CN208403067U - 一种真空预冷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空预冷机,其技术方案要点包括一侧呈开口设置的真空箱体、转动连接于真空箱体开口处的箱门以及设于真空箱体上的制冷单元,制冷单元包括真空泵,真空泵靠近真空箱体的底部,真空箱体的内壁沿竖直方向滑移连接有调节板,调节板与真空箱体的底部形成真空空间;真空箱体内设有驱动调节板滑动的驱动件,真空箱体外壁设有控制驱动件驱动调节板沿竖直方向滑移不同距离的多个开关。当真空箱体内的果蔬较少时,启动开关,驱动件驱动调节板向下滑移,不同的开关使驱动件驱动调节板沿竖直方向滑移不同的距离,来控制调节板的下表面与真空箱体形成的空间大小,从而实现了真空箱体内部空间的自动化的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域,更具体地说,它涉及一种真空预冷机。
背景技术
大量的新鲜果蔬在采摘回来之后,为了防止果蔬水分的快速流失,影响果蔬口感,甚至果蔬表面存在的一些微生物会导致果蔬的腐烂,故大量的果蔬在采摘回来之后需要进行真空制冷。
例如公告号为CN205431850U的中国专利公开了一种用于果蔬存储的真空预冷设备,包括制冷单元和控制单元,制冷单元包括管盘式捕水器,捕水器分别连接有冷凝器和真空泵,冷凝器连接有压缩机;控制单元包括控制器、设置在真空箱体顶部的压力控制阀和温湿度传感器;真空箱体内还设有若干水雾喷头;控制器分别与真空泵、压力控制阀、水雾喷头和温湿度传感器电性连接。
在真空箱体内存放的果蔬较少时,该装置仍然需要将真空箱体内的空气全部抽完对箱体内的果蔬进行真空制冷,无形中加长了真空泵的工作时间,造成能源浪费、不绿色环保。为了缩短真空泵的工作时间,现有技术通过在该装置内滑移设置用于调节真空箱体内部真空空间的调节门,但该调节门需要人为进行推动,自动化程度不高,需要进行改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种真空预冷机,实现了真空箱体内部的真空空间的自动化控制。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种真空预冷机,包括一侧呈开口设置的真空箱体、转动连接于真空箱体开口处的箱门以及设于真空箱体上的制冷单元,所述制冷单元包括真空泵,所述真空泵靠近所述真空箱体的底部,所述真空箱体的内壁沿竖直方向滑移连接有调节板,所述调节板的侧壁与真空箱体的内壁相抵触,所述调节板与所述真空箱体的底部形成真空空间;所述真空箱体内设有驱动调节板滑动的驱动件,所述真空箱体外壁设有控制驱动件驱动调节板沿竖直方向滑移不同距离的多个开关。
通过采用上述技术方案,当真空箱体内的果蔬较少时,启动开关,驱动件驱动调节板向下滑移,同时,调节板的侧壁与真空箱体的内壁相抵触,保证了调节板的下表面与真空箱体形成的空间能够保持良好的密封性;不同的开关使驱动件驱动调节板沿竖直方向滑移不同的距离,来控制调节板的下表面与真空箱体形成的空间大小,从而实现了真空箱体内部的真空空间的自动化控制。
优选的,所述驱动件为气缸,所述调节板的上表面与所述气缸的活塞杆固定连接。
通过采用上述技术方案,气缸驱动活塞杆伸缩的同时,调节板与活塞杆同时滑动,有效简便地驱动调节板的滑移。
优选的,所述真空箱体内设有用于罩住气缸的保护罩。
通过采用上述技术方案,保护罩很好地保护了气缸,不易发生气缸受到外界因素而被损坏的情况,延长了气缸的使用寿命。
优选的,所述开关为按压式开关。
通过采用上述技术方案,手部按压开关即可控制驱动件的启动,从而能快捷省力地对调节板的位置进行调节,使调节板到达合适的位置。
优选的,所述调节板与真空箱体抵触的表面设有密封层。
通过采用上述技术方案,密封层的设置可以加强调节板和真空箱体连接处的密封性,防止调节板在进行调节之后与真空箱体内部之间产生缝隙,从而发生漏气现象。
优选的,所述真空箱体的侧壁设有排气孔,所述排气孔靠近真空箱体的底部,所述排气孔插接配合有密封塞。
通过采用上述技术方案,当果蔬存放空间内需要进行抽气真空时,用密封塞堵住排气孔保证果蔬存放空间的密封性;当需要移动调节板进行调节时,拔出密封塞打开排气孔,果蔬存放空间内的气体可以自排气孔排出箱体或是真空箱体外的气体可以通过排气孔进入箱体内平衡箱体内外的气压,从而达到便于调节调节板的效果。
优选的,所述真空箱体的内壁沿竖直方向设有滑槽,所述调节板的侧壁设有与所述滑槽滑移连接的滑块,所述滑块与滑槽的截面均呈T形。
通过采用上述技术方案,T形滑块与滑槽的配合使得调节板在上下滑移的过程中不容易发生偏移,提高了调节板滑移的稳定性。
优选的,所述真空箱体的底部四角连接有万向轮,所述万向轮上设有刹车片。
通过采用上述技术方案,万向轮的设置便于移动真空箱体;同时,当需要移动真空箱体时,只需打开万向轮上的刹车片,推动真空箱体即可,当到达需要放置的地点时,按下刹车片锁定万向轮,防止真空箱体因地面不平或人员触碰而偏离限定地点,取得了提升安全性的效果。
优选的,所述真空泵为罗茨泵。
通过采用上述技术方案,真空泵采用罗茨泵,罗茨泵具有启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效率高的优点,在满足真空抽气要求的同时,价格又比较低廉。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:当真空箱体内的果蔬较少时,启动开关,驱动件驱动调节板向下滑移,同时,调节板的侧壁与真空箱体的内壁相抵触,保证了调节板的下表面与真空箱体形成的空间能够保持良好的密封性;不同的开关使驱动件驱动调节板沿竖直方向滑移不同的距离,来控制调节板的下表面与真空箱体形成的空间大小,从而实现了真空箱体内部空间的自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中调节板与箱体连接的部分剖视图;
图3为本实用新型实施例中滑块与滑槽的装配关系示意图。
图中:1、真空箱体;2、箱门;3、调节板;4、真空泵;5、密封塞;6、万向轮;7、刹车片;8、开关;9、气缸;10、滑块;11、滑槽;12、密封层;13、保护罩;14、上腔;15、下腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种真空预冷机,参照图1,包括呈矩形状的真空箱体1、箱门2以及设置在真空箱体1上的制冷单元,真空箱体1的一侧呈开口设置,箱门2的一侧边通过铰接的方式连接在真空箱体1的开口处,箱门2的设置便于启闭真空箱体1,进行果蔬的存贮。
制冷单元包括真空泵4,为了节约成本,真空泵4采用的是罗茨泵,罗茨泵具有启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效率高的优点,在满足真空抽气要求的同时,价格又比较低廉。真空泵4固定安装在真空箱体1的外壁,且靠近真空箱体1的底部。
参照图1,真空箱体1的内壁沿竖直方向滑移连接有调节板3,调节板3呈水平设置,且调节板3的侧壁与真空箱体1的内壁相抵触。将调节板3隔开真空箱体1的上下两个空腔分别称为上腔14和下腔15,果蔬被放入真空箱体1内时被放置在下腔15内,根据存放果蔬占用的下腔15的空间大小,通过调节板3滑移从而调节下腔15的大小,使得真空泵4不必将整个真空箱体1内的气体全部抽净只需抽掉下腔15内的气体,从而减少了真空泵4的工作时间,达到了节省能源、绿色环保的效果。
参照图1和图2,真空箱体1内安装有驱动调节板3上下滑移的驱动件,驱动件为气缸9,气缸9呈竖直设置在真空箱体1内的顶部,气缸9的活塞杆与调节板3的上表面相连接。真空箱体1的内部固定安装有用于罩住气缸9的保护罩13,保护罩13很好地保护了气缸9,不易发生气缸9受到外界因素而被损坏的情况,延长了气缸9的使用寿命。此外,真空箱体1的外壁上安装有四个从上到下均匀分布的开关8,开关8为按压式开关;四个开关8分别控制气缸9驱动调节板3滑移的不同位置,使得下腔15处于合适的空间大小。
参照图2和图3,真空箱体1相对的内壁沿竖直方向均开设有两条滑槽11,调节板3的侧壁一体成型有与滑槽11滑移连接的滑块10,滑块10与滑槽11的截面均呈T形,T形滑块10与滑槽11的配合使得调节板3在上下滑移的过程中不容易发生偏移,从而提高了调节板3滑移时的稳定性。
调节板3与真空箱体1抵触的表面设有密封层12,密封层12设置为具有一定的弹性使得调节板3一定程度的嵌入密封层12内,避免了真空箱体1和调节板3连接处存在缝隙,加强了调节板3与真空箱体1连接处的密封性。
回看图1,真空箱体1与真空泵4同侧的侧壁上设置有排气孔,排气孔靠近真空箱体1的底部;同时,排气孔插接配合有密封塞5,当需要移动调节板3时可以拔出密封塞5,使下腔15内外的气体可以通过排气孔进行交流平衡腔体内外的气压,当调节好调节板3的位置之后,将密封塞5塞上堵住排气孔,保证下腔15的密封性,再对下腔15进行真空处理,方便快捷。
此外,真空箱体1的底部四角连接有万向轮6,万向轮6的设置便于移动真空箱体1。同时,万向轮6上设有刹车片7,当需要移动真空箱体1时,只需打开万向轮6上的刹车片7,推动真空箱体1即可,当到达需要放置的地点时,按下刹车片7锁定万向轮6,防止真空箱体1因地面不平或人员触碰而偏离限定地点,取得了提升安全性的效果。
总的工作过程:当真空箱体1内的果蔬较少时,按动真空箱体1外壁上合适的开关8,气缸9的活塞杆推动调节板3向下移动,当调节板3移动到合适的位置后,关闭箱门2,启动真空泵4,使真空泵4对下腔15进行抽气工作,从而实现了真空箱体1内部真空空间的自动化控制。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种真空预冷机,包括一侧呈开口设置的真空箱体(1)、转动连接于真空箱体(1)开口处的箱门(2)以及设于真空箱体(1)上的制冷单元,所述制冷单元包括真空泵(4),所述真空泵(4)靠近所述真空箱体(1)的底部,其特征是:所述真空箱体(1)的内壁沿竖直方向滑移连接有调节板(3),所述调节板(3)呈水平设置,所述调节板(3)的侧壁与真空箱体(1)的内壁相抵触,调节板(3)隔开真空箱体(1)的上下空腔分别称为上腔(14)和下腔(15),所述调节板(3)与所述真空箱体(1)的底部形成真空空间;所述真空箱体(1)内设有驱动调节板(3)滑动的驱动件,所述真空箱体(1)外壁设有控制驱动件驱动调节板(3)沿竖直方向滑移不同距离的多个开关(8),所述开关(8)为按压式开关;所述驱动件为气缸(9),所述调节板(3)的上表面与所述气缸(9)的活塞杆固定连接;所述真空箱体(1)的内壁沿竖直方向设有滑槽(11),所述调节板(3)的侧壁设有与所述滑槽(11)滑移连接的滑块(10),所述滑块(10)与滑槽(11)的截面均呈T形。
2.根据权利要求1所述一种真空预冷机,其特征是:所述真空箱体(1)内设有用于罩住气缸(9)的保护罩(13)。
3.根据权利要求1所述一种真空预冷机,其特征是:所述调节板(3)与真空箱体(1)抵触的表面设有密封层(12)。
4.根据权利要求1所述一种真空预冷机,其特征是:所述真空箱体(1)的侧壁设有排气孔,所述排气孔靠近真空箱体(1)的底部,所述排气孔插接配合有密封塞(5)。
5.根据权利要求1所述一种真空预冷机,其特征是:所述真空箱体(1)的底部四角连接有万向轮(6),所述万向轮(6)上设有刹车片(7)。
6.根据权利要求1所述一种真空预冷机,其特征是:所述真空泵(4)为罗茨泵。
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CN114158673A (zh) * | 2020-09-10 | 2022-03-11 | 玉溪市海源制冷设备有限公司 | 真空预冷机 |
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