CN208400961U - 一种软包锂离子电池顶封头的附属限位块结构 - Google Patents
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Abstract
一种软包锂离子电池顶封头的附属限位块结构，包括限位块主体、极耳胶挡块及铝塑膜挡块，所述极耳胶挡块与铝塑膜挡块之间的位置差控制极耳胶外露尺寸，所述铝塑膜挡块与顶封头的内侧边缘的间隙控制顶封边的外未封区。本实用新型附属限位块可有效控制极耳胶外露尺寸，能有效控制顶封边外未封区的尺寸，可以防止顶封偏斜，有利于顶封质量的控制，有利于提升封装可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包锂离子电池顶封头的附属限位块结构。
背景技术
软包锂离子电池具有能量密度高、重量轻、形态变化多、可做成超薄型电池等优点，因此目前电子移动产品基本上采用软包装锂离子电池作为能源之一。铝塑膜是软包锂离子电池的重要组成部分。在电池封装过程中，封装的可靠性是生产软包锂离子电池的重要工序之一。为获取得更高容量的容量密度，当前软包锂离子电池顶封多数采用硬封工艺，封头的宽度大致为1.0mm ~ 1.8mm，封头开有槽位，用来接纳正、负极耳。
目前，硬封头的附属限位块只有极耳胶限位块，用来控制极耳中心距，但不能有效控制极耳胶的外露尺寸以及电芯顶封边的外未封区，这样易导致在封装过程中出现极耳胶外露过长、顶边封斜等问题，容易引起电池漏液、鼓胀等不良的问题。
有鉴于此，有必要提供一种软包锂离子电池顶封头的附属限位块结构，以解决现有技术中存在的不足。
发明内容
本实用新型主是针对现有技术的不足，而提供一种软包锂离子电池顶封头的附属限位块结构，安装附属限位块时，与封头的内侧边缘有一定的间隙，极耳胶挡块可定位极耳的相对位置、极耳胶外露尺寸及电池顶封边的外未封区，可有效防止顶封偏斜的发生，有利于顶封质量的控制，有利于提升封装可靠性。
为了实现以上目的，本实用新型所采用以下技术方案：
一种软包锂离子电池顶封头的附属限位块结构，包括限位块主体、极耳胶挡块及铝塑膜挡块，所述极耳胶挡块与铝塑膜挡块之间的位置差控制极耳胶外露尺寸，所述铝塑膜挡块与顶封头的内侧边缘的间隙控制顶封边的外未封区。
所述限位块主体厚度为2-3 mm，为耐高温材料，限位块主体与极耳胶挡块及铝塑膜挡块形成一体。
所述极耳挡胶块为附属限位块主体上内侧突起的两组小立方体组成，分别构成正极耳挡胶块及负极耳挡胶块。
所述铝塑膜挡块为主体上两侧突起的两组小立方体组成，每个小立方体的长度为6-8 mm，宽度为2-3 mm，高度为3-5 mm，两个小立方体的间距为电芯宽度W芯+30mm，铝塑膜挡块位于极耳胶挡块的两侧。
所述极耳胶挡块的每个小立方体的长度为3-4 mm，宽度为2-3 mm，高度为3-5 mm，同一组立方体的间距为极耳宽度W极+1mm，两组小立方体中心间距为电芯所要求的极耳中心距。
所述限位块主体上的极耳胶挡块及铝塑膜挡块有位置差，铝塑膜挡块位于前方，铝塑膜挡块与极耳胶挡块的位置差为0.5-1.5mm。
所述限位块需与硬封头配合使用，安装限位块时，限位块与封头的内侧边缘留有间隙，间隙的尺寸决定电池顶封边的外未封区。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
（1）本实用新型发明电池顶封头的附属限位块可有效控制极耳胶外露尺寸；
（2）本实用新型发明电池顶封头的附属限位块能有效控制顶封边外未封区的尺寸；
（3）本实用新型发明电池顶封头的附属限位块可以防止顶封偏斜。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定。
图 1为本实用新型的结构示意图。
图 2为本实用新型附属限位块的立体图。
图 3为本实用新型顶封头的附属限位块与封头的相对位置示意图。
图 4为本本实用新型顶封头的限位块主体、极耳胶挡块及铝塑膜挡块图示。
其中1-为极耳胶挡块、2-铝塑膜挡块、3-封头，31、32-极耳槽位、4-限位块主体、L1-挡胶块小立方体的长度、L2-同组极耳胶挡块的间距、L3-铝塑膜小立方体的长度、L4-铝塑膜挡块的间距、L5-为极耳胶挡块两组小立方体中心间距、W1-极耳胶挡块小立方体的宽度、W2-铝塑膜挡块小立方体的宽度、W3-铝塑膜挡块与封头内侧边缘的间隙、W4-铝塑膜挡块超出极耳胶挡块的尺寸、H1-限位块主体厚度、H2-极耳胶挡块的高度、H3-铝塑膜挡块的高度。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实例实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
一种软包锂离子电池顶封头的附属限位块结构，包括限位块主体、极耳胶挡块及铝塑膜挡块，所述极耳胶挡块与铝塑膜挡块之间的位置差控制极耳胶外露尺寸，所述铝塑膜挡块与顶封头的内侧边缘的间隙控制顶封边的外未封区。
所述限位块主体厚度为2-3 mm，为耐高温材料，附属限位块主体与极耳胶挡块及铝塑膜挡块形成一体。
所述极耳挡胶块为限位块主体上内侧突起的两组小立方体组成，分别构成正极耳挡胶块及负极耳挡胶块。
所述铝塑膜挡块为主体上两侧突起的两组小立方体组成，每个小立方体的长度为6-8 mm，宽度为2-3 mm，高度为3-5 mm，两个小立方体的间距为电芯宽度W芯+30mm，铝塑膜挡块位于极耳胶挡块的两侧。
所述极耳胶挡块的每个小立方体的长度为3-4 mm，宽度为2-3 mm，高度为3-5 mm，同一组立方体的间距为极耳宽度W极+1mm，两组小立方体中心间距为电芯所要求的极耳中心距。
所述限位块主体上的极耳胶挡块及铝塑膜挡块有位置差，铝塑膜挡块位于前方，铝塑膜挡块与极耳胶挡块的位置差为0.5-1.5mm。
所述限位块需与硬封头配合使用，安装附属限位块时，限位块与封头的内侧边缘留有间隙，间隙的尺寸决定电池顶封边的外未封区。
实施例：如图4所示，一种软包锂离子电池顶封头的附属限位块结构，限位块主体4、极耳胶挡块1及铝塑膜挡块2。限位块的主体厚度H1为2-3 mm；极耳胶挡块由两组小立方体组成，分别构成正极耳挡胶块及负极耳挡胶块。每个小立方体的长度L1为3-4 mm，宽度W1为2-3 mm，高度H2为3-5 mm，同一组立方体的间距L2为极耳宽度W极 +1mm，两组立方体中心间距L5为电芯所要求的极耳中心距；铝塑膜挡块为主体上突起的两组小立方体组成，铝塑膜挡块位于极耳胶挡块的两侧，每个小立方体的长度为6-8 mm,，宽度为2-3 mm，高度为3-5mm，两个立方体的间距L5为电芯宽度W芯+30mm。如图3所示，安装限位块时，与封头的内侧边缘有一定的间隙W3为0.5-1.5 mm，间隙W3的尺寸决定电池顶封边的外未封区。
封装时，铝塑膜的顶边靠紧两侧的铝塑膜挡块即可。
以上对本实用新型实施例所提供技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用帮助理解本实用新型实施例的原理；在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种软包锂离子电池顶封头的附属限位块结构，包括限位块主体、极耳胶挡块及铝塑膜挡块，其特征在于，所述极耳胶挡块与铝塑膜挡块之间的位置差控制极耳胶外露尺寸，所述铝塑膜挡块与顶封头的内侧边缘的间隙控制顶封边的外未封区。
2. 根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池顶封头的附属限位块结构，其特征在于，所述限位块主体厚度为2-3 mm，为耐高温材料，限位块主体与极耳胶挡块及铝塑膜挡块形成一体。
3.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池顶封头的附属限位块结构，其特征在于，所述极耳挡胶块为附属限位块主体上内侧突起的两组小立方体组成，分别构成正极耳挡胶块及负极耳挡胶块。
4. 根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池顶封头的附属限位块结构，其特征在于，所述铝塑膜挡块为主体上两侧突起的两组小立方体组成，每个小立方体的长度为6-8mm，宽度为2-3 mm，高度为3-5 mm，两个小立方体的间距为电芯宽度W芯 +30mm，铝塑膜挡块位于极耳胶挡块的两侧。
5. 根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池顶封头的附属限位块结构，其特征在于，所述极耳胶挡块的每个小立方体的长度为3-4 mm，宽度为2-3 mm，高度为3-5 mm，同一组立方体的间距为极耳宽度W极 +1mm，两组小立方体中心间距为电芯所要求的极耳中心距。
6.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池顶封头的附属限位块结构，其特征在于，所述限位块主体上的极耳胶挡块及铝塑膜挡块有位置差，铝塑膜挡块位于前方，铝塑膜挡块与极耳胶挡块的位置差为0.5-1.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池顶封头的附属限位块结构，其特征在于，所述限位块需与硬封头配合使用，安装限位块时，限位块与封头的内侧边缘留有间隙，间隙的尺寸决定电池顶封边的外未封区。
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