺服电机;24-搅拌叶轮;25-转座;26-液压伸缩杆;27-固定支架;28-染色箱;29-置物篮;30-温度传感器;31-控制面板;32-警报器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种艺术设计样品上色干燥除尘装置,包括壳体1、染料箱8、储尘箱17和置物篮29,壳体1一侧的中央位置处安装有控制面板31,控制面板31一侧的壳体1上安装有警报器32,便于染料箱8中染料量到达液位传感器18时发出警报,便于提醒工作人员对染料箱8进行加料,且壳体1顶部的中央位置处安装有上盖13,上盖13底部的边缘位置处安装有密封橡胶圈,便于增加装置内部的密封性,便于减少热量流失,减少能耗,壳体1内部底端的中央位置处安装有电机箱22,电机箱22的内部安装有伺服电机23,伺服电机23的型号可为HC-KFS23B伺服电机,伺服电机23通过导线与控制面板31电连接,且电机箱22的顶部安装有染色箱28,染色箱28内部的底端安装有转座25,转座25顶部的边缘位置处均匀安装有液压伸缩杆26,液压伸缩杆26的输出端安装有置物篮29,且伺服电机23的输出端延伸至染色箱28的内部,并穿过转座25安装有搅拌叶轮24,染色箱28两侧的壳体1内侧壁上皆安装有加热板14,加热板14通过导线与控制面板31电连接,且其中一个加热板14一端的壳体1上安装有温度传感器30,温度传感器30的型号可为WRM-101温度传感器,温度传感器30的输出端与控制面板31的输入端电性连接,染色箱28两端壳体1的内部均安装有固定板12,两个固定板12上均安装有集气斗11,一侧固定板12一端壳体1的底部安装有染料箱8,染料箱8靠近壳体1一侧的顶部安装有注料管6,且注料管6延伸至壳体1的外侧并安装有注料阀7,注料阀7通过导线与控制面板31电性连接,染料箱8一侧的内壁上安装有液位传感器18,液位传感器18的型号可为WMB-FS液位传感器,液位传感器18的输出端与控制面板31的输入端电性连接,且染料箱8内部的底端安装有进料泵10,进料泵10通过导线与控制面板31电连接,进料泵10的输出端通过进液管19与染色箱28一端底部安装的染料管9相连通,染料管9的另一端与染料箱8一侧的底部相连通,进液管19下方的染料管9上安装有过滤器21,且过滤器21下方的染料管9上安装有抽料泵20,抽料泵20通过导线与控制面板31电连接,染料箱8上方壳体1的一侧通过固定支架27安装有第一风机5,第一风机5一端的壳体1上安装有过滤网4,便于过滤空气中的灰尘,减少灰尘进入装置内部,第一风机5通过导线与控制面板31电连接,第一风机5的输出端通过进气管2与一侧集气斗11固定连接,且另一侧固定板12一端壳体1的底部安装有储尘箱17,储尘箱17上方壳体1的一侧通过固定支架27安装有第二风机16,第二风机16通过导线与控制面板31电连接,且第二风机16的输入端和输出端分别通过出气管15与储尘箱17和另一侧的集气斗11固定连接,进气管2和出气管15上均安装有气阀3,气阀3通过导线与控制面板31电连接,便于控制进气管2和出气管15进出气,便于装置的使用。
工作原理:使用时,首先接通外接电源,打开上盖13,通过液压伸缩杆26将置物篮29升起,将需要进行上色的样品放入置物篮29中,使得置物篮29通过液压伸缩杆26下降到集气斗11之间,关闭上盖13,然后通过控制面板31打开气阀3、第一风机5和第二风机16,使得第一风机5将经过过滤网4过滤后的空气抽入装置内部,对置物篮29中的样品进行送风除尘,吹起的灰尘毛刺由第二风机16抽风吸入储尘箱17中,接着打开进料泵10和伺服电机23,使得染料箱8中的染料抽入染色箱28中,通过伺服电机23带动转座25以及搅拌叶轮对置物架29以及染色箱28中的染料进行搅拌,便于染料与样品充分接触附着,使得样品染色的更加均匀,染色结束后通过抽料泵20将染色箱28中的染料由过滤器21过滤后抽回染料箱8中以备二次使用,最后通过液压伸缩杆26将置物篮升起,打开加热板14,使得加热板14对置物篮29中的样品进行加热烘干,烘干过程中伺服电机23任然带动转座25转动,使得置物篮29中的样品能够充分干燥,干燥结束后再打开第一风机5对置物篮29中的样品进行冷却,冷却完成后将样品取出即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种艺术设计样品上色干燥除尘装置,包括壳体(1)、染料箱(8)、储尘箱(17)和置物篮(29),其特征在于:所述壳体(1)一侧的中央位置处安装有控制面板(31),且壳体(1)顶部的中央位置处安装有上盖(13),所述壳体(1)内部底端的中央位置处安装有电机箱(22),电机箱(22)的内部安装有伺服电机(23),伺服电机(23)通过导线与控制面板(31)电连接,且电机箱(22)的顶部安装有染色箱(28),所述染色箱(28)内部的底端安装有转座(25),转座(25)顶部的边缘位置处均匀安装有液压伸缩杆(26),液压伸缩杆(26)的输出端安装有置物篮(29),且伺服电机(23)的输出端延伸至染色箱(28)的内部,并穿过转座(25)安装有搅拌叶轮(24),所述染色箱(28)两侧的壳体(1)内侧壁上皆安装有加热板(14),加热板(14)通过导线与控制面板(31)电连接,且其中一个加热板(14)一端的壳体(1)上安装有温度传感器(30),温度传感器(30)的输出端与控制面板(31)的输入端电性连接,所述染色箱(28)两端壳体(1)的内部均安装有固定板(12),两个固定板(12)上均安装有集气斗(11),一侧固定板(12)一端壳体(1)的底部安装有染料箱(8),染料箱(8)靠近壳体(1)一侧的顶部安装有注料管(6),且注料管(6)延伸至壳体(1)的外侧并安装有注料阀(7),注料阀(7)通过导线与控制面板(31)电性连接,所述染料箱(8)一侧的内壁上安装有液位传感器(18),液位传感器(18)的输出端与控制面板(31)的输入端电性连接,且染料箱(8)内部的底端安装有进料泵(10),进料泵(10)通过导线与控制面板(31)电连接,所述进料泵(10)的输出端通过进液管(19)与染色箱(28)一端底部安装的染料管(9)相连通,染料管(9)的另一端与染料箱(8)一侧的底部相连通,进液管(19)下方的染料管(9)上安装有过滤器(21),且过滤器(21)下方的染料管(9)上安装有抽料泵(20),抽料泵(20)通过导线与控制面板(31)电连接,所述染料箱(8)上方壳体(1)的一侧通过固定支架(27)安装有第一风机(5),第一风机(5)通过导线与控制面板(31)电连接,第一风机(5)的输出端通过进气管(2)与一侧集气斗(11)固定连接,且另一侧固定板(12)一端壳体(1)的底部安装有储尘箱(17),所述储尘箱(17)上方壳体(1)的一侧通过固定支架(27)安装有第二风机(16),第二风机(16)通过导线与控制面板(31)电连接,且第二风机(16)的输入端和输出端分别通过出气管(15)与储尘箱(17)和另一侧的集气斗(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种艺术设计样品上色干燥除尘装置,其特征在于:所述进气管(2)和出气管(15)上均安装有气阀(3),气阀(3)通过导线与控制面板(31)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种艺术设计样品上色干燥除尘装置,其特征在于:所述第一风机(5)一端的壳体(1)上安装有过滤网(4)。
4.根据权利要求1所述的一种艺术设计样品上色干燥除尘装置,其特征在于:所述上盖(13)底部的边缘位置处安装有密封橡胶圈。
5.根据权利要求1所述的一种艺术设计样品上色干燥除尘装置,其特征在于:所述控制面板(31)一侧的壳体(1)上安装有警报器(32)。
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CN201820697597.3U CN208407527U (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一种艺术设计样品上色干燥除尘装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114618745A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-06-14 | 厚茗金属表面科技(江苏)有限公司 | 一种基于固体润滑剂的紧固件表面高温涂覆设备 |
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2018
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