CN208403255U - 一种雾化器玻璃炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种雾化器玻璃炉，该玻璃炉用于加热雾化材料，并将加热后得到的雾化气体通过连通导管流转至雾化器玻璃管中，以使用户吸入所述雾化气体；所述玻璃炉包括：玻璃炉本体、玻璃杯、发热体和支撑体；所述支撑体设置于所述玻璃炉本体的底部，所述发热体设置于所述支撑体的上部，所述玻璃杯设置于所述发热体的上部；所述玻璃杯，用于盛放雾化材料，所述玻璃杯的侧边与所述连通导管相连；所述发热体，与所述底座的所述电源模块电连接，用于加热所述玻璃杯；所述支撑体，用于支撑所述发热体以及所述玻璃杯。本实用新型实施例提供的玻璃炉可以实现快速、均匀、可控地将不同类型的雾化材料进行雾化，同时可以延长雾化器的使用寿命。

Description

一种雾化器玻璃炉

技术领域

本实用新型实施例涉及医疗辅助器械和电子烟技术领域，尤其涉及一种雾化器玻璃炉。

背景技术

雾化器是将试液雾化的装置，广泛适用于空气加湿、医用雾化以及电子烟等领域，雾化器要求喷雾稳定、雾滴细小均匀并且具有较高的雾化效率。雾化装置是雾化器的重要部件，雾化装置可以实现对雾化材料的雾化。

现有的雾化装置通常功能单一，如空气加湿雾化器的雾化装置不能用于药物和烟油的雾化，医用雾化器的雾化装置通常也不能用于空气加湿和烟油雾化，电子烟的雾化装置则不能用于空气加湿。因此市面上针对不同功能需求会有各种各样的雾化器，雾化器的雾化装置普遍适用性较差。同时，雾化装置中的发热体和雾化材料直接接触导致雾化装置极易损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种雾化器玻璃炉，可以实现快速、均匀、可控地将不同类型的雾化材料进行雾化，同时可以延长雾化器的使用寿命。

本实用新型实施例提供了一种雾化器玻璃炉，玻璃炉用于加热雾化材料，并将加热后得到的雾化气体通过连通导管流转至雾化器玻璃管中，以使用户吸入所述雾化气体；

所述玻璃炉包括：玻璃炉本体、玻璃杯、发热体和支撑体；所述支撑体设置于所述玻璃炉本体的底部，所述发热体设置于所述支撑体的上部，所述玻璃杯设置于所述发热体的上部；

所述玻璃杯，用于盛放雾化材料，所述玻璃杯的侧边与所述连通导管相连；

所述发热体，与所述底座的所述电源模块电连接，用于加热所述玻璃杯；

所述支撑体，用于支撑所述发热体以及所述玻璃杯。

进一步的，所述发热体包括：发热片以及氧化铝陶瓷，所述氧化铝陶瓷包裹于所述发热片的外表面。

进一步的，所述支撑体包括：

第一层支撑体、第二层支撑体以及第三层支撑体，所述第一层支撑体设置于所述玻璃炉本体的底部，且呈中空设置，所述第一层支撑体的中空顶面上设置有第二层支撑体以及包裹于所述第二层支撑体外表面的第三层支撑体；

所述第二层支撑体呈中空设置，所述第二层支撑体的中空顶面用于支撑所述发热体；

所述第三层支撑体呈中空设置，所述第三层支撑体的高度高于所述第二支撑体，所述述第三层支撑体中高于所述第二层支撑体的部分与所述发热体构成的凹型用于固定所述玻璃杯。

进一步的，所述玻璃炉本体的材质为玻璃、所述第一层支撑体以及第二支撑体的材质为氧化铝陶瓷，所述第三支撑体的材质为玻璃。

进一步的，所述第一层支撑体以及所述第二层支撑体的侧面设置有通孔。

进一步的，所述玻璃炉还包括：设置于所述支撑体中空位置的温度传感器和温度校正电阻；

其中，所述温度校正电阻设置于所述第一层支撑体的底部；所述温度传感器的一端通过传感器固定柱与所述第一层支撑体的底部相连，所述温度传感器的另一端直接与所述发热体相连。

进一步的，所述玻璃炉还包括：固体检测传感器，所述固体检测传感器设置于所述玻璃杯的内部，用于实时获取所述玻璃杯中的雾化材料的剩余量；

进一步的，所述玻璃炉本体的底部开设有第一通孔，所述第一层支撑体与所述玻璃炉本体相接触的底部对应设置有第二通孔；

所述第一通孔和所述第二通孔用于贯穿供电导线，以使发热体与所述供电导线相连。

进一步的，所述玻璃炉还包括：导电体，所述导电体设置于所述第一层支撑体的底部，与所述供电导线中的接地线相连。

本实用新型实施例提供的雾化器玻璃炉包括玻璃炉本体、玻璃杯、发热体和支撑体；所述支撑体设置于所述玻璃炉本体的底部，所述发热体设置于所述支撑体的上部，所述玻璃杯设置于所述发热体的上部。该玻璃炉可以实现对雾化材料快速、均匀、可控的加热，同时将雾化材料和发热体分离可以延长雾化器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种雾化器玻璃炉的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种雾化器玻璃炉的支撑体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

图1是本实用新型实施例提供的一种雾化器玻璃炉的结构示意图，如图1所示，该雾化器玻璃炉具体包括：玻璃炉本体1、玻璃杯2、发热体3和支撑体4；支撑体4设置于玻璃炉本体1的底部，发热体3设置于支撑体4的上部，玻璃杯2设置于发热体3的上部。

玻璃杯2，用于盛放雾化材料，玻璃杯2的侧边与连通导管5相连。

其中，玻璃杯可以取出定期清洗，将玻璃杯与发热体分开设置，避免了雾化材料直接与发热体接触造成发热体的污损。同时，玻璃杯可以用于各种形态的雾化材料，如液体雾化材料、固体雾化材料(如颗粒状、粉末状等)，固体雾化材料可以用导热材料(如锡纸)包裹，由于玻璃材质的快速导热性，不用导热材料包裹的雾化材料也可以达到快速加热的效果。玻璃杯要具备较高的耐热性以防止温度过高导致玻璃杯爆裂。

发热体3，与底座的电源模块11电连接，用于加热玻璃杯32。

其中，发热体可以是陶瓷发热体，以高热导率的氧化铝陶瓷作为基体，耐热难熔金属作为电极形成发热电路，通过一系列特殊工艺在1600摄氏度的高温下共烧而成的高热节能的发热体。发热体还可以选用电热丝发热体、石英管发热体等以及其他可以与电源模块电连接以产生热量的发热体。

支撑体4，用于支撑发热体33以及玻璃杯32。

本实用新型实施例提供的雾化器玻璃炉包括玻璃炉本体、玻璃杯、发热体和支撑体，支撑体设置于玻璃炉本体的底部，发热体设置于支撑体的上部，玻璃杯设置于发热体的上部，该玻璃炉可以实现对雾化材料的加热雾化。

进一步的，连通导管5具体是从玻璃杯2上向外延伸设置的。

其中，连通导管是雾化气体的流动通道，雾化材料在玻璃杯中雾化产生的雾化气体通过连通导管进入到玻璃管中，供用户吸入。连通导管采用玻璃材质，第一玻璃导管与第二玻璃导管相连一端的接口处设置为圆台台体，可以连接不同规格大小的第二玻璃导管，同时圆台台体还可以使得第一玻璃导管与第二玻璃导管连接的更加紧密。

进一步的，发热体3包括：发热片以及氧化铝陶瓷，氧化铝陶瓷包裹于发热片的外表面。

其中，在现有技术中通常将发热片直接与雾化材料接触，而将发热片外表面包裹氧化铝陶瓷，可以延长发热片的使用寿命。

图2是雾化器玻璃炉的支撑体结构示意图，如图2所示，该玻璃炉的支撑体包括：

第一层支撑体41、第二层支撑体42以及第三层支撑体43，第一层支撑体41设置于玻璃炉本体1的底部，且呈中空设置，第一层支撑体41的中空顶面上设置有第二层支撑体42以及包裹于第二层支撑体42外表面的第三层支撑体43；

第二层支撑体42呈中空设置，第二层支撑体42的中空顶面用于支撑发热体3；

第三层支撑体43呈中空设置，第三层支撑体43的高度高于第二支撑体42，述第三层支撑体43中高于第二层支撑体42的部分与发热体33构成的凹型用于固定玻璃杯2。

进一步的，玻璃炉本体1的材质为玻璃、第一层支撑体41以及第二支撑体42的材质为氧化铝陶瓷，第三支撑体43的材质为玻璃。

进一步的，第一层支撑体41以及第二层支撑体42的侧面设置有通孔43。

其中，设置通孔的作用在于散热，第一层支撑体和第二层支撑体采用氧化铝陶瓷，发热体产生的热量一部分用于玻璃杯的加热，而另一部分不可避免的散失的热量会传递到支撑体，支撑体通过开设通孔可以加快散热，避免支撑体局部过热烫伤用户。

进一步的，玻璃炉还包括：设置于支撑体4中空位置的温度传感器44和温度校正电阻45；

其中，温度校正电阻45设置于第一层支撑体41的底部；温度传感器44的一端通过传感器固定柱46与第一层支撑体41的底部相连，温度传感器44的另一端直接与发热体3相连。

进一步的，玻璃炉还包括：固体检测传感器，固体检测传感器设置于玻璃杯2的内部，用于实时获取玻璃杯2中的雾化材料的剩余量。

本实用新型实施例提供的雾化器玻璃炉通过在支撑体内部设置温度传感器和固定检测传感器，可以通过控制发热体的温度实现对雾化材料的均匀、可控地加热，还可以通过检测玻璃杯的重量实现对雾化材料的使用控制。可以理解的是，还可以根据实际需要设置其他类型的传感器以获取雾化材料的更多信息传递给用户。

进一步的，玻璃炉本体1的底部开设有第一通孔，第一层支撑体41与玻璃炉本体1相接触的底部对应设置有第二通孔。

所述第一通孔和所述第二通孔用于贯穿供电导线，以使发热体与所述供电导线相连。

进一步的，玻璃炉还包括：导电体47，导电体47设置于第一层支撑体41的底部，与供电导线中的接地线相连。

本实用新型实施例提供的雾化器玻璃炉通过设置温度传感器可以实时控制发热体温度，通过设置固定检测传感器可以实时监测玻璃杯中雾化材料的使用情况，从而可以实现对各种形态的雾化材料快速地、均匀地、可控地加热雾化以供用户吸入。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种雾化器玻璃炉，其特征在于，玻璃炉用于加热雾化材料，并将加热后得到的雾化气体通过连通导管流转至雾化器玻璃管中，以使用户吸入所述雾化气体；

所述玻璃炉包括：玻璃炉本体、玻璃杯、发热体和支撑体；所述支撑体设置于所述玻璃炉本体的底部，所述发热体设置于所述支撑体的上部，所述玻璃杯设置于所述发热体的上部；

所述玻璃杯，用于盛放雾化材料，所述玻璃杯的侧边与所述连通导管相连；

所述发热体，与底座的电源模块电连接，用于加热所述玻璃杯；

所述支撑体，用于支撑所述发热体以及所述玻璃杯。

2.根据权利要求1所述的雾化器玻璃炉，其特征在于，所述发热体包括：发热片以及氧化铝陶瓷，所述氧化铝陶瓷包裹于所述发热片的外表面。

3.根据权利要求2所述的雾化器玻璃炉，其特征在于，所述支撑体包括：

第一层支撑体、第二层支撑体以及第三层支撑体，所述第一层支撑体设置于所述玻璃炉本体的底部，且呈中空设置，所述第一层支撑体的中空顶面上设置有第二层支撑体以及包裹于所述第二层支撑体外表面的第三层支撑体；

所述第二层支撑体呈中空设置，所述第二层支撑体的中空顶面用于支撑所述发热体；

所述第三层支撑体呈中空设置，所述第三层支撑体的高度高于所述第二层支撑体，所述第三层支撑体中高于所述第二层支撑体的部分与所述发热体构成的凹型用于固定所述玻璃杯。

4.根据权利要求3所述的雾化器玻璃炉，其特征在于，所述玻璃炉本体的材质为玻璃、所述第一层支撑体以及第二层支撑体的材质为氧化铝陶瓷，所述第三层支撑体的材质为玻璃。

5.根据权利要求4所述的雾化器玻璃炉，其特征在于，所述第一层支撑体以及所述第二层支撑体的侧面设置有通孔。

6.根据权利要求5所述的雾化器玻璃炉，其特征在于，所述玻璃炉还包括：设置于所述支撑体中空位置的温度传感器和温度校正电阻；

其中，所述温度校正电阻设置于所述第一层支撑体的底部；所述温度传感器的一端通过传感器固定柱与所述第一层支撑体的底部相连，所述温度传感器的另一端直接与所述发热体相连。

7.根据权利要求6所述的雾化器玻璃炉，其特征在于，所述玻璃炉还包括：固体检测传感器，所述固体检测传感器设置于所述玻璃杯的内部，用于实时获取所述玻璃杯中的雾化材料的剩余量。

8.根据权利要求7所述的雾化器玻璃炉，其特征在于，所述玻璃炉本体的底部开设有第一通孔，所述第一层支撑体与所述玻璃炉本体相接触的底部对应设置有第二通孔；

所述第一通孔和所述第二通孔用于贯穿供电导线，以使发热体与所述供电导线相连。

9.根据权利要求8所述的雾化器玻璃炉，其特征在于，所述玻璃炉还包括：导电体，所述导电体设置于所述第一层支撑体的底部，与所述供电导线中的接地线相连。