CN208406437U - 一种大流量烟气分离沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大流量烟气分离沉淀装置，包括塔体，所述塔体的顶部连接有排气管，所述塔体由上而下分别设置为吸附层、喷淋层、水溶层和沉淀层，所述塔体的左侧设有抽液泵，所述抽液泵的出液端与输液管连通，所述输液管的上端通过三通与设置在喷淋层内的第一喷淋管和第二喷淋管连通，所述第一喷淋管和第二喷淋管上均设有雾化喷头，所述喷淋层的右底部外侧设有进烟口，所述进烟口通过输烟管与引风机连通，所述引风机的另一端口通过输烟管与锥形吸烟帽连通，所述水溶层的右底部外侧设有废液排出口，所述沉淀层的右底部外侧设有沉淀物排出口。本实用新型结构简单合理，使用方便，操作简单，安全效率高。

Description

一种大流量烟气分离沉淀装置

技术领域

本实用新型属于烟气处理设备技术领域，具体来说涉及一种大流量烟气分离沉淀装置。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘，尤其以1-2.5um的飘尘危害性最大。

而烟气的主要来源在于工业废气的不合理排放，对于工业废气处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔，其利用水膜脱硫除尘原理，易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。经过多年的改进，已发展成为文丘里型、旋流版型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的设备，以满足各企业的不同需求。但是现在的设备存在消耗高，效率低，安全性低，操作复杂，价格昂贵等问题，并给使用者带来极大的不便。为此，提供一种大流量烟气分离沉淀装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种大流量烟气分离沉淀装置，用以解决现有技术中存在消耗高，效率低，安全性低，操作复杂，价格昂贵等问题，并给使用者带来极大的不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大流量烟气分离沉淀装置，包括塔体，所述塔体的顶部连接有排气管，所述塔体由上而下分别设置为吸附层、喷淋层、水溶层和沉淀层，所述塔体的左侧设有抽液泵，所述抽液泵的出液端与输液管连通，所述输液管的上端通过三通与设置在喷淋层内的第一喷淋管和第二喷淋管连通，所述第一喷淋管和第二喷淋管上均设有雾化喷头，所述喷淋层的右底部外侧设有进烟口，所述进烟口通过输烟管与引风机连通，所述引风机的另一端口通过输烟管与锥形吸烟帽连通，所述水溶层的右底部外侧设有废液排出口，所述沉淀层的右底部外侧设有沉淀物排出口。

优选的，所述第一喷淋管和第二喷淋管通过塔体的部分均设有密封垫。

优选的，所述雾化喷头设置在每根喷淋管上的数量相同，且每根上的数量至少为九个。

优选的，所述吸附层中的填料为生石灰。

优选的，所述输烟管为多弯管，且弯处设有密封圈。

优选的，所述锥形吸烟帽的大口端朝向进烟的方向。

优选的，所述沉淀层的左侧为滑坡体。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型锥形吸烟帽的设置增大进烟接触面积，更能够适应大流量的烟气处理；

2、本实用新型设置两根喷淋管，使预处理烟气能够与雾化的水汽充分接触，使除尘更彻底，达到更好的除尘效果；

3、本实用新型利用气体上升的原理，在吸附层增加填料，从而达到脱硫目的，在喷淋层下设置水溶层和沉淀层，使除去的可溶性粉尘溶解在水溶层中，不可溶颗粒沉淀在沉淀层池底，分层分离，使污染物不会对外界再次造成污染。

4、本实用新型结构简单、操作简便，除尘脱酸效果好，用料廉价，能很好地解决装置投资成本高、运行的费用贵使用不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷淋层俯视图。

图中：1塔体、2吸附层、3喷淋层、4水溶层、5沉淀层、6排气管、7进烟口、8引风机、9输烟管、10锥形吸烟帽、11废液排出口、12沉淀物排出口、13抽液泵、14输液管、15三通、16密封垫、17第一喷淋管、18第二喷淋管、19雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大流量烟气分离沉淀装置，包括塔体1，所述塔体1的顶部连接有排气管6，所述塔体1由上而下分别设置为吸附层2、喷淋层3、水溶层4和沉淀层5，所述塔体1的左侧设有抽液泵13，所述抽液泵13的出液端与输液管14连通，所述输液管14的上端通过三通15与设置在喷淋层3内的第一喷淋管17和第二喷淋管18连通，所述第一喷淋管17和第二喷淋管18上均设有雾化喷头19，所述喷淋层3的右底部外侧设有进烟口7，所述进烟口7通过输烟管9与引风机8连通，所述引风机8的另一端口通过输烟管9与锥形吸烟帽10连通，所述水溶层4的右底部外侧设有废液排出口11，所述沉淀层5的右底部外侧设有沉淀物排出口12。

具体的，所述第一喷淋管17和第二喷淋管18通过塔体的部分均设有密封垫16，能够使本装置具有较强的密封效果，防止烟气泄露，造成污染。

具体的，所述雾化喷头19设置在每根喷淋管上的数量相同，且每根上的数量至少为九个，增大喷淋覆盖区域，使得烟气能够被充分喷淋，将烟气中细微的粉尘颗粒沉降下来。具体的，所述吸附层2中的填料为生石灰粉，使经过喷淋除尘后烟气中携带的含硫成分在上升的过程中起到脱硫的目的。

具体的，所述输烟管9为多弯管，且弯处设有密封圈，并可拆卸，输烟管9使用耐酸材质管料，密封圈使烟气在管道中不会发生泄露，弯管处可拆卸方便对长期工作的输烟管9定期除灰，避免输烟管9堵塞，耐酸性管料使其使用年限更久。

具体的，所述锥形吸烟帽10的大口端朝向进烟的方向，在大流量烟气处理使，加大进烟面积，从增加了进烟的流量。

具有的，所述沉淀层5的左侧为滑坡体，便于沉淀物从沉淀层5取出，防止沉淀物在沉淀层大量堆积导致堵塞。

工作原理：在进行大流量烟气处理时，首先将本实用新型的抽液泵13打开，使第一喷淋管17和第二喷淋管18通过雾化喷头19在喷淋层3中向下喷淋，启动引风机8，将大流量的烟气利用锥形吸烟帽10通过输烟管9引入喷淋层3内，使烟气与雾化水汽充分接触，达到除去细微粉尘颗粒作用，吸附层2中的填料起到脱硫的作用，烟气经过除尘脱硫从塔体1上方的排气管6排除，除去的细微粉尘颗粒中，水溶性的物质被溶解在水溶层4中，可通过废液排出口11排除，不可溶的物质在沉淀层5中沉淀下来，可通过沉淀物排出口12排除，达到分层分离的效果，从而避免污染物对外面再次造成污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大流量烟气分离沉淀装置，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的顶部连接有排气管（6），所述塔体（1）由上而下分别设置为吸附层（2）、喷淋层（3）、水溶层（4）和沉淀层（5），所述塔体（1）的左侧设有抽液泵（13），所述抽液泵（13）的出液端与输液管（14）连通，所述输液管（14）的上端通过三通（15）与设置在喷淋层（3）内的第一喷淋管（17）和第二喷淋管（18）连通，所述第一喷淋管（17）和第二喷淋管（18）上均设有雾化喷头（19），所述喷淋层（3）的右底部外侧设有进烟口（7），所述进烟口（7）通过输烟管（9）与引风机（8）连通，所述引风机（8）的另一端口通过输烟管（9）与锥形吸烟帽（10）连通，所述水溶层（4）的右底部外侧设有废液排出口（11），所述沉淀层（5）的右底部外侧设有沉淀物排出口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种大流量烟气分离沉淀装置，其特征在于：所述第一喷淋管（17）和第二喷淋管（18）通过塔体的部分均设有密封垫（16）。

3.根据权利要求1所述的一种大流量烟气分离沉淀装置，其特征在于：所述雾化喷头（19）设置在每根喷淋管上的数量相同，且每根上的数量至少为九个。

4.根据权利要求1所述的一种大流量烟气分离沉淀装置，其特征在于：所述输烟管（9）为多弯管，且弯处设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种大流量烟气分离沉淀装置，其特征在于：所述锥形吸烟帽（10）的大口端朝向进烟的方向。

6.根据权利要求1所述的一种大流量烟气分离沉淀装置，其特征在于：所述沉淀层（5）的左侧为滑坡体。