CN208944318U - 一种用于竹荪的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于竹荪的加工装置，包括烘箱，烘箱的上表面一端设置有进料斗，烘箱的上表面另一端设置有抽气端，烘箱的底端设置有烘干层，抽气端与烘干层的连接处设置有抽气管，抽气端的下方设置有第一倾斜板，第一倾斜板的下表面一端设置有挡板，所述烘箱的一侧设置有粉碎机构，烘箱的下方设置有减震机构；在用于竹荪的加工装置上设置了粉碎机构，粉碎机构可以对烘干过后的竹荪进行粉碎，从而不需要用户单独购置竹荪粉碎机械，进而降低了用户的生产成本。

Description

一种用于竹荪的加工装置

技术领域

本实用新型属于竹荪技术领域，具体涉及一种用于竹荪的加工装置。

背景技术

公开号CN207531878U公开了一种用于竹荪的自动烘干装置，烘箱的上端设置有竹荪放入端和抽气端，所述烘箱设置有三个相同的相互平行的倾斜板A和三个相同的相互平行的倾斜板B，所述相邻的一个倾斜板A和一个倾斜板B与烘箱的两个内侧面围成一个等腰梯形，所述倾斜板A和倾斜板B的下端处均设置有用于竹荪排出的开口A，所述开口A处连接有挡板A，所述挡板A的下端与其下方的倾斜板A或倾斜板B之间的距离为3～5cm，所述烘箱的底部设置有烘干层，所述抽气端上连接有抽气管道，所述抽气管道的另一端与烘干层连接，所述抽气管道内设置有抽气泵，所述烘箱内设置有温度传感器，所述倾斜板A和倾斜板B上均设置有若干通孔；该自动烘干装置烘干效率高，便于使用，然而该自动烘干装置由于结构比较简单，导致自动烘干装置的功能比较单一，无法对烘干过后的竹荪进行粉碎，当用户需要对烘干过后的竹荪进行粉碎时，需要单独购置竹荪粉碎机械，增加了用户的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于竹荪的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于竹荪的加工装置，包括烘箱，烘箱的上表面一端设置有进料斗，烘箱的上表面另一端设置有抽气端，烘箱的底端设置有烘干层，抽气端与烘干层的连接处设置有抽气管，抽气端的下方设置有第一倾斜板，第一倾斜板的下表面一端设置有挡板，所述烘箱的一侧设置有粉碎机构，烘箱的下方设置有减震机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎机构包括底座，底座的上表面一端设置有输送管，底座的上表面另一端设置有粉碎室。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送管与烘箱通过焊接方式固定连接，输送管的顶端设置有第三电机，第三电机的下方设置有传动轴，传动轴上焊接有螺旋叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎室与输送管的连接处设置有导流板，导流板的一侧设置有第二电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的下方设置有粉碎辊筒，粉碎辊筒与第二电机的连接处设置有同步带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎室的下表面设置有第一电机，第一电机上设置有粉碎轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎轴的两侧设置有粉碎刀，粉碎室的内壁上焊接有与粉碎刀相对应的侧刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震机构包括第一支撑板，第一支撑板与底座通过焊接方式固定连接，第一支撑板的下方设置有第二支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板与第二支撑板的连接处设置有减震弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震弹簧共设置有八个，八个减震弹簧对称焊接在第二支撑板的上表面两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在用于竹荪的加工装置上设置了粉碎机构，粉碎机构可以对烘干过后的竹荪进行粉碎，从而不需要用户单独购置竹荪粉碎机械，进而降低了用户的生产成本。

2.在用于竹荪的加工装置上设置了减震机构，减震机构中的减震弹簧可以将底座传递的动能转化为自身的弹性势能，从而使用于竹荪的加工装置在工作时产生的震动更小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的粉碎机构的结构示意图；

图3为本实用新型对应的减震机构的结构示意图；

图中：1-减震机构、2-粉碎机构、3-进料斗、4-第一倾斜板、5-抽气端、6-挡板、7-抽气管、8-烘箱、9-烘干层、101-第一支撑板、102-减震弹簧、103-第二支撑板、201-第一电机、202-粉碎室、203-侧刀、204-粉碎刀、205-粉碎轴、206-粉碎辊筒、207-同步带、208-第二电机、209-导流板、210-第三电机、211-输送管、212-螺旋叶片、213-传动轴、214-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于竹荪的加工装置，包括烘箱8，烘箱8的上表面一端设置有进料斗3，烘箱8的上表面另一端设置有抽气端5，烘箱8的底端设置有烘干层9，抽气端5与烘干层9的连接处设置有抽气管7，抽气端5的下方设置有第一倾斜板4，第一倾斜板4的下表面一端设置有挡板6，烘箱8的一侧设置有粉碎机构2，烘箱8的下方设置有减震机构1；

请参阅图1和图2，为了使粉碎机构2对竹荪的粉碎效果更好，本实施例中，优选的，粉碎机构2包括底座214，底座214的上表面一端设置有输送管211，底座214的上表面另一端设置有粉碎室202，输送管211与烘箱8的连接方式不加限制，为了使输送管211与烘箱8连接的更加牢固，本实施例中，优选的，输送管211与烘箱8通过焊接方式固定连接，烘箱8上设置有与输送管211相对应的第一出料口，输送管211的顶端设置有第三电机210，第三电机210的下方设置有传动轴213，传动轴213上焊接有螺旋叶片212；

为了使输送管211对竹荪的输送效果更好，本实施例中，优选的，粉碎室202与输送管211的连接处设置有导流板209，导流板209可以将竹荪导流到粉碎室202中，导流板209的一侧设置有第二电机208，第二电机208的下方设置有粉碎辊筒206，粉碎辊筒206与第二电机208的连接处设置有同步带207，本实施例中，优选的，粉碎室202的下表面设置有第一电机201，第一电机201上设置有粉碎轴205；

为了使粉碎轴205对竹荪的粉碎效果更好，本实施例中，优选的，粉碎轴205的两侧设置有粉碎刀204，粉碎室202的内壁上焊接有与粉碎刀204相对应的侧刀203，侧刀203可以对转动的竹荪进行二次粉碎，从而增加粉碎刀204对竹荪的粉碎效果，使用时接通第三电机210、第二电机208和第一电机201的电源，第三电机210带动螺旋叶片212转动，从而将第一出料口掉落出的竹荪运输到导流板209上，然后竹荪经过导流板209的导流之后落入粉碎室202中，第二电机208通过同步带207带动粉碎辊筒206转动，第一电机201通过粉碎轴205带动粉碎刀204转动，落入粉碎室202的竹荪经过粉碎辊筒206的粉碎之后落下，然后被粉碎刀204进行二次粉碎，竹荪在转动过程中被粉碎室202内壁上焊接的侧刀203进行再次粉碎，从而使粉碎机构2对竹荪的粉碎效果更好，从而不需要用户单独购置竹荪粉碎机械，进而降低了用户的生产成本；

请参阅图1和图3，为了使减震机构1的减震效果更好，本实施例中，优选的，减震机构1包括第一支撑板101，第一支撑板101与底座214通过焊接方式固定连接，第一支撑板101的下方设置有第二支撑板103，第一支撑板101与第二支撑板103的连接方式不加限制，本实施例中，优选的，第一支撑板101与第二支撑板103的连接处设置有减震弹簧102；

减震弹簧102的数量不加限制，为了使减震弹簧102对第一支撑板101的支撑效果更好，本实施例中，优选的，减震弹簧102共设置有八个，八个减震弹簧102对称焊接在第二支撑板103的上表面两端，使用时第一支撑板101对粉碎机构2起到支撑作用，当粉碎机构2工作时，减震弹簧102将来自第一支撑板101的动能转化为自身的弹性势能，从而使第二支撑板103产生的震动更小，进而对用于竹荪的加工装置起到减震作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：将竹荪投入进料斗3，然后竹荪通过烘箱8中的烘干层9进行烘干，当用户需要对竹荪进行粉碎时，接通粉碎机构2的电源，从而通过粉碎机构2对烘干后的竹荪进行粉碎，减震机构1对用于竹荪的加工装置起到减震作用，从而使用于竹荪的加工装置在使用的时候更加的稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于竹荪的加工装置，包括烘箱（8），烘箱（8）的上表面一端设置有进料斗（3），烘箱（8）的上表面另一端设置有抽气端（5），烘箱（8）的底端设置有烘干层（9），抽气端（5）与烘干层（9）的连接处设置有抽气管（7），抽气端（5）的下方设置有第一倾斜板（4），第一倾斜板（4）的下表面一端设置有挡板（6），其特征在于：所述烘箱（8）的一侧设置有粉碎机构（2），烘箱（8）的下方设置有减震机构（1）。

2.根据权利要求1所述的一种用于竹荪的加工装置，其特征在于：所述粉碎机构（2）包括底座（214），底座（214）的上表面一端设置有输送管（211），底座（214）的上表面另一端设置有粉碎室（202）。

3.根据权利要求2所述的一种用于竹荪的加工装置，其特征在于：所述输送管（211）与烘箱（8）通过焊接方式固定连接，输送管（211）的顶端设置有第三电机（210），第三电机（210）的下方设置有传动轴（213），传动轴（213）上焊接有螺旋叶片（212）。

4.根据权利要求3所述的一种用于竹荪的加工装置，其特征在于：所述粉碎室（202）与输送管（211）的连接处设置有导流板（209），导流板（209）的一侧设置有第二电机（208）。

5.根据权利要求4所述的一种用于竹荪的加工装置，其特征在于：所述第二电机（208）的下方设置有粉碎辊筒（206），粉碎辊筒（206）与第二电机（208）的连接处设置有同步带（207）。

6.根据权利要求5所述的一种用于竹荪的加工装置，其特征在于：所述粉碎室（202）的下表面设置有第一电机（201），第一电机（201）上设置有粉碎轴（205）。

7.根据权利要求6所述的一种用于竹荪的加工装置，其特征在于：所述粉碎轴（205）的两侧设置有粉碎刀（204），粉碎室（202）的内壁上焊接有与粉碎刀（204）相对应的侧刀（203）。

8.根据权利要求1所述的一种用于竹荪的加工装置，其特征在于：所述减震机构（1）包括第一支撑板（101），第一支撑板（101）与底座（214）通过焊接方式固定连接，第一支撑板（101）的下方设置有第二支撑板（103）。

9.根据权利要求8所述的一种用于竹荪的加工装置，其特征在于：所述第一支撑板（101）与第二支撑板（103）的连接处设置有减震弹簧（102）。

10.根据权利要求9所述的一种用于竹荪的加工装置，其特征在于：所述减震弹簧（102）共设置有八个，八个减震弹簧（102）对称焊接在第二支撑板（103）的上表面两端。