CN208401112U - 漆包线组结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆包线。一种漆包线组结构，包括多根并联连接的漆包线和接线端子，接线端子包括依次连接在一起的扁平结构的插线套、抱箍和连接环，漆包线的端头经所述接线套穿入所述抱箍，抱箍将所有的漆包线的端头抱紧在一起，所述插线套的宽度方向的一侧表面上设有两条贯通到插线套所围成的空间内的切缝和若干凸筋，所述凸筋位于所述两条切缝之间，所述切缝沿插线套的深度方向分布，所述切缝沿插线套的宽度方向延伸，所述凸筋沿插线套的深度方向延伸，所述漆包线的沿插线套的长度方向平铺在所述插销套内且被插销套设有所述凸筋的侧壁内陷而夹紧。本实用新型提供了一种漆包线组结构，解决了现有的漆包线组接线时容易产生漏线现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线，尤其涉及一种漆包线组结构。
背景技术
漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。漆包线的通用结构为由金属导线和涂装在金属导线外的绝缘漆层构成。漆包线安装绝缘材料区分也即制作绝缘漆层的漆的材料分有：缩醛漆包线、聚酯漆包线、聚氨酯漆包线、改性聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酯亚胺/ 聚酰胺酰亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线。按照用途分有：一般用途的漆包线(普通线)主要用于一般电机，电器，仪表。变压器等工作场合的绕组线如；聚酯漆包线，改性聚酯漆包线；耐热漆包线；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线，如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯É；22；胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线；特殊用途的漆包线；是指具有某种质量特性要求的漆包线，用于特定的场合的绕组线，如：聚氨酯漆包线(直焊性)，自粘性漆包线。按导体材料分有：铜线，铝线，合金线。按材料形状分有：圆线，扁线，空心线。按绝缘厚度分：圆线：薄漆膜，厚漆膜，加厚漆膜。折叠酒精线，在酒精作用下自行粘合的线材(如：Lock)。折叠热风线，经过热的作用下自行粘合的线材(如:PEI)。折叠双用线，在酒精或热的作用下自行粘合的线材。折叠扁线，普通漆膜，加厚漆膜。
漆包线使用时为多跟并联连接在一起构成漆包线组，但是现有的漆包线组同电器进行连接时容易产生没有将每一根漆包线都接上(以下将没有将每一根漆包线都接上称为漏线现象)的不足。
实用新型内容
本实用新型提供了一种漆包线组结构，解决了现有的漆包线组接线时容易产生漏线现象的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种漆包线组结构，包括多根并联连接的漆包线和接线端子，所述接线端子包括依次连接在一起的扁平结构的插线套、抱片和连接环，所述插线套、抱片和连接环沿插销套的深度方向分布，所述漆包线的端头经所述插线套穿入所述抱片，所述抱片将所有的漆包线的端头抱紧在一起，所述插线套的宽度方向的一侧表面上设有两条贯通到插线套所围成的空间内的切缝和若干凸筋，所述凸筋位于所述两条切缝之间，所述切缝沿插线套的深度方向分布，所述切缝沿插线套的宽度方向延伸，所述凸筋沿插线套的深度方向延伸，所述漆包线的沿插线套的长度方向平铺在所述插销套内且被插销套设有所述凸筋的侧壁内陷而夹紧。本实用新型组装时，将漆包线组中的每一个漆包线的线头摊开为位于同一个平面上，然后将各根漆包线从远离连接环的一端依次穿设到插线套和处于展开状态的抱片内，再挤压凸筋使得插线套位于两条切缝之间的部分内陷而压紧每一根漆包线，再卷曲起抱片而将每一根漆包线抱住而抱紧在一起。使用时即接线时将连接环套设在电气的接线柱上并通过螺母压紧而实现多根线同电气的连接。本实用新型接线时不容易产生漏根现象而且通过连接套和抱片两次固定多根线，连接可靠性好。包括位于插线套原离漆包线主体的一端，还能够起到卡头的作用，从而使得漆包线不容易同接线端子脱开。
作为优选，所述插线套设有凸筋的侧壁的内表面上设有同凸筋一一对齐的限位块，限位块位于相邻的漆包线端头之间。能够提高插线套加紧漆包线时的可靠性。
作为优选，所述插线套的宽度仅能够容纳一根所述漆包线，相邻的所述限位块之间仅能够容纳一根所述漆包线。能够使得每一根漆包线只能够以摊开的方式插入，便于发现是否漏线现象。
作为优选，所述抱片通过连接颈同所述插线套连接在一起，所述连接颈的一端连接在抱片的中部、另一端连接在插线套的长度方向的中部。
作为优选，所述连接环、插线套和抱片三者一体结构连接在一起。
本实用新型具有下述优点：能够可靠地将每一根漆包线都连接住，从而有效避免漆包线组接线时产生漏线现象。
附图说明
图1为本实用新型的俯视示意图。
图2为图1的A—A剖视且插线套没有加紧漆包线时的示意图。
图3为抱片处于展开状态时的接线端子的示意图。
图中：漆包线1、漆包线端头11、插线套2、切缝21、凸筋22、限位块23、抱片3、连接颈31、连接环4。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见图1、图2和图3，一种漆包线组结构，包括9根并联连接的漆包线1和1个接线端子。接线端子包括依次连接在一起的扁平结构的插线套2、抱片3和连接环4。插线套、抱片和连接环沿插销套的深度方向分布(即图1的前后方向)。插线套2的宽度方向的一侧表面上(本实施例中具体为上表面上)设有两条贯通到插线套所围成的空间内的切缝21和 8个凸筋22。切缝沿插线套的深度方向分布。切缝沿插线套的宽度方向延伸。凸筋位于两条切缝之间。凸筋沿插线套的深度方向延伸。插线套设有凸筋的侧壁的内表面上设有8根同凸筋一一对齐的限位块23。限位块位于相邻的漆包线端头11之间。插线套的宽度仅能够容纳一根漆包线。相邻的限位块之间仅能够容纳一根漆包线。最左边上的限位块和插销套的左侧壁之间仅能够插入一根漆包线。最右边上的限位块和插销套的右侧壁之间仅能够插入一根漆包线。故本实施例中的接线端子仅能够供9根漆包线接线使用。抱片3通过连接颈31同插线套的下侧壁连接在一起。连接颈的一端连接在抱片的中部、另一端连接在插线套的长度方向的中部。连接环、插线套和抱片三者一体结构连接在一起。连接环4连接在抱片远离插线套的一端。抱片展开时为片状结构。本实用新型组装在一起的方法为：将9根漆包线的端头都穿过插销套后搁置在展开状态的抱片上，9根漆包线在插销套内处于摊开状态而平铺在插销套内。然后挤压凸筋使得插线套位于两条切缝之间的部分内陷而压紧每一根漆包线，再卷曲起抱片而将每一根漆包线的端头抱住而抱紧在一起。
本实用新型进行接线时，将连接环套设在电气的接线柱上并通过螺母压紧而实现多接。
Claims (5)
1.一种漆包线组结构，包括多根并联连接的漆包线，其特征在于，还包括接线端子，所述接线端子包括依次连接在一起的扁平结构的插线套、抱片和连接环，所述插线套、抱片和连接环沿插销套的深度方向分布，所述漆包线的端头经所述插线套穿入所述抱片，所述抱片将所有的漆包线的端头抱紧在一起，所述插线套的宽度方向的一侧表面上设有两条贯通到插线套所围成的空间内的切缝和若干凸筋，所述凸筋位于所述两条切缝之间，所述切缝沿插线套的深度方向分布，所述切缝沿插线套的宽度方向延伸，所述凸筋沿插线套的深度方向延伸，所述漆包线的沿插线套的长度方向平铺在所述插销套内且被插销套设有所述凸筋的侧壁内陷而夹紧。
2.根据权利要求1所述的漆包线组结构，其特征在于，所述插线套设有凸筋的侧壁的内表面上设有同凸筋一一对齐的限位块，限位块位于相邻的漆包线端头之间。
3.根据权利要求2所述的漆包线组结构，其特征在于，所述插线套的宽度仅能够容纳一根所述漆包线，相邻的所述限位块之间仅能够容纳一根所述漆包线。
4.根据权利要求1所述的漆包线组结构，其特征在于，所述抱片通过连接颈同所述插线套连接在一起，所述连接颈的一端连接在抱片的中部、另一端连接在插线套的长度方向的中部。
5.根据权利要求1所述的漆包线组结构，其特征在于，所述连接环、插线套和抱片三者一体结构连接在一起。
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