CN208406495U - 用于木制品加工的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于木制品加工技术领域,尤其涉及一种用于木制品加工的除尘设备,包括吸尘口、吸气泵、第一管道和第二管道,吸气泵的吸气口通过第一管道与吸尘口连通,第二管道与吸气泵的出气口连通;还包括位于第一管道内的依次远离吸尘口的第一竖杆和筛板;第一管道的一侧开设有第一开口,第一开口处设有挡板,挡板与第一开口铰接;第一竖杆和筛板的一端分别与挡板的两端接触;第二管道内设有第二竖杆,第二竖杆与第二管道转动连接,第二竖杆上设有若干涡流叶片;第二竖杆连接有驱动件,驱动件的一端开设有曲线凹槽;第一管道内设有钢刷。具有上述结构的除尘设备,能够解决需要对不同部件进行控制造成的操作复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于木制品加工技术领域,尤其涉及一种用于木制品加工的除尘设备。
背景技术
目前,木制品已经越来越受到人们的喜爱,很多家具都是采用木材制成。但是木制品在加工过程中,会产生很多木屑。因此需要使用除尘装置对木屑进行清理。现有的除尘装置在处理气体过程中,灰尘积留在除尘器内部,导致除尘器的除尘效率降低,达不到理想中的除尘效果,给人们的使用造成一定的不便。
为解决上述技术问题,公开号为CN108079702A的中国专利公开了一种用于木质门生产室的除尘装置,工作原理为风机将气体从进气管内抽入,气体进入橡胶筒内,当橡胶筒内的气体较多时,橡胶筒内的压强增大,橡胶筒上的细孔张开,气体排出,灰尘截留在橡胶筒内,除尘箱左侧上方设置有排气管,气体通过排气管排出,驱动电机带动旋转轴转动,控制器控制排灰口上的电磁阀打开,旋转轴在转动过程中带动移动板左右移动,将橡胶筒内的灰尘通过排灰口排出。
上述技术方案虽然解决了木屑堆积在除尘装置的问题,但是需要分别对不同的部件进行控制,操作复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于木制品加工的除尘设备,以解决需要对不同部件进行控制造成的操作复杂的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:用于木制品加工的除尘设备,包括吸尘口、吸气泵、第一管道、第二管道和集渣桶,吸气泵的吸气口通过第一管道与吸尘口连通,第二管道与吸气泵的出气口连通;其特征在于:还包括位于第一管道内的第一竖杆和筛板,第一竖杆位于筛板与吸尘口之间;第一管道的一侧开设有第一开口,第一开口处设有挡板,挡板的中心与第一开口通过铰链铰接,铰链的长度方向与第一管道的宽度一致,挡板在自然状态下处于水平状态;第一开口靠近第一竖杆的一侧固定设有限位块,挡板的一端位于限位块下方;第一竖杆和筛板竖直布置,第一竖杆和筛板的一端分别与挡板的两端接触,另一端均伸出第一管道;第二管道内竖直设置有第二竖杆,第二竖杆与第二管道转动连接,第二竖杆上设有若干涡流叶片;第二竖杆的一端固定连接有驱动件,第一竖杆伸出第一管道的一端与驱动件的一端接触,接触的位置偏离驱动件的中心,驱动件与第一竖杆接触的一端为斜面;第一管道内固定设有用于清理筛板的钢刷;集渣桶位于第一开口的下方。
本基础方案的工作原理在于:初始状态:挡板处于水平状态。
吸尘口对准木制品加工设备,启动吸气泵,由于吸尘口与吸气泵的吸气口连通,在吸气泵的作用下,掉落的木屑会通过吸尘口进入到第一管道内,通过筛板时,木屑会被筛板挡住,并在风力的作用下粘附于筛板表面。无木屑的空气会通过吸气泵的出气口排入到第二管道内,并作用于第二竖杆,第二竖杆上的涡流叶片会在风力的作用下旋转,由于第二竖杆与第二管道转动连接,第二竖杆也会在涡流叶片的带动下旋转。由于第二竖杆与驱动件驱动件固定连接,驱动件也会在第二竖杆的带动下旋转。第一竖杆的一端与驱动件接触,由于驱动件与第一竖杆接触的一端为斜面,第一竖杆会与斜面的各部分接触,并推动第一竖杆在竖直方向上运动。由于第一竖杆的一侧与挡板接触,挡板也会在第一竖杆的推动下摆动,并且由于限位块的设计,挡板的此端仅能向下摆动。又由于挡板的中心与第一开口铰接,因此挡板的另一端会向上摆,挡板的此侧与筛板接触,筛板也会向上移动。由于钢刷固定,钢刷与筛板发生相对运动,钢刷会将筛板上的木屑刮掉。由于木屑堆积在筛板上,因此刮掉的木屑会比较集中,这些木屑会在自身的重力作用下,并且克服风力掉落到挡板上。由于挡板一端向上摆,另一端下摆,挡板发生倾斜,挡板与第一开口分离,第一开口会暴露出一部分。木屑会在自身重力作用下沿挡板的倾斜方向滚落,并从第一开口掉落到集渣桶内。
本基础方案的有益效果在于:利用吸气泵的吸气与排气的功能,一次性完成了对筛板的清理以及对木屑的转移。与现有技术相比,本装置不需要另设驱动机构或者人为的操作即可一次性完成对筛板的清理以及对木屑的转移,从而节约了成本,也使操作更加的简便。
进一步,所述第一管道的下方转动连接有轮胎。轮胎的设计,使得整个除尘设备可以移动,方便在不同的场所使用。
进一步,所述钢刷设于第一管道的上内壁。当挡板发生倾斜时,筛板向上移动,设于该位置的钢刷与整个筛板接触,从而能够将筛板上的木屑清理。
进一步,所述吸尘口为圆锥形开口。圆锥形开口的设计,使得较大面积的木屑都能够通过吸尘口吸入到第一管道内。
进一步,所述第一竖杆与驱动件接触的一端转动连接有滚珠。由于第一竖杆的一端会与驱动件的斜面接触,并产生相对运动。滚珠的设计,将第一竖杆与驱动件之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,减少了驱动件和第一竖杆的磨损。
附图说明
图1是本实用新型用于木制品加工的除尘设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图1中的附图标记包括:吸尘口1、吸气泵2、第一管道3、第二管道4、集渣桶5、第一竖杆6、筛板7、挡板8、限位块9、第二竖杆10、涡流叶片11、驱动件12、钢刷13、轮胎14。
如图1所示,用于木制品加工的除尘设备,包括吸尘口1、吸气泵2、集渣桶5以及水平的第一管道3和第二管道4,吸尘口1为圆锥形开口。吸气泵2的吸气口通过第一管道3与吸尘口1连通,第二管道4与吸气泵2的出气口连通。第一管道3内设有第一竖杆6和筛板7,第一竖杆6位于筛板7的右侧;第一管道3的下部开设有第一开口,第一开口处设有挡板8,挡板8在自然状态下处于水平状态,挡板8的中心与第一开口通过铰链铰接,铰链的长度方向与第一管道3的宽度一致;第一开口右侧固定设有限位块9,挡板8的右端位于限位块9下方;第一竖杆6和筛板7竖直放置,第一竖杆6的下端与挡板8的右侧接触,筛板7的下端与挡板8的左接触,第一竖杆6和筛板7的上端均伸出第一管道3。
第二管道4内竖直设置有第二竖杆10,第二竖杆10与第二管道4转动连接,第二竖杆10上设有若干涡流叶片11;第二竖杆10的下端固定连接有驱动件12(如圆柱体),第一竖杆6的上端与驱动件12的下端接触,接触的位置偏离驱动件12的中心,驱动件12的下端为斜面,第一竖杆6的上端转动连接有滚珠。第一管道3的上内壁固定设有用于清理筛板7的钢刷13;集渣桶5位于第一开口的下方,第一管道3的下方转动连接有轮胎14,轮胎14的型号可以为215/70R15。
具体实施过程如下:将本设备推到需要除尘的地方,使吸尘口1对准木制品加工设备。初始状态:挡板8处于水平状态。
启动吸气泵2,由于吸尘口1与吸气泵2的吸气口连通,在吸气泵2的作用下,掉落的木屑会通过吸尘口1进入到第一管道3内,通过筛板7时,木屑会被筛板7挡住,并在风力的作用下粘附于筛板7表面。无木屑的空气会通过吸气泵2的出气口排入到第二管道4内,并作用于第二竖杆10,第二竖杆10上的涡流叶片11会在风力的作用下旋转,由于第二竖杆10与第二管道4转动连接,第二竖杆10也会在涡流叶片11的带动下旋转。由于第二竖杆10与驱动件12固定连接,驱动件12也会在第二竖杆10的带动下旋转。第一竖杆6的下端与驱动件12接触,由于驱动件12上设有斜面,第一竖杆6会与斜面的各部分接触,驱动件12会推动第一竖杆6在竖直方向上运动。由于第一竖杆6的下端与挡板8接触,挡板8也会在第一竖杆6的推动下摆动,又由于限位块9的设计,挡板8的右端仅能向下摆动。又由于挡板8的中心与第一开口铰接,挡板8的左端会向上摆。由于挡板8的左侧与筛板7接触,筛板7会在挡板8的推动下向上运动。由于钢刷13固定,钢刷13与筛板7发生相对运动,钢刷13会将筛板7上的木屑刮掉。由于木屑堆积在筛板7上,因此刮掉的木屑会比较集中,这些木屑会在自身重力的作用下,并克服风力掉落到挡板8上。由于挡板8左端向上摆,右端向下摆,挡板8发生倾斜,挡板8与第一开口分离,第一开口会暴露出一部分。木屑会在自身重力作用下沿挡板8的倾斜方向滚落,并从第一开口掉落到集渣桶5内。
当驱动件12未推动第一竖杆6向下运动时,由于挡板8与第一开口通过铰链铰接,并且限位块9阻止了挡板8的右端向上摆动,因此挡板8会在铰链的作用下恢复水平状态,不会再向下摆。筛板7失去了挡板8对其向上的推力,会在自身重力作用下向下移动,向下移动的过程中,钢刷13会再次对筛板7上的木屑进行清理。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.用于木制品加工的除尘设备,包括吸尘口、吸气泵、第一管道、第二管道和集渣桶,吸气泵的吸气口通过第一管道与吸尘口连通,第二管道与吸气泵的出气口连通;其特征在于:还包括位于第一管道内的第一竖杆和筛板,第一竖杆位于筛板与吸尘口之间;第一管道的一侧开设有第一开口,第一开口处设有挡板,挡板的中心与第一开口通过铰链铰接,铰链的长度方向与第一管道的宽度一致,挡板在自然状态下处于水平状态;第一开口靠近第一竖杆的一侧固定设有限位块,挡板的一端位于限位块下方;第一竖杆和筛板竖直布置,第一竖杆和筛板的一端分别与挡板的两端接触,另一端均伸出第一管道;第二管道内竖直设置有第二竖杆,第二竖杆与第二管道转动连接,第二竖杆上设有若干涡流叶片;第二竖杆的一端固定连接有驱动件,第一竖杆伸出第一管道的一端与驱动件的一端接触,接触的位置偏离驱动件的中心,驱动件与第一竖杆接触的一端为斜面;第一管道内固定设有用于清理筛板的钢刷;集渣桶位于第一开口的下方。
2.根据权利要求1所述的用于木制品加工的除尘设备,其特征在于:所述第一管道的下方转动连接有轮胎。
3.根据权利要求1所述的用于木制品加工的除尘设备,其特征在于:所述钢刷设于第一管道的上内壁。
4.根据权利要求1所述的用于木制品加工的除尘设备,其特征在于:所述吸尘口为圆锥形开口。
5.根据权利要求1所述的用于木制品加工的除尘设备,其特征在于:所述第一竖杆与驱动件接触的一端转动连接有滚珠。
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