CN206046053U - 步入式恒温恒湿试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种步入式恒温恒湿试验箱，包括箱体、出雾管道、超声波雾化器、水箱、水过滤装置、循环风机、PLC控制模块、门组件、隔板、半导体制冷元件、进气口传感器组、出气口传感器组和除湿模块，所述隔板上下两端的进风口和出风口处分别设置进气口传感器组和出气口传感器组，所述进气口传感器组和出气口传感器组均通过数据线连接PLC控制模块的输入端。本实用通过进气口传感器组和出气口传感器组实时监测气流处理区进出口的温湿度，通过PLC控制模块计算出温湿度差后，在控制半导体制冷元件、超声波雾化器和除湿模块协同调节温湿度，本实用结构简单，能够精确的保证箱体内的温湿度，提高实验的效果。

Description

步入式恒温恒湿试验箱

技术领域

本实用新型涉及一种试验箱，具体是一种步入式恒温恒湿试验箱。

背景技术

恒温恒湿测试是针对测试产品在给定的环境条件下，检测产品本身的适应能力与特性是否改变，并作出评价的一种实验，对产品的质量检测具有重要的意义，一般是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备。

但是现有的恒温恒湿测试均是在步入式高低温交变湿热试验箱中进行，而步入式高低温交变湿热试验箱的成本高，功能多，而单独用于检测高温高湿的环境模拟，造成严重的资源浪费，且步入式高低温交变湿热试验箱结构相对复杂，占地面积大，控制系统复杂，精确度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种步入式恒温恒湿试验箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种步入式恒温恒湿试验箱，包括箱体、出雾管道、超声波雾化器、水箱、水过滤装置、循环风机、PLC控制模块、门组件、隔板、半导体制冷元件、进气口传感器组、出气口传感器组和除湿模块，所述箱体的正面开口设置门组件，箱体的内部一侧设置隔板，隔板将箱体的内部空间分割成实验区和气流处理区，其中隔板的上下两端分别设置进风口和出风口，出风口处设置循环风机；气流处理区所在的箱体的内壁上设置与机组箱连通的通孔，通孔处安装半导体制冷元件，且半导体制冷元件的一面设置在气流处理区内，所述气流处理区内固定设置除湿模块；所述机组箱的内部设置水箱和水过滤装置，水箱的顶部进水口通过水过滤装置连接外部供水系统，水箱的顶部进水口处安装浮球开关，而水箱的内部设置超声波雾化器，水箱的顶部雾气出口通过出雾管道连通气流处理区，所述隔板上下两端的进风口和出风口处分别设置进气口传感器组和出气口传感器组，进气口传感器组和出气口传感器组均是由温度传感器和湿度传感器构成，所述进气口传感器组和出气口传感器组均通过数据线连接PLC控制模块的输入端，而PLC控制模块的输出端连接半导体制冷元件、散热风扇、超声波雾化器、循环风机和除湿模块。

作为本实用新型进一步的方案：所述半导体制冷元件的另一面固定连接散热器。

作为本实用新型进一步的方案：所述气流处理区的下方靠近进风口的位置设置空气过滤装置，空气过滤装置为活性炭过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的顶部设置报警灯和压力平衡窗，箱体的侧面设置测试孔，门组件上设置观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的库板厚度为200mm，库板的内侧面依次设置120mm厚的硬质聚氨酯发泡和80mm后的耐高温玻璃纤维绝热棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过进气口传感器组和出气口传感器组实时监测气流处理区进出口的温湿度，通过PLC控制模块计算出温湿度差后，在控制半导体制冷元件、超声波雾化器和除湿模块协同调节温湿度，本实用结构简单，能够精确的保证箱体内的温湿度，提高实验的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种步入式恒温恒湿试验箱，包括测试孔1、箱体2、出雾管道3、超声波雾化器4、水箱5、水过滤装置6、散热器7、散热风扇8、循环风机9、PLC控制模块10、门组件11、隔板12、半导体制冷元件13、空气过滤装置14、进气口传感器组15、出气口传感器组16和除湿模块17，所述箱体2的正面开口设置门组件11，箱体2的内部一侧设置隔板12，隔板12将箱体2的内部空间分割成实验区和气流处理区，其中隔板12的上下两端分别设置进风口和出风口，便于气流的循环，出风口处设置循环风机9，通过循环风机9强制气流循环流动；所述气流处理区的下方靠近进风口的位置设置空气过滤装置14，空气过滤装置14为活性炭过滤网，以便于过滤实验室内循环的空气，吸附空气中的有害物质，而气流处理区所在的箱体2的内壁上设置与机组箱连通的通孔，通孔处安装半导体制冷元件13，且半导体制冷元件13的一面设置在气流处理区内，半导体制冷元件13的另一面固定连接散热器7，通过散热器7加快冷端与外部空气的热交换，所述气流处理区内固定设置除湿模块17。

所述机组箱的内部设置水箱5和水过滤装置6，水箱5的顶部进水口通过水过滤装置9连接外部供水系统，水箱5的顶部进水口处安装浮球开关，而水箱的内部设置超声波雾化器4，水箱的顶部雾气出口通过出雾管道3连通气流处理区，实现加湿的功能。

所述隔板12上下两端的进风口和出风口处分别设置进气口传感器组15和出气口传感器组16，进气口传感器组15和出气口传感器组16均是由温度传感器和湿度传感器构成，实现湿度和温度的检测，所述进气口传感器组15和出气口传感器组16均通过数据线连接PLC控制模块10的输入端，而PLC控制模块10的输出端连接半导体制冷元件13、散热风扇8、超声波雾化器4、循环风机9和除湿模块17，通过进气口传感器组15和出气口传感器组16检测进风和出风湿度和温度，而控制模块根据进风口和出风口温湿度差控制半导体制冷元件13和超声波雾化器4的工作，实现温度和湿度的精确调控，通过PLC控制模块10控制半导体制冷元件13的功率，同时能够调整输入大半导体制冷元件13内的电流方向，从而实现热端和冷端的切换，实现降温和升温的控制，即保证恒温控制，同时PLC控制模块10也能控制超声波雾化器4的功率，实现湿度输出的调节，同时能够通过除湿模块17快速降低湿度。

所述箱体2的顶部设置报警灯和压力平衡窗，箱体2的侧面设置测试孔1，门组件11上设置观察窗。

所述箱体2的库板厚度为200mm，库板的内侧面依次设置120mm厚的硬质聚氨酯发泡和80mm后的耐高温玻璃纤维绝热棉，内层玻璃纤维绝热棉可以保证高温试验时，高温不对聚氨酯的影响，防止高温条件引起聚氨酯老化，聚氨酯发泡可以保证箱体低温试验时的保温效果，避免高温散发。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.步入式恒温恒湿试验箱，包括箱体、出雾管道、超声波雾化器、水箱、水过滤装置、循环风机、PLC控制模块、门组件、隔板、半导体制冷元件、进气口传感器组、出气口传感器组和除湿模块，所述箱体的正面开口设置门组件，箱体的内部一侧设置隔板，隔板将箱体的内部空间分割成实验区和气流处理区，其中隔板的上下两端分别设置进风口和出风口，出风口处设置循环风机，其特征在于，气流处理区所在的箱体的内壁上设置与机组箱连通的通孔，通孔处安装半导体制冷元件，且半导体制冷元件的一面设置在气流处理区内，所述气流处理区内固定设置除湿模块；所述机组箱的内部设置水箱和水过滤装置，水箱的顶部进水口通过水过滤装置连接外部供水系统，水箱的顶部进水口处安装浮球开关，而水箱的内部设置超声波雾化器，水箱的顶部雾气出口通过出雾管道连通气流处理区，所述隔板上下两端的进风口和出风口处分别设置进气口传感器组和出气口传感器组，进气口传感器组和出气口传感器组均是有温度传感器和湿度传感器构成，所述进气口传感器组和出气口传感器组均通过数据线连接PLC控制模块的输入端，而PLC控制模块的输出端连接半导体制冷元件、散热风扇、超声波雾化器、循环风机和除湿模块。

2.根据权利要求1所述的步入式恒温恒湿试验箱，其特征在于，所述半导体制冷元件的另一面固定连接散热器。

3.根据权利要求1所述的步入式恒温恒湿试验箱，其特征在于，所述气流处理区的下方靠近进风口的位置设置空气过滤装置，空气过滤装置为活性炭过滤网。

4.根据权利要求1所述的步入式恒温恒湿试验箱，其特征在于，所述箱体的顶部设置报警灯和压力平衡窗，箱体的侧面设置测试孔，门组件上设置观察窗。

5.根据权利要求1所述的步入式恒温恒湿试验箱，其特征在于，所述箱体的库板厚度为200mm，库板的内侧面依次设置120mm厚的硬质聚氨酯发泡和80mm后的耐高温玻璃纤维绝热棉。