CN208400875U - 一种折弯脚内藏式的led支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种折弯脚内藏式的LED支架。所述折弯脚内藏式的LED支架包括绝缘基座、及嵌设于所述绝缘基座内的多个导电脚；在所述绝缘基座从顶部向底部的投影方向上，每一所述导电脚弯折后内藏于所述绝缘基座，且每一所述导电脚弯折后底部的最低点与所述绝缘基座的底面具有高度差。本实用新型的有益效果是：在所述折弯脚内藏式的LED支架中，所述连接部沿所述绝缘基座的侧壁延伸，并在所述绝缘基座从顶部向底部的投影方向上内藏于所述绝缘基座内，可以改善产品的贴片效果，能够增加空气中的水气进入到产品内部的路径，进而改善红墨水效果并且提升产品的可靠性。

Description

一种折弯脚内藏式的LED支架

技术领域

本实用新型涉及LED技术领域，具体涉及一种折弯脚内藏式的LED支架。

背景技术

LED具有光效高、使用寿命长、节能、环保等众多优点，越来越广泛的应用于众多的领域，如室内照明、室外照明、背光源等。近年来，欧美等国纷纷围绕LED行业制定了各自的发展计划，以期抢占产业的制高点。我国也大力扶持 LED产业的发展，目前我国的LED产业进入了高速发展时期。

LED支架作为LED产品的基础部件，在制作上也有很大的改进。目前市面上常见的LED支架一般包括导电脚以及与导电脚一体镶嵌成型连接的绝缘座，但是为了加工方便，通常导电脚会凸出绝缘座，这经常导致产品的贴片效果不好。

实用新型内容

为了解决上述现有萃取池存在的技术问题，本实用新型提供一种折弯脚内藏式的LED支架。

本实用新型提供一种折弯脚内藏式的LED支架包括绝缘基座、及嵌设于所述绝缘基座内的多个导电脚；在所述绝缘基座从顶部向底部的投影方向上，每一所述导电脚弯折后内藏于所述绝缘基座，且每一所述导电脚弯折后底部的最低点与所述绝缘基座的底面具有高度差。

优选地，每一所述导电脚包括一体成型的固晶部、弯折部、连接部和焊脚部，所述绝缘基座内形成有芯片容纳腔，所述固晶部伸入所述绝缘基座内并露出所述芯片容纳腔的内底部，所述弯折部呈直角弯折，所述连接部沿所述绝缘基座的侧壁延伸，并在所述绝缘基座从顶部向底部的投影方向上内藏于所述绝缘基座内，所述焊脚部向内弯折后藏于所述绝缘基座的底部。

优选地，所述绝缘基座的底部外凸形成有凸台，所述凸台的两侧分别形成有用于容纳所述连接部的让位通道；所述连接部沿所述凸台的侧壁延伸，并容纳于所述让位通道内，使得所述连接部的外壁不超出所述绝缘基座最外侧的侧壁面。

优选地，所述凸台的底面两侧分别设有用于容纳所述焊脚部的让位缺口，所述焊脚部向内弯折后容置于相对应的所述让位缺口内。

优选地，所述焊脚部向内弯折后向上倾斜延伸，使得所述焊脚部与所述凸台的底面呈夹角设置，且还与所述让位缺口的底面间隔一定距离设置。

优选地，所述凸台对应每一所述连接部的侧壁向内倾斜延伸，使得所述连接部与所述凸台的侧壁间隔一定距离设置。

优选地，所述弯折部的上下表面内凹形成有固定槽，所述固定槽与所述绝缘基座卡嵌连接。

相较于现有技术，本实用新型提供的折弯脚内藏式的LED支架具有以下有益效果：

本实用新型提供的折弯脚内藏式的LED支架具有以下有益效果：

一、所述连接部沿所述绝缘基座的侧壁延伸，并在所述绝缘基座从顶部向底部的投影方向上内藏于所述绝缘基座内，可以改善产品的贴片效果，能够增加空气中的水气进入到产品内部的路径，进而改善红墨水效果并且提升产品的可靠性；

二、所述凸台的底面两侧分别设有用于容纳所述焊脚部的让位缺口，所述焊脚部向内弯折后容置于相对应的所述让位缺口内，从而可以防止绝缘座底面的四周与所述焊脚部边让位外靠太近，使点胶后出现渗胶现象；

三、所述弯折部的上下表面内凹形成有固定槽，所述固定槽与所述绝缘基座卡嵌连接，从而使得所述导电脚与绝缘基座固定更牢固，可以防止导电脚弯折过程中拉动导电脚；

四、每一所述导电脚弯折后底部的最低点与所述绝缘基座的底面具有高度差，从而使得可以有效避免焊锡脚的张开，吃锡过程更均匀，而且，吃锡深度更深，焊锡强度更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，如下图：

图1是所示折弯脚内藏式的LED支架的剖面结构示意图。

图2是图1所示折弯脚内藏式的LED支架的平面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详尽描述，本实用新型实施中的相关用户操作等都属于本专利保护范围内。

请参阅图1-2，本实用新型提供的折弯角内藏式的LED支架包括：包括绝缘基座10、及嵌设于所述绝缘基座10内的多个导电脚20。其中，在所述绝缘基座 10从顶部向底部的投影方向上，每一所述导电脚20弯折后内藏于所述绝缘基座 10内，且每一所述导电脚20弯折后底部的最低点与所述绝缘基座10的底面具有高度差。

具体地，所述绝缘基座10内形成有芯片容纳腔102，且所述绝缘基座10的底部设有凸台11，且所述绝缘基座10的底部与所述凸台11的两侧相互配合形成有让位通道103。

对所述凸台11而言，所述凸台11的底面两侧分别设有让位缺口104。

而且，每一所述导电脚20包括一体成型的固晶部21、弯折部22、连接部 23和焊脚部24。

在所述导电脚20和所述绝缘基座10之间，每一所述导电脚20的固晶部21 伸入所述绝缘基座10内并露出所述芯片容纳腔102的内底部；所述弯折部22 呈直角弯折，所述连接部23沿所述绝缘基座10的侧壁延伸，并在所述绝缘基座 10从顶部向底部的投影方向上内藏于所述绝缘基座10内；所述焊脚部24向内弯折后藏于所述绝缘基座10的底部。

具体地，所述让位通道103用于容纳所述连接部23，所述连接部23沿所述凸台11的侧壁延伸，并容纳于所述让位通道103内，使得所述连接部23的外壁不超出所述绝缘基座10最外侧的侧壁面。

在本实施例中，所述凸台11对应每一所述连接部23的侧壁向内倾斜延伸，使得所述连接部12与所述凸台11的侧壁间隔一定距离设置。

所述让位缺口104用于容纳所述焊脚部24，所述焊脚部24向内弯折后容置于相对应的所述让位缺口104内。

在本实施例中，所述焊脚部24向内弯折后向上倾斜延伸，使得所述焊脚部24与所述凸台11的底面呈夹角设置，且还与所述让位缺口104的底面间隔一定距离设置。如此，所述焊脚部24的最低位置与所述凸台11的底面之间存在一定高度差d。

此外，为了增加所述导电脚20与所述绝缘基座10之间的固定牢固程度，在每一所述导电脚20的弯折部22的上下表面内凹形成有固定槽(图未示)，所述绝缘基座10对应所述固定槽的位置设有固定凸起(图未示)，所述固定凸起伸入所述固定槽201内从而使得所述固定槽201与所述绝缘基座10卡嵌连接。

需要说明的是，所述导电脚20的数量可以根据实际需要进行选择，本实用新型对此不做限定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种折弯脚内藏式的LED支架，其特征在于，包括绝缘基座、及嵌设于所述绝缘基座内的多个导电脚；

在所述绝缘基座从顶部向底部的投影方向上，每一所述导电脚弯折后内藏于所述绝缘基座，且每一所述导电脚弯折后底部的最低点与所述绝缘基座的底面具有高度差。

2.根据权利要求1所述的折弯脚内藏式的LED支架，其特征在于，每一所述导电脚包括一体成型的固晶部、弯折部、连接部和焊脚部，

所述绝缘基座内形成有芯片容纳腔，

所述固晶部伸入所述绝缘基座内并露出所述芯片容纳腔的内底部，所述弯折部呈直角弯折，所述连接部沿所述绝缘基座的侧壁延伸，并在所述绝缘基座从顶部向底部的投影方向上内藏于所述绝缘基座内，所述焊脚部向内弯折后藏于所述绝缘基座的底部。

3.根据权利要求2所述的折弯脚内藏式的LED支架，其特征在于，所述绝缘基座的底部外凸形成有凸台，所述凸台的两侧分别形成有用于容纳所述连接部的让位通道；

所述连接部沿所述凸台的侧壁延伸，并容纳于所述让位通道内，使得所述连接部的外壁不超出所述绝缘基座最外侧的侧壁面。

4.根据权利要求3所述的折弯脚内藏式的LED支架，其特征在于，所述凸台的底面两侧分别设有用于容纳所述焊脚部的让位缺口，所述焊脚部向内弯折后容置于相对应的所述让位缺口内。

5.根据权利要求4所述的折弯脚内藏式的LED支架，其特征在于，所述焊脚部向内弯折后向上倾斜延伸，使得所述焊脚部与所述凸台的底面呈夹角设置，且还与所述让位缺口的底面间隔一定距离设置。

6.根据权利要求3所述的折弯脚内藏式的LED支架，其特征在于，所述凸台对应每一所述连接部的侧壁向内倾斜延伸，使得所述连接部与所述凸台的侧壁间隔一定距离设置。

7.根据权利要求2所述的折弯脚内藏式的LED支架，其特征在于，所述弯折部的上下表面内凹形成有固定槽，所述固定槽与所述绝缘基座卡嵌连接。