CN208398929U - 一种用于测试静电过滤器综合性能的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了静电过滤器检测技术领域，具体涉及一种用于测试静电过滤器综合性能的检测装置，包括前置过滤单元、温湿度调节装置、被测过滤器前风管、被测过滤器安装端、被测过滤器后风管、风机进风管和机体；本装置可测试项目包括：不同风速(0.5～5m/s)、不同温度(10～50℃)、不同湿度(20～95％)、不同含尘浓度(0～500ug/m³)条件下，静电过滤器对颗粒物的一次过滤效率、风阻、工作电压、电流、臭氧生产量和异常打火频次等参数；本实用新型操作方便、实用性强。

Description

一种用于测试静电过滤器综合性能的检测装置

技术领域

本实用新型涉及静电过滤器检测技术领域，具体涉及一种用于测试静电过滤器综合性能的检测装置。

背景技术

目前静电过滤器没有专门的测试标准，一般参考GB/T 14295《空气过滤器》进行性能测试，但该标准主要用于介质式过滤器的性能测试，对温湿度的环境要求较为宽泛(10～30℃/RH 30～70％。而静电过滤器因其作用原理不同，在不同温湿度环境下效率数据表现有较大差异。且静电过滤器的性能参数，不仅仅只有风阻和效率，还包括：工作电压、电离电流、集尘电流、运行功率、臭氧产生量、最大耐受湿度、单位时间内打火频次等参数。这是都是静电过滤器性能评价的重要指标。而现有的测试技术手段只是片面的测试效率与风阻，并不能对综合性能进行测试，缺少测试装置及方法。这种技术缺陷导致静电过滤器在设计和使用过程中，往往为了追求最大化的效率，而忽略或牺牲稳定性方面的参数，导致静电过滤器在使用过程中故障频发。基于此，本实用新型设计了一种用于测试静电过滤器综合性能的检测装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于测试静电过滤器综合性能的检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有测试技术手段只是片面的测试效率与风阻，并不能对综合性能进行测试的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于测试静电过滤器综合性能的检测装置，包括前置过滤单元、温湿度调节装置、被测过滤器前风管、被测过滤器安装端、被测过滤器后风管、风机进风管和机体；所述机体从前到后依次设有所述前置过滤单元、所述温湿度调节装置、所述被测过滤器前风管、所述被测过滤器安装端、所述被测过滤器后风管和所述风机进风管；

所述温湿度调节装置包括从前到后依次设置的湿膜加湿器、均流孔板A、冷水换热盘管、挡水板和热水换热盘管，所述冷水换热盘管的进水管上设有冷水盘管进水温度传感器和冷水盘管进水电磁控制阀，热水换热盘管的进水管上设有热水盘管进水温度传感器和热水盘管进水电磁控制阀；所述温湿度调节装置包括和所述冷水盘管进水温度传感器、所述冷水盘管进水电磁控制阀、所述热水盘管进水温度传感器、所述热水盘管进水电磁控制阀电性连接的换热盘管流量调控器；

所述被测过滤器前风管内从前到后依次设置有颗粒物发生装置、均流孔板B和过滤前颗粒物采样管；

所述被测过滤器安装端上设有被测过滤器、直流电压电流测试装置、异常电流记录装置、温湿度测试装置、静压环和风压差测试装置，所述直流电压电流测试装置和所述异常电流记录装置设于所述被测过滤器上，两个所述静压环分别位于所述被测过滤器的前后两侧，所述温湿度测试装置位于前侧所述静压环和所述被测过滤器之间，所述温湿度测试装置和所述换热盘管流量调控器电性连接；

所述被测过滤器后风管上设有过滤后颗粒物采样管和臭氧测试装置，所述臭氧测试装置位于所述过滤后颗粒物采样管后侧；

优选地，所述前置过滤单元由粗效、中效、高效三级过滤器组成；

优选地，所述机体整体呈管形；

优选地，所述颗粒物发生装置为气溶胶发生装置；

优选地，所述风机进风管为设有风量可调节机构的风机进风管；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)前置过滤单元对引入空气中颗粒物粒子过滤处理，使引入空气中粒子浓度低于颗粒物(气溶胶)发生装置所产生粒子浓度的1％；

(2)温湿度调节装置由湿膜加湿器、均流孔板、冷水换热盘管、挡水板、热水换热盘管组成。过滤处理后的低含尘空气，经过湿膜加湿器等温加湿，再经由一定温度的冷水换热盘管冷却除湿。在此过程中，产生的水滴被挡水板阻隔排出。低温高湿空气经过热水换热盘管换热升温后，达到预设温湿度。处理后的空气温湿度，由冷水换热盘管和热水换热盘管的进水温度和流量进行调节；

(3)被测过滤器前风管由颗粒物发生装置、均流孔板、颗粒物采样管组成。达到一定温湿度的低含尘空气与颗粒物发生装置所产生的高浓度颗粒物混合，再经过均流版混合后，进入被测过滤器。过滤器下游的颗粒物采样管用于下游颗粒物浓度的测量，从而得到被测过滤器的效率参数；

(4)多种传感器测试单元：温湿度测试装置测试被测过滤器进风温湿度数据；直流电压电流中的电压表测试静电过滤器工作电压，微安电流表测试电离电流和集尘电流；风压差测试装置测试被测过滤器风阻；异常电流记录装置测试某种温湿度和含尘量条件下静电过滤器的异常打火频次；臭氧测试装置测试被测过滤器臭氧发生量；

(5)整个测试系统由风管和夹具系统串联组成，由带有风量调节机构的风机单元提高稳定和可调节的测试风量；

(6)通过对系统的调节，可测试项目包括：不同风速(0.5～5m/s)、不同温度(10～50℃)、不同湿度(20～95％)、不同含尘浓度(0～500ug/m ³)条件下，静电过滤器对颗粒物的一次过滤效率、风阻、工作电压、电流、臭氧生产量和异常打火频次等参数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型电路模块连接框图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

前置过滤单元1、温湿度调节装置2、湿膜加湿器201、均流孔板 A202、冷水换热盘管203、冷水盘管进水温度传感器2031、冷水盘管进水电磁控制阀2032、挡水板204、热水换热盘管205、热水盘管进水温度传感器2051、热水盘管进水电磁控制阀2052、换热盘管流量调控器206、被测过滤器前风管3、颗粒物发生装置301、均流孔板B302、过滤前颗粒物采样管303、被测过滤器安装端4、被测过滤器401、直流电压电流测试装置402、异常电流记录装置403、温湿度测试装置 404、静压环405、风压差测试装置406、被测过滤器后风管5、过滤后颗粒物采样管501、臭氧测试装置502、风机进风管6、机体7

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于测试静电过滤器综合性能的检测装置，包括前置过滤单元1、温湿度调节装置2、被测过滤器前风管3、被测过滤器安装端4、被测过滤器后风管 5、风机进风管6和机体7；机体7从前到后依次设有前置过滤单元1、温湿度调节装置2、被测过滤器前风管3、被测过滤器安装端4、被测过滤器后风管5和风机进风管6；

温湿度调节装置2包括从前到后依次设置的湿膜加湿器201、均流孔板A202、冷水换热盘管203、挡水板204和热水换热盘管205，冷水换热盘管203的进水管上设有冷水盘管进水温度传感器2031和冷水盘管进水电磁控制阀2032，热水换热盘管205的进水管上设有热水盘管进水温度传感器2051和热水盘管进水电磁控制阀2052；温湿度调节装置2包括和冷水盘管进水温度传感器2031、冷水盘管进水电磁控制阀2032、热水盘管进水温度传感器2051、热水盘管进水电磁控制阀 2052电性连接的换热盘管流量调控器206；

被测过滤器前风管3内从前到后依次设置有颗粒物发生装置301、均流孔板B302和过滤前颗粒物采样管303；

被测过滤器安装端4上设有被测过滤器401、直流电压电流测试装置402、异常电流记录装置403、温湿度测试装置404、静压环405和风压差测试装置406，直流电压电流测试装置402和异常电流记录装置 403设于被测过滤器401上，两个静压环405分别位于被测过滤器401 的前后两侧，温湿度测试装置404位于前侧静压环405和被测过滤器 401之间，温湿度测试装置404和换热盘管流量调控器206电性连接；

被测过滤器后风管5上设有过滤后颗粒物采样管501和臭氧测试装置502，臭氧测试装置502位于过滤后颗粒物采样管501后侧；

其中，前置过滤单元1由粗效、中效、高效三级过滤器组成；机体7整体呈管形；颗粒物发生装置301为气溶胶发生装置；风机进风管6为设有风量可调节机构的风机进风管；

本实施例的一个具体应用为：

前置过滤单元1对引入空气中颗粒物粒子过滤处理，使引入空气中粒子浓度低于颗粒物(气溶胶)发生装置所产生粒子浓度的1％；进入温湿度调节装置2，过滤处理后的低含尘空气，经过湿膜加湿器201 等温加湿，再经由一定温度的冷水换热盘管203冷却除湿，在此过程中，产生的水滴被挡水板204阻隔排出，低温高湿空气经过热水换热盘管205换热升温后，达到预设温湿度，整个过程通过换热盘管流量调控器206控制冷水盘管进水电磁控制阀2032和热水盘管进水电磁控制阀2052进行调节；

达到一定温湿度的低含尘空气与颗粒物发生装置301所产生的高浓度颗粒物混合，再经过均流版B302混合后，进入被测过滤器401；温湿度测试装置404测试被测过滤器401进风温湿度数据；直流电压电流402中的电压表测试静电过滤器工作电压，微安电流表测试电离电流和集尘电流；风压差测试装置406测试被测过滤器401风阻；异常电流记录装置403测试某种温湿度和含尘量条件下静电过滤器的异常打火频次；过滤器下游的过滤后颗粒物采样管501用于下游颗粒物浓度的测量，从而得到被测过滤器401的效率参数；臭氧测试装置502 测试被测过滤器401臭氧发生量；

通过对系统的调节，本装置可测试项目包括：不同风速(0.5～5m/s)、不同温度(10～50℃)、不同湿度(20～95％)、不同含尘浓度(0～500ug/m ³)条件下，静电过滤器对颗粒物的一次过滤效率、风阻、工作电压、电流、臭氧生产量和异常打火频次等参数。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于测试静电过滤器综合性能的检测装置，其特征在于：包括前置过滤单元(1)、温湿度调节装置(2)、被测过滤器前风管(3)、被测过滤器安装端(4)、被测过滤器后风管(5)、风机进风管(6)和机体(7)；所述机体(7)从前到后依次设有所述前置过滤单元(1)、所述温湿度调节装置(2)、所述被测过滤器前风管(3)、所述被测过滤器安装端(4)、所述被测过滤器后风管(5)和所述风机进风管(6)；

所述温湿度调节装置(2)包括从前到后依次设置的湿膜加湿器(201)、均流孔板A(202)、冷水换热盘管(203)、挡水板(204)和热水换热盘管(205)，所述冷水换热盘管(203)的进水管上设有冷水盘管进水温度传感器(2031)和冷水盘管进水电磁控制阀(2032)，热水换热盘管(205)的进水管上设有热水盘管进水温度传感器(2051)和热水盘管进水电磁控制阀(2052)；所述温湿度调节装置(2)包括和所述冷水盘管进水温度传感器(2031)、所述冷水盘管进水电磁控制阀(2032)、所述热水盘管进水温度传感器(2051)、所述热水盘管进水电磁控制阀(2052)电性连接的换热盘管流量调控器(206)；

所述被测过滤器前风管(3)内从前到后依次设置有颗粒物发生装置(301)、均流孔板B(302)和过滤前颗粒物采样管(303)；

所述被测过滤器安装端(4)上设有被测试过滤器(401)、直流电压电流测试装置(402)、异常电流记录装置(403)、温湿度测试装置(404)、静压环(405)和风压差测试装置(406)，所述直流电压电流测试装置(402)和所述异常电流记录装置(403)设于所述被测试过滤器(401)上，两个所述静压环(405)分别位于所述被测试过滤器(401)的前后两侧，所述温湿度测试装置(404)位于前侧所述静压环(405)和所述被测试过滤器(401)之间，所述温湿度测试装置(404)和所述换热盘管流量调控器(206)电性连接；

所述被测过滤器后风管(5)上设有过滤后颗粒物采样管(501)和臭氧测试装置(502)，所述臭氧测试装置(502)位于所述过滤后颗粒物采样管(501)后侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于测试静电过滤器综合性能的检测装置，其特征在于：所述前置过滤单元(1)由粗效、中效、高效三级过滤器组成。

3.根据权利要求1所述的一种用于测试静电过滤器综合性能的检测装置，其特征在于：所述机体(7)整体呈管形。

4.根据权利要求1所述的一种用于测试静电过滤器综合性能的检测装置，其特征在于：所述颗粒物发生装置(301)为气溶胶发生装置。

5.根据权利要求1所述的一种用于测试静电过滤器综合性能的检测装置，其特征在于：所述风机进风管(6)为设有风量可调节机构的风机进风管。