CN208406921U - 一种基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置,包括配料罐,所述配料罐的一侧设有固定架,所述固定架远离配料罐的一侧焊接有水平设置的横梁,所述横梁远离固定架的顶部一端焊接有第一安装架,所述第一安装架与固定架之间设有固定安装在横梁顶部的第二安装架,所述第二安装架与固定架之间设有滑动安装在横梁顶部的活动架,所述固定架靠近活动架的一侧开设有弹簧槽,所述弹簧槽内设有弹性弹簧。本实用新型结构简单,使用方便,加氢装置中的配料罐在下料的过程中能够不断的受到撞击,加大了配料罐内原料的振动力度,可以防止配料罐在下料过程中出现堵塞的情况,有利于保证配料罐的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒燃料原料加工技术领域,具体为一种基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置。
背景技术
生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一,受到世界各国政府与科学家的关注。许多国家都制定了相应开发研究计划,如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等,其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度,同其他生物质能源技术相比较,生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。在欧美,针对一般居民家用的生物质颗粒燃料及配套的高效清洁燃烧取暖炉灶已非常普及。目前我国也开始重视生物能源的开发和利用。但对于生物质能颗粒燃料产品的生产加工与直接燃烧利用的研究还刚刚起步。
生物质颗粒燃料原料一般由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。生物质颗粒燃料原料在加工生产通常需要使用加氢装置,加氢装置是一种常用的设备,例如,专利公告号为:CN107029638A,提供了一种加氢装置,包括配料罐、高压计量泵和压力表,配料罐、高压计量泵和压力表通过管路依次进行连接,其特征在于还包括:夹层式管道加氢还原反应器、温度显示器、氢气进料单向阀、氢气计量泵、取样排料阀、出料节流阀、气相平衡阀、物料接收罐、物料接收罐排气阀、液位计和出料阀,高压计量泵和氢气计量泵通过管路连接到夹层式管道加氢还原反应器的同侧,夹层式管道加氢反应器另一侧通过管路分别连接取样排料阀、物料接收罐底部和物料接收罐顶部。设备投资比高压釜省,耐压性能好,危险性大大降低,生产效率高,结构简单,便于维修和保养。但是现有的技术中,加氢装置中的配料罐在下料的过程中容易堵塞,这样就影响了人们的正常使用,为此,我们提供了一种基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置,以解决上述背景技术中提出的加氢装置中的配料罐在下料的过程中容易堵塞,影响了人们正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置,包括配料罐,所述配料罐的一侧设有固定架,所述固定架远离配料罐的一侧焊接有水平设置的横梁,所述横梁远离固定架的顶部一端焊接有第一安装架,所述第一安装架与固定架之间设有固定安装在横梁顶部的第二安装架,所述第二安装架与固定架之间设有滑动安装在横梁顶部的活动架,所述固定架靠近活动架的一侧开设有弹簧槽,所述弹簧槽内设有弹性弹簧,所述弹性弹簧的一端与弹簧槽远离弹簧槽槽口的一侧内壁固定连接,所述弹性弹簧的另一端与活动架靠近固定架的一侧固定连接,所述活动架靠近固定架的一侧焊接有水平设置的振捣杆,且振捣杆位于弹性弹簧的上方,所述振捣杆远离活动架的一端滑动贯穿固定架并延伸至固定架的外部,所述配料罐靠近振捣杆的一侧固定粘接有缓冲垫,且振捣杆远离活动架的一端与缓冲垫相适配,所述活动架远离振捣杆的一侧焊接有连接块,所述第二安装架上转动安装有第一转轴,所述第一转轴上固定套接有凸轮和从动轮,且从动轮位于凸轮远离第二安装架的一侧,所述第一安装架上固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定安装有第二转轴,所述第二转轴上固定套接有驱动轮,所述驱动轮与从动轮之间通过链条传动连接,所述连接块靠近凸轮的一侧设有弧形滑槽,且凸轮的一侧延伸至弧形滑槽内并与弧形滑槽远离弧形滑槽槽口的一侧内壁相抵触。
优选的,所述活动架的底部固定连接有滑动块,所述第二安装架与固定架之间设有开设在横梁顶部的滑动槽,且滑动块与滑动槽滑动连接。
优选的,所述弹簧槽的上方设有开设在固定架上的滑动孔,且振捣杆活动贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接。
优选的,所述第二安装架靠近凸轮的一侧开设有安装槽,安装槽内固定安装有轴承座,且第一转轴靠近第二安装架的一端转动安装在轴承座上。
优选的,所述旋转电机的输出轴上设有联轴器,且旋转电机的输出轴通过联轴器与第二转轴靠近旋转电机的一端安装固定。
优选的,所述旋转电机上设有安装板,安装板上活动安装有螺栓,且安装板通过螺栓安装在第一安装架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置,通过旋转电机带动第二转轴转动,第二转轴带动驱动轮旋转,驱动轮通过链条带动从动轮旋转,从动轮又带动第一转轴在第二安装架上的轴承座上转动,第一转轴转动时带动凸轮旋转,当凸轮突出的部分旋转到弧形滑槽内时,凸轮突出部分推动连接块,连接块推动活动架,活动架还带动滑动块与滑动槽滑动,同时活动架带动振捣杆向配料罐方向靠近并撞击在配料罐上的缓冲垫上,当凸轮突出的部分旋转到弧形滑槽外部时,利用弹性弹簧的弹力的反作用推动活动架复位,活动架带动振捣杆向后缩回,而凸轮在不停的旋转,这样配料罐在下料的过程中可以不断的受到撞击,加大了配料罐内原料的振动力度,从而防止配料罐在下料过程中出现堵塞的情况,保证了配料罐的正常使用。
2、该基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置,通过在配料罐上设置缓冲垫,具有良好的缓冲效果,也可以避免配料罐被撞击坏,有利于保证配料罐的使用寿命。
3、该基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置,加氢装置中的配料罐在下料的过程中能够不断的受到撞击,加大了配料罐内原料的振动力度,可以防止配料罐在下料过程中出现堵塞的情况,保证了配料罐的正常使用,且结构简单,使用方便,保障了人们的正常生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中连接块与凸轮连接结构的俯视图;
图3为本实用新型中第二安装架、凸轮以及从动轮的连接结构示意图;
图4为本实用新型中第一安装架、驱动轮、旋转电机以及第二转轴的连接结构示意图。
图中:1配料罐、2固定架、3第一安装架、4第二安装架、5活动架、6振捣杆、7弹簧槽、8弹性弹簧、9连接块、10第一转轴、11凸轮、12从动轮、13、链条、14驱动轮、15旋转电机、16第二转轴、17横梁、18缓冲垫、19滑动块、20滑动槽、21弧形滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置,包括配料罐1,配料罐1的一侧设有固定架2,固定架2远离配料罐1的一侧焊接有水平设置的横梁17,横梁17远离固定架2的顶部一端焊接有第一安装架3,第一安装架3与固定架2之间设有固定安装在横梁17顶部的第二安装架4,第二安装架4与固定架2之间设有滑动安装在横梁17顶部的活动架5,固定架2靠近活动架5的一侧开设有弹簧槽7,弹簧槽7内设有弹性弹簧8,弹性弹簧8的一端与弹簧槽7远离弹簧槽7槽口的一侧内壁固定连接,弹性弹簧8的另一端与活动架5靠近固定架2的一侧固定连接,活动架5靠近固定架2的一侧焊接有水平设置的振捣杆6,且振捣杆6位于弹性弹簧8的上方,振捣杆6远离活动架5的一端滑动贯穿固定架2并延伸至固定架2的外部,配料罐1靠近振捣杆6的一侧固定粘接有缓冲垫18,且振捣杆6远离活动架5的一端与缓冲垫18相适配,活动架5远离振捣杆6的一侧焊接有连接块9,第二安装架4上转动安装有第一转轴10,第一转轴10上固定套接有凸轮11和从动轮12,且从动轮12位于凸轮11远离第二安装架4的一侧,第一安装架3上固定安装有旋转电机15,旋转电机15的输出轴上固定安装有第二转轴16,第二转轴16上固定套接有驱动轮14,驱动轮14与从动轮12之间通过链条13传动连接,连接块9靠近凸轮11的一侧设有弧形滑槽21,且凸轮11的一侧延伸至弧形滑槽21内并与弧形滑槽21远离弧形滑槽21槽口的一侧内壁相抵触。
活动架5的底部固定连接有滑动块19,第二安装架4与固定架2之间设有开设在横梁17顶部的滑动槽20,且滑动块19与滑动槽20滑动连接,弹簧槽7的上方设有开设在固定架2上的滑动孔,且振捣杆6活动贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接,第二安装架4靠近凸轮11的一侧开设有安装槽,安装槽内固定安装有轴承座22,且第一转轴10靠近第二安装架4的一端转动安装在轴承座22上旋转电机15的输出轴上设有联轴器,且旋转电机15的输出轴通过联轴器与第二转轴16靠近旋转电机15的一端安装固定,旋转电机15上设有安装板,安装板上活动安装有螺栓,且安装板通过螺栓安装在第一安装架3上。
工作原理:在使用时,旋转电机15带动第二转轴16转动,第二转轴16带动驱动轮14旋转,驱动轮14通过链条13带动从动轮12旋转,从动轮12又带动第一转轴10在第二安装架4上的轴承座22上转动,第一转轴10转动时带动凸轮11旋转,由于凸轮11的一部分延伸至弧形滑槽21内并与弧形滑槽21远离弧形滑槽21槽口的一侧内壁相抵触,当凸轮11突出的部分旋转到弧形滑槽21内时,凸轮11突出部分推动连接块9,连接块9推动活动架5,活动架5还带动滑动块19与滑动槽20滑动,同时活动架5带动振捣杆6向配料罐1方向靠近并撞击在配料罐1上的缓冲垫18上,当凸轮11突出的部分旋转到弧形滑槽21外部时,利用弹性弹簧8的弹力的反作用推动活动架5复位,活动架5带动振捣杆6向后缩回,而凸轮11在不停的旋转,周而复始,这样配料罐1在下料的过程中可以不断的受到撞击,加大了配料罐1内原料的振动力度,从而防止配料罐1在下料过程中出现堵塞的情况,保证了配料罐1的正常使用,而且通过在配料罐1上设置缓冲垫18,也可以避免配料罐1被撞击坏,结构简单,使用方便,满足了人们的使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置,包括配料罐(1),其特征在于:所述配料罐(1)的一侧设有固定架(2),所述固定架(2)远离配料罐(1)的一侧焊接有水平设置的横梁(17),所述横梁(17)远离固定架(2)的顶部一端焊接有第一安装架(3),所述第一安装架(3)与固定架(2)之间设有固定安装在横梁(17)顶部的第二安装架(4),所述第二安装架(4)与固定架(2)之间设有滑动安装在横梁(17)顶部的活动架(5),所述固定架(2)靠近活动架(5)的一侧开设有弹簧槽(7),所述弹簧槽(7)内设有弹性弹簧(8),所述弹性弹簧(8)的一端与弹簧槽(7)远离弹簧槽(7)槽口的一侧内壁固定连接,所述弹性弹簧(8)的另一端与活动架(5)靠近固定架(2)的一侧固定连接,所述活动架(5)靠近固定架(2)的一侧焊接有水平设置的振捣杆(6),且振捣杆(6)位于弹性弹簧(8)的上方,所述振捣杆(6)远离活动架(5)的一端滑动贯穿固定架(2)并延伸至固定架(2)的外部,所述配料罐(1)靠近振捣杆(6)的一侧固定粘接有缓冲垫(18),且振捣杆(6)远离活动架(5)的一端与缓冲垫(18)相适配,所述活动架(5)远离振捣杆(6)的一侧焊接有连接块(9),所述第二安装架(4)上转动安装有第一转轴(10),所述第一转轴(10)上固定套接有凸轮(11)和从动轮(12),且从动轮(12)位于凸轮(11)远离第二安装架(4)的一侧,所述第一安装架(3)上固定安装有旋转电机(15),所述旋转电机(15)的输出轴上固定安装有第二转轴(16),所述第二转轴(16)上固定套接有驱动轮(14),所述驱动轮(14)与从动轮(12)之间通过链条(13)传动连接,所述连接块(9)靠近凸轮(11)的一侧设有弧形滑槽(21),且凸轮(11)的一侧延伸至弧形滑槽(21)内并与弧形滑槽(21)远离弧形滑槽(21)槽口的一侧内壁相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置,其特征在于:所述活动架(5)的底部固定连接有滑动块(19),所述第二安装架(4)与固定架(2)之间设有开设在横梁(17)顶部的滑动槽(20),且滑动块(19)与滑动槽(20)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置,其特征在于:所述弹簧槽(7)的上方设有开设在固定架(2)上的滑动孔,且振捣杆(6)活动贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置,其特征在于:所述第二安装架(4)靠近凸轮(11)的一侧开设有安装槽,安装槽内固定安装有轴承座(22),且第一转轴(10)靠近第二安装架(4)的一端转动安装在轴承座(22)上。
5.根据权利要求1所述的一种基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置,其特征在于:所述旋转电机(15)的输出轴上设有联轴器,且旋转电机(15)的输出轴通过联轴器与第二转轴(16)靠近旋转电机(15)的一端安装固定。
6.根据权利要求1所述的一种基于生产生物质颗粒燃料原料加工生产用加氢装置,其特征在于:所述旋转电机(15)上设有安装板,安装板上活动安装有螺栓,且安装板通过螺栓安装在第一安装架(3)上。
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CN111905647A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-10 | 中化云龙有限公司 | 磷石膏造粒系统 |
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