CN208403171U - 一种油茶果剥壳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油茶果剥壳装置，包括机架、设置在所述机架上用于产生蒸汽的蒸汽釜和用于盛放油茶果且具有出口的容置箱，所述蒸汽釜上设有进水口和出汽口，所述机架上设有位于蒸汽釜下方并为其供热的加热器，所述出汽口经供气管件与所述容置箱的内腔连接，所述容置箱内均匀设有用于排出蒸汽喷头，所述蒸汽喷头与供气管件连接，所述机架内设有位于容置箱的出口下方的输送链，所述输送链上设有朝向所述输送链喷出冷媒的冷却机构，所述输送链的末端设有剥壳箱，所述剥壳箱内设有剥壳机构，与现有技术相比，本实用新型利用蒸汽对茶油果进行加热，保持了外壳的柔软度，极大的提高了生产的效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及油茶果剥壳设备的技术领域，特别是涉及一种油茶果剥壳装置。
【背景技术】
茶籽油，俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油。油茶籽含油率一般为25～35％，所榨出的油茶籽油主要含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，其脂肪酸含量、比例与橄榄油极为相似，素有“东方橄榄油”的称号，甚至有些营养成分的指标还要高于橄榄油。由于油茶整个生长过程无需使用化肥、农药，山茶果生长期从开花到成熟，历经冬、春、夏、秋之雨露，尽吸天然养分、日月精华，营养价值极高，所榨取出来的茶籽油是能够与橄榄油相媲美的高档健康食用油，因而得到人们的广泛认可和推崇。
茶油果在进行油脂提炼前，需要将茶籽从外壳内取出，现有的取籽方法为将茶油果进行晾晒，待其裂开后进行籽壳分类，这样的操作很麻烦，且生产效率低，还会出现剥壳不干净的缺点，而且当对茶油果进行晾晒后，其外壳将会变的坚硬，剥壳极为不便。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种油茶果剥壳装置，能够利用蒸汽对茶油果进行加热，保持外壳的柔软度，提高剥壳效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种油茶果剥壳装置，包括机架、设置在所述机架上用于产生蒸汽的蒸汽釜和用于盛放油茶果且具有出口的容置箱，所述蒸汽釜上设有进水口和出汽口，所述机架上设有位于蒸汽釜下方并为其供热的加热器，所述出汽口经供气管件与所述容置箱的内腔连接，所述容置箱内均匀设有用于排出蒸汽喷头，所述蒸汽喷头与供气管件连接，所述机架内设有位于容置箱的出口下方的输送链，所述输送链上设有朝向所述输送链喷出冷媒的冷却机构，所述输送链的末端设有剥壳箱，所述剥壳箱内设有剥壳机构。
作为优选，所述冷却机构包括用于盛放冷却水的蓄水箱、输送泵和喷水管，所述蓄水箱的排水口经所述输送泵与所述喷水管连接，所述喷水管上设有用于喷出冷却水的水喷头。
作为优选，所述剥壳机构包括若干对剥壳辊，每对剥壳辊之间具有间隙，每对剥壳辊受驱可做相向的转动运动，所述剥壳箱上设有排出口。
作为优选，所述剥壳辊上套置有橡胶圈。
作为优选，所述输送链的下方设有集水槽，所述集水槽与所述蓄水箱连通。
作为优选，所述机架上设有汽路分布器，所述汽路分布器的一端经供气管件与蒸汽釜的出汽口连接，所述汽路分布器的一端设有若干蒸汽支管，所述蒸汽支管延伸至所述容置箱内并与所述蒸汽喷头连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型由蒸汽釜产生蒸汽，利用供气管件将产生的蒸汽接入至盛放有茶油果的容置箱内，利用蒸汽喷头对茶油果进行均匀加热，改变传统干燥工序使外壳变的坚硬的工艺，保持外壳的柔软度加热完成后由输送链将茶油果输送至剥壳箱，该过程中利用冷却机构喷出冷媒使得茶油果进行瞬间冷却，利用热胀冷缩的原理使茶油果爆裂开，最后剥壳机构进行脱壳处理，与现有技术相比，本实用新型利用蒸汽对茶油果进行加热，保持了外壳的柔软度，极大的提高了生产的效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-机架、2-蒸汽釜、3-容置箱、4-进水口、5-出汽口、6-加热器、7-供气管件、8-蒸汽喷头、9-输送链、10-剥壳箱、11-蓄水箱、12-输送泵、13-喷水管、14-水喷头、15-剥壳辊、16-排出口、17-橡胶圈、18-集水槽、19-汽路分布器、20-蒸汽支管。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型包括机架1、设置在所述机架1上用于产生蒸汽的蒸汽釜2和用于盛放油茶果且具有出口的容置箱3，所述蒸汽釜2上设有进水口4和出汽口5，所述机架1上设有位于蒸汽釜2下方并为其供热的加热器6，所述出汽口5经供气管件7与所述容置箱3的内腔连接，所述容置箱3内均匀设有用于排出蒸汽喷头8，所述蒸汽喷头8与供气管件7连接，所述机架1内设有位于容置箱3的出口下方的输送链9，所述输送链9上设有朝向所述输送链9喷出冷媒的冷却机构，所述输送链9的末端设有剥壳箱10，所述剥壳箱10内设有剥壳机构。
具体的，所述冷却机构包括用于盛放冷却水的蓄水箱11、输送泵12和喷水管13，所述蓄水箱11的排水口经所述输送泵12与所述喷水管13连接，所述喷水管13上设有用于喷出冷却水的水喷头14。
具体的，所述剥壳机构包括若干对剥壳辊15，每对剥壳辊15之间具有间隙，每对剥壳辊15受驱可做相向的转动运动，所述剥壳箱10上设有排出口16。
具体的，所述剥壳辊15上套置有橡胶圈17，利用橡胶圈17能够避免剥壳辊15在对茶油果进行剥壳时发生打滑，同时，能够防止其对茶油籽造成损坏。
具体的，所述输送链9的下方设有集水槽18，所述集水槽18与所述蓄水箱11连通。
具体的，所述机架1上设有汽路分布器19，所述汽路分布器19的一端经供气管件7与蒸汽釜2的出汽口5连接，所述汽路分布器19的一端设有若干蒸汽支管20，所述蒸汽支管20延伸至所述容置箱3内并与所述蒸汽喷头8连接。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种油茶果剥壳装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在所述机架(1)上用于产生蒸汽的蒸汽釜(2)和用于盛放油茶果且具有出口的容置箱(3)，所述蒸汽釜(2)上设有进水口(4)和出汽口(5)，所述机架(1)上设有位于蒸汽釜(2)下方并为其供热的加热器(6)，所述出汽口(5)经供气管件(7)与所述容置箱(3)的内腔连接，所述容置箱(3)内均匀设有用于排出蒸汽喷头(8)，所述蒸汽喷头(8)与供气管件(7)连接，所述机架(1)内设有位于容置箱(3)的出口下方的输送链(9)，所述输送链(9)上设有朝向所述输送链(9)喷出冷媒的冷却机构，所述输送链(9)的末端设有剥壳箱(10)，所述剥壳箱(10)内设有剥壳机构。
2.根据权利要求1所述的一种油茶果剥壳装置，其特征在于：所述冷却机构包括用于盛放冷却水的蓄水箱(11)、输送泵(12)和喷水管(13)，所述蓄水箱(11)的排水口经所述输送泵(12)与所述喷水管(13)连接，所述喷水管(13)上设有用于喷出冷却水的水喷头(14)。
3.根据权利要求2所述的一种油茶果剥壳装置，其特征在于：所述剥壳机构包括若干对剥壳辊(15)，每对剥壳辊(15)之间具有间隙，每对剥壳辊(15)受驱可做相向的转动运动，所述剥壳箱(10)上设有排出口(16)。
4.根据权利要求3所述的一种油茶果剥壳装置，其特征在于：所述剥壳辊(15)上套置有橡胶圈(17)。
5.根据权利要求2所述的一种油茶果剥壳装置，其特征在于：所述输送链(9)的下方设有集水槽(18)，所述集水槽(18)与所述蓄水箱(11)连通。
6.根据权利要求1所述的一种油茶果剥壳装置，其特征在于：所述机架(1)上设有汽路分布器(19)，所述汽路分布器(19)的一端经供气管件(7)与蒸汽釜(2)的出汽口(5)连接，所述汽路分布器(19)的一端设有若干蒸汽支管(20)，所述蒸汽支管(20)延伸至所述容置箱(3)内并与所述蒸汽喷头(8)连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110973672A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-10 | 仲恺农业工程学院 | 一种自动化油茶果熟化加工设备 |
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2017
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