CN208402129U - 一种耳套画线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耳套画线设备，涉及画线设备领域，其技术方案要点是包括基座和旋转工作台，旋转工作台上设置有至少一个耳套安装板；基座在耳套安装板的上方设置有画线定位板，画线定位板上开设有画线槽，基座上设置有用于驱使画线定位板下压在耳套安装板上的驱动件；基座在旋转工作台的上方设置有支架，支架上设置有第一滑动座，第一滑动座上设置有第二滑动座，第二滑动座上滑动安装有滑动套，滑动套上设置有与画线槽槽边相对的画线笔，第二滑动座上设置有用于驱使滑动套上下移动的驱动部。摒弃传统人工单个画线的方式，以多个耳套逐个进行画线，画线阶段不停顿，以有效提高了耳套画线的效率。

Description

一种耳套画线设备

技术领域

本实用新型涉及画线设备领域，特别涉及一种耳套画线设备。

背景技术

耳机已经成为现代电子系统（手机、平板电脑等）中不可缺少的外围音频设备。耳机从佩戴方式分类有头戴式耳机和耳塞式耳机。

在头戴式耳机中具有弯形头带以及连接在弯形头带两端的耳套，其中，耳套与人体接触的部分采用PU合成革制成，在耳套加工中，首先需要将合成革切割成耳套的椭圆形状，然后在切割好的耳套上进行画上定位线以方便后续生产加工的需要。

传统的耳套画线装置包括定位板，定位板上设置有画线槽，工作人员将定位板压在耳套上，然后用圆珠笔或铅笔沿着画线槽在耳套上画线，传统应用人工的方式导致耳套画线的生产效率较低，存在一定的改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耳套画线设备，具有耳套画线效率高的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耳套画线设备，包括基座，所述基座上可转动安装有旋转工作台，所述旋转工作台上设置有至少一个耳套安装板；

所述基座在耳套安装板的上方设置有画线定位板，所述画线定位板上开设有画线槽，所述基座上设置有用于驱使画线定位板下压在耳套安装板上的驱动件；

所述基座在旋转工作台的上方设置有支架，所述支架上设置有可沿其滑动的第一滑动座，所述第一滑动座上设置有可沿其滑动的第二滑动座，所述第二滑动座上滑动安装有滑动套，所述滑动套上设置有与画线槽槽边相对的画线笔，所述第二滑动座上设置有用于驱使滑动套上下移动的驱动部。

通过上述技术方案，工作人员首先将耳套放置在耳套安装板上，旋转工作台将其中一个耳套安装板转动画线定位板下方，驱动件驱使画线定位板下压在耳套安装板上以夹持住耳套安装板上的耳套；

此时，驱动部驱使滑动套向下移动以使得画线笔抵触在耳套的表面，第一滑动座沿着支架滑动，第二滑动座沿着第一滑动座滑动，以使得画线笔能顺着画线槽的槽口在耳套上进行画线；

耳套画线结束后，驱动部驱使滑动套上移，画线笔与耳套分离，驱动件驱使画线定位板脱离耳套安装板，旋转工作台将已进行画线的耳套安装板从画线笔的下方转出，工作人员将画好线的耳套从耳套安装板中拿出，放置上未画线的耳套，以循环进行上述耳套画线工作，应用本申请，能通过画线笔自动对耳套进行画线动作，以摒弃传统人工单个画线的方式，以多个耳套逐个进行画线，画线阶段不停顿，以有效提高了耳套画线的效率。

优选的，所述旋转工作台包括旋转台、以及连接在旋转台中心位置的支撑柱，所述支撑柱通过轴承安装在基座上，所述基座上设置有用于驱使支撑柱转动的转动电机。

通过上述技术方案，转动电机能够驱使支撑柱转动由此达到旋转台转动的目的，应用上述方式，能够将旋转台上的耳套安装板逐个送入到画线笔的下方进行画线，操作简单方便，画线效率高。

优选的，所述耳套安装板的表面平铺有画线橡胶垫，所述耳套安装板上设置有穿过画线橡胶垫以用于定位耳套的两个定位柱。

通过上述技术方案，画线橡胶垫具有缓冲的作用，在画线笔对耳套进行画线的过程中，能够避免画线笔对耳套产生损伤，并通过两个定位柱一方面对画线橡胶垫进行固定，在画线橡胶垫损坏时，方便对其进行更换；另一方面能够对耳套进行定位，避免耳套的位置发生偏移。

优选的，所述画线橡胶垫的表面设有画线导向区。

通过上述技术方案，画线导向区与画线槽相适配，以进一步提高画线笔在耳套上画线的精准性。

优选的，所述旋转工作台上设置有四个耳套安装板。

通过上述技术方案，四个耳套安装板轮流进行作业，提高耳套的画线效率。

优选的，所述驱动件为驱动气缸。

通过上述技术方案，驱动气缸驱动速度快，以保证画线定位板上下驱动的效率。

优选的，所述滑动套上沿其竖直方向设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑座，所述滑座上设置有夹持座，所述画线笔被夹持在所述夹持座中。

通过上述技术方案，在驱动部驱使滑动套下移，使得画线笔抵触在耳套上时，此时，滑动能够沿着滑轨上滑动，一方面保证了画线笔对于耳套的抵触力，另一方面能够避免驱动部的驱动，造成画线笔抵触在耳套上的力度过大，而造成耳套的损坏。

优选的，所述夹持座通过螺栓安装在滑座上，所述夹持座中设置有用于夹持画线笔的夹持腔。

通过上述技术方案，画线笔夹持在夹持腔中，通过螺栓安装在滑座上的夹持座，在画线笔没有油墨的时候，方便对画线笔进行更换。

优选的，所述驱动部包括设置在第二滑动座上的驱动电机、以及连接在驱动电机输出轴上的丝杆，所述滑动套上设置有与丝杆螺纹连接的螺纹孔。

通过上述技术方案，驱动电机驱使丝杆转动，丝杆螺纹连接在螺纹孔中以带动滑动套沿着第二滑动座上下滑动，滑动套上下滑动的精度高，画线笔抵触在耳套上的稳定性高。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

本申请通过画线笔自动对耳套进行画线动作，以摒弃传统人工单个画线的方式，以多个耳套逐个进行画线，画线阶段不停顿，以有效提高了耳套画线的效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中旋转工作的结构示意图；

图3为实施例中第二滑动座的结构示意图。

附图标记：1、基座；2、旋转工作台；21、旋转台；22、转动电机；3、耳套安装板；4、画线橡胶垫；5、定位柱；6、画线导向区；7、画线定位板；8、画线槽；9、驱动件；10、支架；11、第一滑动座；12、第二滑动座；13、滑动套；14、画线笔；15、驱动部；151、驱动电机；152、丝杆；16、滑轨；17、滑座；18、夹持座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种耳套画线设备，包括基座1，基座1上可转动安装有旋转工作台2，旋转工作台2上设置有至少一个耳套安装板3。具体地，旋转工作台2包括旋转台21、以及连接在旋转台21中心位置的支撑柱，耳套安装板3通过螺栓固定在旋转台21上，支撑柱通过轴承安装在基座1上，基座1上设置有用于驱使支撑柱转动的转动电机22。

本实施例中，如图2所示，旋转工作台2上设置有四个耳套安装板3，每个耳套安装板3的表面平铺有画线橡胶垫4，耳套安装板3上设置有穿过画线橡胶垫4以用于定位耳套的两个定位柱5。其中，在画线橡胶垫4的表面设有画线导向区6，画线导向区6为设置在画线橡胶垫4表面的凹陷区。

基座1在耳套安装板3的上方设置有画线定位板7，画线定位板7上开设有画线槽8，基座1上设置有用于驱使画线定位板7下压在耳套安装板3上的驱动件9，本实施例中，驱动件9为驱动气缸，驱动气缸的输出杆连接在画线定位板7上。其中，在旋转工作台2将耳套安装板3转动画线定位板7的下方时，驱动件9驱使画线定位板7下压在耳套安装板3上时，画线槽8的槽边将与画线橡胶垫4上画线导向区6的边沿相齐平。

值得说明的是，如图1所示，基座1在旋转工作台2的上方设置有支架10，支架10上设置有可沿其滑动的第一滑动座11，具体地，在支架10上设置有第一电机，在支架10的两端安装有同步带轮，两个同步带轮上安装有同步带，第一滑动座11连接在同步带上，第一电机的输出轴与其中一个同步带轮相连，由此，第一电机能够驱使同步带轮转动，由此达到第一滑动座11能够沿着支架10滑动的目的。

第一滑动座11上设置有可沿其滑动的第二滑动座12，同理，在第一滑动座11上设置有第二电机，在第一滑动座11的两端安装有同步带轮，两个同步带轮上安装有同步带，第二滑动座12连接在同步带上，第二电机的输出轴与其中一个同步带轮相连，由此，第二电机能够驱使同步带轮转动，由此达到第二滑动座12能够沿着第一滑动座11滑动的目的。

其中，第二滑动座12上滑动安装有滑动套13，滑动套13上设置有与画线槽8槽边相对的画线笔14，第二滑动座12上设置有用于驱使滑动套13上下移动的驱动部15。本申请中，驱动部15包括设置在第二滑动座12上的驱动电机151、以及连接在驱动电机151输出轴上的丝杆152，滑动套13上设置有与丝杆152螺纹连接的螺纹孔。

值得说明的是，如图3所示，滑动套13上沿其竖直方向设置有滑轨16，滑轨16上滑动安装有滑座17，滑座17上设置有夹持座18，画线笔14被夹持在所述夹持座18中。其中，夹持座18通过螺栓安装在滑座17上，所述夹持座18中设置有用于夹持画线笔14的夹持腔。

本申请的工作过程：

工作人员首先将耳套放置在耳套安装板3上，旋转工作台2将其中一个耳套安装板3转动画线定位板7下方，驱动件9驱使画线定位板7下压在耳套安装板3上以夹持住耳套安装板3上的耳套；

此时，驱动电机151带动丝杆152转动，丝杆152驱使滑动套13向下移动以使得画线笔14抵触在耳套的表面，第一滑动座11沿着支架10滑动，第二滑动座12沿着第一滑动座11滑动，以使得画线笔14能顺着画线槽8的槽口在耳套上进行画线；

耳套画线结束后，驱动部15驱使滑动套13上移，画线笔14与耳套分离，驱动件9驱使画线定位板7脱离耳套安装板3，旋转工作台2将已进行画线的耳套安装板3从画线笔14的下方转出，工作人员将画好线的耳套从耳套安装板3中拿出，放置上未画线的耳套，以循环进行上述耳套画线工作，应用本申请，能通过画线笔14自动对耳套进行画线动作，以摒弃传统人工单个画线的方式，以多个耳套逐个进行画线，画线阶段不停顿，以有效提高了耳套画线的效率。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种耳套画线设备，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上可转动安装有旋转工作台(2)，所述旋转工作台(2)上设置有至少一个耳套安装板(3)；

所述基座(1)在耳套安装板(3)的上方设置有画线定位板(7)，所述画线定位板(7)上开设有画线槽(8)，所述基座(1)上设置有用于驱使画线定位板(7)下压在耳套安装板(3)上的驱动件(9)；

所述基座(1)在旋转工作台(2)的上方设置有支架(10)，所述支架(10)上设置有可沿其滑动的第一滑动座(11)，所述第一滑动座(11)上设置有可沿其滑动的第二滑动座(12)，所述第二滑动座(12)上滑动安装有滑动套(13)，所述滑动套(13)上设置有与画线槽(8)槽边相对的画线笔(14)，所述第二滑动座(12)上设置有用于驱使滑动套(13)上下移动的驱动部(15)。

2.根据权利要求1所述的一种耳套画线设备，其特征在于，所述旋转工作台(2)包括旋转台(21)、以及连接在旋转台(21)中心位置的支撑柱，所述支撑柱通过轴承安装在基座(1)上，所述基座(1)上设置有用于驱使支撑柱转动的转动电机(22)。

3.根据权利要求1所述的一种耳套画线设备，其特征在于，所述耳套安装板(3)的表面平铺有画线橡胶垫(4)，所述耳套安装板(3)上设置有穿过画线橡胶垫(4)以用于定位耳套的两个定位柱(5)。

4.根据权利要求3所述的一种耳套画线设备，其特征在于，所述画线橡胶垫(4)的表面设有画线导向区(6)。

5.根据权利要求1所述的一种耳套画线设备，其特征在于，所述旋转工作台(2)上设置有四个耳套安装板(3)。

6.根据权利要求1所述的一种耳套画线设备，其特征在于，所述驱动件(9)为驱动气缸。

7.根据权利要求1所述的一种耳套画线设备，其特征在于，所述滑动套(13)上沿其竖直方向设置有滑轨(16)，所述滑轨(16)上滑动安装有滑座(17)，所述滑座(17)上设置有夹持座(18)，所述画线笔(14)被夹持在所述夹持座(18)中。

8.根据权利要求7所述的一种耳套画线设备，其特征在于，所述夹持座(18)通过螺栓安装在滑座(17)上，所述夹持座(18)中设置有用于夹持画线笔(14)的夹持腔。

9.根据权利要求1所述的一种耳套画线设备，其特征在于，所述驱动部(15)包括设置在第二滑动座(12)上的驱动电机(151)、以及连接在驱动电机(151)输出轴上的丝杆(152)，所述滑动套(13)上设置有与丝杆(152)螺纹连接的螺纹孔。