CN208398759U - 一种梁箱开孔准确性的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种梁箱开孔准确性的检测装置,包括顶板、底板、第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板的顶部均开设有螺栓孔,顶板两端均穿设有螺栓,顶板通过螺栓与螺栓孔的配合与第一侧板和第二侧板固定连接,第一侧板沿高度方向平行设有第一凹槽,第二侧板沿高度方向平行设有第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽内设有限位板,顶板上开设有通孔组一,底板上开设有与通孔组一相对应的通孔组二;顶板上设有支撑架,支撑架的下部设有液压缸,液压缸的伸缩杆上连接有固定板,固定板上设有通孔柱组,所述通孔柱组与粱箱上的通孔组相匹配。该检测装置能够对粱箱进行固定后自动检测开孔,省时省力,增加了检测结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机施工设备领域,具体涉及一种梁箱开孔准确性的检测装置。
背景技术
起重机中的粱箱在加工过程中需要开设不同的通孔,开孔后需要对开孔的大小和位置检测,现有技术中通常采用人工检测,将粱箱放置在机架上,通过通孔柱深入到通孔中进行检测大小和位置是否合格,检测速度较慢,而且由于无法对粱箱进行固定,易造成检测结果不准确,检测效率较低,大大增加了劳动成本。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种梁箱开孔准确性的检测装置,该检测装置能够对粱箱进行固定后自动检测开孔,省时省力,增加了检测结果的准确性。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种梁箱开孔准确性的检测装置,包括顶板、底板、第一侧板和第二侧板,所述顶板、底板、第一侧板和第二侧板形成四边形框架结构,第一侧板和第二侧板的顶部均开设有螺栓孔,顶板两端均穿设有螺栓,顶板通过螺栓与螺栓孔的配合与第一侧板和第二侧板固定连接,第一侧板沿高度方向平行设有第一凹槽和第三凹槽,第二侧板沿高度方向平行设有第二凹槽和第四凹槽,第一凹槽和第二凹槽的开口相对且对称设置,第三凹槽和第四凹槽的开口相对且对称设置,第一凹槽和第二凹槽内设有限位板,顶板上开设有通孔组一,底板上开设有与通孔组一相对应的通孔组二,通孔组一和通孔组二与粱箱上的通孔组相匹配;顶板上设有支撑架,所述支撑架包括两端的支撑柱和上部的支撑板,支撑柱固定在顶板的两端,支撑板的下部设有液压缸,液压缸的伸缩杆上连接有固定板,固定板上设有通孔柱组,所述通孔柱组与粱箱上的通孔组相匹配,所述通孔柱组的长度大于通孔组一和通孔组二之间的距离。
所述第一侧板设有第一压紧螺栓,第二侧板上设有第二压紧螺栓,第一压紧螺栓与第二压紧螺栓对称设置,顶板上设有第三压紧螺栓,第一压紧螺栓、第二压紧螺栓和第三压紧螺栓构成第一组压紧装置。
所述第一侧板和第二侧板上架设有辅助顶板,第一侧板设有第四压紧螺栓,第二侧板上设有第五压紧螺栓,第四压紧螺栓与第五压紧螺栓对称设置,辅助顶板上设有第六压紧螺栓,第四压紧螺栓、第五压紧螺栓和第六压紧螺栓构成第二组压紧装置。
所述顶板两端分别设有两组长条形通孔,所述螺栓设置在长条形通孔内。
所述通孔组一和通孔组二均包括三个大小一致的通孔Ⅰ和一个通孔Ⅱ,通孔Ⅰ的直径小于通孔Ⅱ的直径,所述通孔柱组包括三个粗细一致的通孔柱Ⅰ和一个通孔柱Ⅱ,通孔柱Ⅰ的直径小于通孔柱Ⅱ的直径,通孔柱Ⅰ与通孔Ⅰ相匹配,通孔柱Ⅱ与通孔Ⅱ相匹配。
相对于现有技术,本实用新型通过顶板和底板之间通孔组的对照性,对粱箱上的开孔进行检测,检测结果更加准确;第一侧板和第二侧板上设置的凹槽通过插入限位板,能对粱箱的位置进行预定位,能够提高检测开孔的工作效率;通过压紧螺栓对粱箱进行固定,防止检测过程粱箱发生偏移。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型为一种梁箱开孔准确性的检测装置,包括顶板1、底板2、第一侧板3和第二侧板4,所述顶板1、底板2、第一侧板3和第二侧板4形成四边形框架结构,使用时,将粱箱伸入至四边形框架结构中;第一侧板3和第二侧板4的顶部均开设有若干个螺栓孔5,所述顶板1两端分别设有两组长条形通孔101,螺栓102设置在长条形通孔101内,顶板1通过螺栓102与螺栓102孔5的配合与第一侧板3和第二侧板4固定连接,调整螺栓102在长条形通孔101内的位置,可以调整顶板1和底板2之间的对应程度,从而更好的进行检测工作;第一侧板3沿高度方向平行设有第一凹槽301和第三凹槽302,第二侧板4沿高度方向平行设有第二凹槽401和第四凹槽402,第一凹槽301和第二凹槽401的开口相对且对称设置,第三凹槽302和第四凹槽402的开口相对且对称设置,第一凹槽301和第二凹槽401内设有限位板6,顶板1上开设有通孔组一102,底板2上开设有与通孔组一102相对应的通孔组二201,第一凹槽301和第二凹槽401到通孔组一102和通孔组二201的距离与粱箱上的一端距离通孔组的距离一致,通孔组一102和通孔组二201与粱箱上的通孔组相匹配,因此通过第一凹槽301和第二凹槽401内限位板6可以对粱箱进行预定位,使得粱箱上通孔组的位置与顶板1上通孔组一102和底板2上通孔组二201的位置相对应,第三凹槽302和第四凹槽402到通孔组一102和通孔组二201的距离与粱箱上的一端距离另一组通孔组的距离一致,可以对粱箱上第二组通孔组进行检测时,再次对粱箱进行预定位;顶板1上设有支撑架7,所述支撑架7包括两端的支撑柱701和上部的支撑板702,支撑柱701固定在顶板1的两端,支撑板702的下部设有液压缸8,液压缸8的伸缩杆上连接有固定板9,固定板9上设有通孔柱组10,所述通孔柱组10与粱箱上的通孔组相匹配,所述通孔柱组10的长度大于通孔组一102和通孔组二201之间的距离,检测开孔位置的准确性时,通过液压缸8上的固定板9带动通孔柱组10向下伸出,当通孔柱组10能顺利通过顶板1上的通孔组一102,粱箱上的通孔组和底板2上的通孔组二201,说明粱箱开孔大小和位置准确且上下一致。
所述第一侧板3设有第一压紧螺栓303,第二侧板4上设有第二压紧螺栓403,第一压紧螺栓303与第二压紧螺栓403对称设置,顶板1上设有第三压紧螺栓103,第一压紧螺栓303、第二压紧螺栓403和第三压紧螺栓103构成第一组压紧装置,所述第一侧板3和第二侧板4上架设有辅助顶板11,第一侧板3设有第四压紧螺栓304,第二侧板4上设有第五压紧螺栓404,第四压紧螺栓304与第五压紧螺栓404对称设置,辅助顶板11上设有第六压紧螺栓1101,第四压紧螺栓304、第五压紧螺栓404和第六压紧螺1101栓构成第二组压紧装置;通过第一组压紧装置和第二组压紧装置对粱箱进行压紧固定,防止在检测过程中,粱箱发生位移造成检测结果不准确。
所述通孔组一102和通孔组二201均包括三个大小一致的通孔Ⅰ和一个通孔Ⅱ,通孔Ⅰ的直径小于通孔Ⅱ的直径,所述通孔柱组10包括三个粗细一致的通孔柱Ⅰ和一个通孔柱Ⅱ,通孔柱Ⅰ的直径小于通孔柱Ⅱ的直径,通孔柱Ⅰ与通孔Ⅰ相匹配,通孔柱Ⅱ与通孔Ⅱ相匹配,顶板1上的通孔组一102和底板2上的通孔组二201的位置、大小和数量分别与粱箱上的通孔组相一致,相匹配;通孔柱组10的相对位置、数量及直径分别与粱箱上的通孔组相一致,相匹配。
本实用新型的工作过程如下:
使用时,先调整顶板1的位置,通过松开螺栓102,调整螺栓102在长条形通孔101内的位置,来调整顶板1的位置,使得顶板1上的通孔组一102与底板2上的通孔组二201上下相对;然后将限位板6放置在第一凹槽301和第二凹槽401之间,对伸入四边形框架结构的检测装置中的粱箱进行预定位,使得顶板1上的通孔组一102、粱箱上的通孔组、底板2上的通孔组二201相对应;再调整第一组压紧装置和第二组压紧装置,对粱箱进行压紧固定,防止在检测过程中,粱箱发生位移造成检测结果不准确;最后,打开液压缸8,伸缩杆伸出,固定板9带动通孔柱组10向下移动,使其依次穿过顶板1上的通孔组一102、粱箱上的通孔组、底板2上的通孔组二201,能顺利穿过的话,说明粱箱开孔准确,反之,则开孔不准确。现有技术中,粱箱上开孔为两组,因此将限位板6从第一凹槽301和第二凹槽401取出,放置在第三凹槽302和第四凹槽402内,可以对第二组的开孔位置进行检测时起到预定位的作用。
本实用新型通过顶板1上通孔组一102和底板2上通孔组二201的对照性,对粱箱上的开孔进行检测,检测结果更加准确;第一侧板3和第二侧板4上设置的凹槽通过插入限位板,能对粱箱的位置进行预定位,能够提高检测开孔的工作效率;通过压紧螺栓对粱箱进行固定,防止检测过程粱箱发生偏移。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种梁箱开孔准确性的检测装置,其特征在于:包括顶板、底板、第一侧板和第二侧板,所述顶板、底板、第一侧板和第二侧板形成四边形框架结构,第一侧板和第二侧板的顶部均开设有螺栓孔,顶板两端均穿设有螺栓,顶板通过螺栓与螺栓孔的配合与第一侧板和第二侧板固定连接,第一侧板沿高度方向平行设有第一凹槽和第三凹槽,第二侧板沿高度方向平行设有第二凹槽和第四凹槽,第一凹槽和第二凹槽的开口相对且对称设置,第三凹槽和第四凹槽的开口相对且对称设置,第一凹槽和第二凹槽内设有限位板,顶板上开设有通孔组一,底板上开设有与通孔组一相对应的通孔组二,通孔组一和通孔组二与粱箱上的通孔组相匹配;顶板上设有支撑架,所述支撑架包括两端的支撑柱和上部的支撑板,支撑柱固定在顶板的两端,支撑板的下部设有液压缸,液压缸的伸缩杆上连接有固定板,固定板上设有通孔柱组,所述通孔柱组与粱箱上的通孔组相匹配,所述通孔柱组的长度大于通孔组一和通孔组二之间的距离。
2.根据权利要求1所述的梁箱开孔准确性的检测装置,其特征在于:所述第一侧板设有第一压紧螺栓,第二侧板上设有第二压紧螺栓,第一压紧螺栓与第二压紧螺栓对称设置,顶板上设有第三压紧螺栓,第一压紧螺栓、第二压紧螺栓和第三压紧螺栓构成第一组压紧装置。
3.根据权利要求2所述的梁箱开孔准确性的检测装置,其特征在于:所述第一侧板和第二侧板上架设有辅助顶板,第一侧板设有第四压紧螺栓,第二侧板上设有第五压紧螺栓,第四压紧螺栓与第五压紧螺栓对称设置,辅助顶板上设有第六压紧螺栓,第四压紧螺栓、第五压紧螺栓和第六压紧螺栓构成第二组压紧装置。
4.根据权利要求1所述的梁箱开孔准确性的检测装置,其特征在于:所述顶板两端分别设有两组长条形通孔,所述螺栓设置在长条形通孔内。
5.根据权利要求1所述的梁箱开孔准确性的检测装置,其特征在于:所述通孔组一和通孔组二均包括三个大小一致的通孔Ⅰ和一个通孔Ⅱ,通孔Ⅰ的直径小于通孔Ⅱ的直径,所述通孔柱组包括三个粗细一致的通孔柱Ⅰ和一个通孔柱Ⅱ,通孔柱Ⅰ的直径小于通孔柱Ⅱ的直径,通孔柱Ⅰ与通孔Ⅰ相匹配,通孔柱Ⅱ与通孔Ⅱ相匹配。
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