CN208406438U - 一种石油化工污泥干化尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涉及尾气处理设备领域,旨在提供一种石油化工污泥干化尾气处理装置,其技术方案要点是包括用于除去粉尘的喷淋装置,用于除去有机废气和气味的紫外线处理装置,用于电离气体分子的等离子处理装置和用于干燥气体的干燥塔,所述喷淋装置的进气端与废气源相连,所述喷淋装置、紫外线处理装置、等离子处理装置和干燥塔通过管道依次相连,所述喷淋装置包括用于对尾气进行雾化的喷淋塔,所述紫外线处理装置包括紫外线处理箱,所述等离子处理装置包括等离子处理箱;这种石油化工污泥干化尾气处理装置具有优秀的尾气处理性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理设备领域,特别涉及一种石油化工污泥干化尾气处理装置。
背景技术
随着我国经济和工业的发展,可持续发展成为当今工业发展的方向和目标,我国不仅要保证经济的高速发展,同时也要保证环境被破坏,做到绿色发展,以此为前提一系列环保设备生产厂家得到了长足的发展。
目前,授权公告号为CN205730778U的中国专利公开了一种废旧沥青烘干机尾气处理设备,它包括进烟管、烟箱、活性炭柱、风机、超声波萃取仪,所述进烟管连接于烟箱上,烟箱起到一定的缓冲作用,所述活性炭柱包含有若干根,连接于烟箱的下端,所述活性炭柱的下端柱口汇集到转换管道上,所述风机的抽风口与转换管道连接,所述风机的出风口通过连接管道与超声波萃取仪连接,所述超声波萃取仪中添加有萃取剂。
这种废旧沥青烘干机尾气处理设备虽然能够完成尾气的过滤,但是仍然有许多杂质不能被清理干净,净化效率低。
实用新型内容
本实用新型是提供一种石油化工污泥干化尾气处理装置,其优点在于具有优秀的尾气处理性能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种石油化工污泥干化尾气处理装置,包括用于除去粉尘的喷淋装置,用于除去有机废气和气味的紫外线处理装置,用于电离气体分子的等离子处理装置和用于干燥气体的干燥塔,所述喷淋装置的进气端与废气源相连,所述喷淋装置、紫外线处理装置、等离子处理装置和干燥塔通过管道依次相连,所述喷淋装置包括用于对尾气进行雾化的喷淋塔,所述紫外线处理装置包括紫外线处理箱,所述等离子处理装置包括等离子处理箱。
通过采用上述技术方案,进行尾气处理时,废气首先进入到喷淋内进行初步的雾化处理去除掉的尾气中的易于被水吸收的杂质,之后气体进入到紫外线处理箱中,利用紫外线光解、中和并破坏有机废气和气味分子,然后再注入到等离子处理箱中通过电离的方式将大分子的污染物转变为简单小分子的无害物质,之后尾气进入到干燥塔中进行干燥排出。
进一步设置:喷淋塔设有喷淋进气管和喷淋出气管,所述喷淋进气管设置于喷淋塔靠近地面的一端,所述喷淋出气管设置于喷淋塔的顶端。
通过采用上述技术方案,尾气处理时气流的运动方向沿垂直方向从下到上运动,并且喷淋塔中的喷淋方向是沿竖直方向从上到下进行喷淋,有利于尾气充分与雾化的水汽接触,有利于可溶于水的杂质与尾气分离。
进一步设置:喷淋塔设有用于过滤尾气的填料层,所述填料层与喷淋出气管连通。
通过采用上述技术方案,所述填料层主要用于吸附尾气中的一些粒径较大的固体粉尘杂质,有利于提高尾气的处理净化显示。
进一步设置:喷淋塔还设有喷淋层,所述喷淋层位于填料层的下方,所述喷淋层连通有加药桶,所述加药桶设有加药管道,所述喷淋层与加药桶通过加药管道连通。
通过采用上述技术方案,所述喷淋层主要对所需要处理的尾气进行喷淋处理,所述加药桶中装有易溶水的中和剂,通过加药管道输送到喷淋层中,有利去除尾气中易于溶于水的杂质,进一步提高尾气的净化效率。
进一步设置:喷淋塔的底部设有循环水箱,所述循环水箱与加药管道连通,所述加药管道安装有用于提升循环水的循环水泵。
通过采用上述技术方案,所述循环水箱主要用于将储存使用过的水,并且由循环水泵提供动力方便于水资源循环利用,喷淋完成之后,首先将使用过的水净化,之后暂时储存在循环水箱等待使用,有利于节约资源和保护环境。
进一步设置:紫外线处理箱的内部设有若干紫外线灯,所述紫外线灯沿竖直方向设置,所述紫外线灯均匀分布在紫外线处理箱的内部。
通过采用上述技术方案,工作时尾气从喷淋塔排出进入到紫外线处理箱中,紫外线灯发出紫外线照射尾气,紫外线催化尾气中的有机物和带有臭气的气体分子分解,同时紫外线还尾气中的氧气转变为臭氧,由于臭氧具有较高的氧化性,进一步催化有机物分子的分解水和二氧化碳。
进一步设置:紫外线处理箱的一个侧面上安装有控制装置,所述控制装置通过导线与紫外线灯的一端相连。
通过采用上述技术方案,所述控制装置主要方便于现场的技术人员控制紫外线灯的功率,根据尾气处理现场的实际情况,调节紫外线灯的功率避免资源的浪费。
进一步设置:等离子处理箱设有若干电极板,所述电极板包裹等离子处理箱的外表面。
通过采用上述技术方案,所述电极板主要用于放电方式将为尾气中的杂质电离分解,同时从紫外线处理箱注入到等离子处理箱的尾气中也包含了一部分的臭氧,在等离子处理箱进行电离降解的同时也将臭氧转变为氧气,并且电极板不不直接与放电气体发生接触,从而避免发生电极的腐蚀问题。
进一步设置:等离子处理箱出气的一端设有加压风机。
通过采用上述技术方案,所述加压风机主要用于对已经处理完成的尾气进行加压,方便尾气注入到干燥塔中避免回流事故的发生。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、具有优秀的尾气净化性能,能将石油化工产生的尾气中的杂质充分降解;
2、净化产生副产物为无毒无害,有利于环境保护和绿色生产。
附图说明
图1是一种石油化工污泥干化尾气处理装置的结构示意图;
图2是紫外线处理装置的结构示意图。
图中,1、喷淋装置;11、喷淋进气管;12、喷淋塔;121、循环水箱;122、喷淋层;123、填料层;13、加药桶;131、循环水泵;132、加药管道;14、喷淋出气管;2、紫外线处理装置;21、紫外线处理箱;211、控制装置;22、紫外线灯;3、等离子处理装置;31、等离子处理箱;311、支架;32、电极板;33、加压风机;4、干燥塔;41、进气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种石油化工污泥干化尾气处理装置,如图1所示,包括用于除去粉尘的喷淋装置1,用于除去有机废气和气味的紫外线处理装置2,用于电离气体分子的等离子处理装置3和用于干燥气体的干燥塔4,所述喷淋装置1的进气端与废气源相连,喷淋装置1、紫外线处理装置2、等离子处理装置3和干燥塔4通过管道依次相连,进行尾气处理时,尾气首先进入到喷淋装置1除去可溶于水的杂质和粉尘,之后进入紫外线处理装置2完成有机分子将降解,之后在进入到等离子处理装置3完成最后降解和除杂,最后在干燥塔中进行干燥作业排出。
如图1所示,喷淋装置1包括喷淋塔12,喷淋塔12设有喷淋进气管11和喷淋出气管14,喷淋进气管11设置于喷淋塔12靠近地面的一端,喷淋进气管11主要方便于尾气通过喷淋进气管11注入到喷淋塔12中;喷淋出气管14设置于喷淋塔12背离地面的顶端,喷淋出气管14呈回型设置,主要防止尾气倒流情况的发生,同时尾气沿垂直方向从下到上运动与喷淋的方向相反,增大了尾气和喷淋水雾的接触面积,有利于尾气的净化。
如图1所示,喷淋塔12设有喷淋层122,喷淋层122设置于喷淋塔12中部,喷淋塔12设有加药管道132,喷淋塔12通过加药管道132分别连接有加药桶13和循环水箱121,循环水箱121设置于喷淋塔12的底部,加药桶13位于喷淋塔12的一侧,加药管道132上安装有循环水泵131,工作时循环水泵131启动使水从循环水箱121经过加药管道132注入到喷淋层122完成喷淋的过程中,同时加药桶13中装有中和剂,中和剂通过加药管道132加入到喷淋层122,主要用于在进行喷淋的作业过程中同时调节尾气酸碱度。喷淋塔12设有填料层123,填料层123设置于喷淋层122的上方并且与喷淋出气管14连通,填料层123中填充过滤材料,主要用于吸附尾气中不可溶于水的粉尘和颗粒杂质。
结合图1和图2所示,紫外线处理装置2包括紫外线处理箱21,紫外线处理箱21呈水平方向固定于地面上,并且喷淋塔12通过喷淋出气管14与紫外线处理箱21连通,尾气经过喷淋出气管14注入到紫外线处理箱21中。紫外线处理箱21设有若干紫外线灯22,紫外线灯22沿垂直方向设置均匀分布在紫外线处理箱21内部的空腔中,工作时紫外线灯22发生紫外线光解并破坏有机物分子,往往一些有机物杂质是带有气味的,同时具有去除异味的效果,在光解的过程中,尾气中的氧气会转变为臭氧,由于臭氧具有较高的氧化性,进一步促进有机物分子的分解。紫外线处理箱21设有控制装置211,控制装置211设置于紫外线处理箱21的一面上并且控制装置211伸出有导线与紫外线灯22靠近地面的一端相连,工作时控制装置211主要方便于根据实际尾气处理情况控制紫外线灯22的功率,在保证尾气处理效率的前提下,尽量节约能源。
如图1所示,等离子处理装置3包括等离子处理箱31,等离子处理箱31设有支架311,等离子处理箱31沿水平方向通过支架311固定在地面上,并且等离子处理箱31的进气端通过管道与紫外线处理箱21的出气端连接,等离子处理箱31的出气端设有加压风机33,加压风机33主要用于当尾气在等离子处理箱31中完成最后的杂质处理后,经过加压风机33再次增压后方便于完成净化的尾气排出,同时也避免了尾气倒流的情况发生。等离子处理箱31设有若干电极板32,电极板32包裹在等离子处理箱31的外表面上,工作电极板32获得高频脉冲电场,在等离子处理箱31产生自由活跃的电子,电子会轰击杂质气体分子发生电解情况,使其转变为无毒无害物质,同时经过紫外线处理箱21的尾气中还带有一部分的臭氧,臭氧在净化的过程中电解为氧气随尾气一起排出。
如图1所示,干燥塔4背离等离子处理箱31的一面设有进气管41,进气管41呈倾斜设置主要用于避免尾气倒流情况的发生,由于为尾气经过喷淋处理尾气中会带有一部份水分,同时在尾气净化的过程中,有机分子分解的过程中水是主要的副产物,所以完成净化的尾气是湿润的,尾气需要在干燥塔4中完成干燥之后排出。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种石油化工污泥干化尾气处理装置,其特征是:包括用于除去粉尘的喷淋装置(1),用于除去有机废气和气味的紫外线处理装置(2),用于电离气体分子的等离子处理装置(3)和用于干燥气体的干燥塔(4),所述喷淋装置(1)的进气端与废气源相连,所述喷淋装置(1)、紫外线处理装置(2)、等离子处理装置(3)和干燥塔(4)通过管道依次相连,所述喷淋装置(1)包括用于对尾气进行雾化的喷淋塔(12),所述紫外线处理装置(2)包括紫外线处理箱(21),所述等离子处理装置(3)包括等离子处理箱(31)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工污泥干化尾气处理装置,其特征是:所述喷淋塔(12)设有喷淋进气管(11)和喷淋出气管(14),所述喷淋进气管(11)设置于喷淋塔(12)靠近地面的一端,所述喷淋出气管(14)设置于喷淋塔(12)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种石油化工污泥干化尾气处理装置,其特征是:所述喷淋塔(12)设有用于过滤尾气的填料层(123),所述填料层(123)与喷淋出气管(14)连通。
4.根据权利要求3所述的一种石油化工污泥干化尾气处理装置,其特征是:所述喷淋塔(12)还设有喷淋层(122),所述喷淋层(122)位于填料层(123)的下方,所述喷淋层(122)连通有加药桶(13),所述加药桶(13)设有加药管道(132),所述喷淋层(122)与加药桶(13)通过加药管道(132)连通。
5.根据权利要求4所述的一种石油化工污泥干化尾气处理装置,其特征是:所述喷淋塔(12)的底部设有循环水箱(121),所述循环水箱(121)与加药管道(132)连通,所述加药管道(132)安装有用于提升循环水的循环水泵(131)。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工污泥干化尾气处理装置,其特征是:所述紫外线处理箱(21)的内部设有若干紫外线灯(22),所述紫外线灯(22)沿竖直方向设置,所述紫外线灯(22)均匀分布在紫外线处理箱(21)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种石油化工污泥干化尾气处理装置,其特征是:所述紫外线处理箱(21)的一个侧面上安装有控制装置(211),所述控制装置(211)通过导线与紫外线灯(22)的一端相连。
8.根据权利要求1所述的一种石油化工污泥干化尾气处理装置,其特征是:所述等离子处理箱(31)设有若干电极板(32),所述电极板(32)包裹等离子处理箱(31)的外表面。
9.根据权利要求8所述的一种石油化工污泥干化尾气处理装置,其特征是:所述等离子处理箱(31)出气的一端设有加压风机。
10.根据权利要求8所述的一种石油化工污泥干化尾气处理装置,其特征是:所述等离子处理箱(31)与紫外线处理箱(21)之间连接的管道呈回型设置。
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