CN208398462U - 生物温控储料罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及生物技术,具体涉及生物温控储料罐。生物温控储料罐,包括罐体(1)、制冷机(4),制冷机(4)包括蒸发管,所述罐体(1)侧壁外壳为三层外壳结构,三层外壳之间形成冷却水腔(2)、冷气腔(3),冷气腔(3)位于冷却水腔(2)外侧;所述冷却水腔(2)内填充冷却水;所述冷气腔(3)内盘旋设置连接至制冷机(4)的蒸发管。本实用新型采用“水浴”的方式对罐体内的果汁进行冷却,果汁内不会产生冰晶,不会影响品质。

Description

生物温控储料罐
技术领域
本实用新型涉及生物技术,具体涉及生物温控储料罐。
背景技术
在对经过巴式消毒后的牛奶、果汁等进行储存时,一般控制温度在2至6度,现有的储料罐,一般为双层结构,在夹层中设置制冷机的蒸发管,对罐体内的牛奶或果汁制冷,然而当所需温度为2至6度时,制冷机的蒸发管温度一般接近零度或者低于零度,因此贴近罐体壁处的牛奶或者果汁内的水分很容易结成冰晶,一方面这样的冰晶融化后再进入果汁很影响果汁的味道,另一方面冰晶的产生会破坏牛奶中的蛋白质、果汁中的果肉细胞等,既影响口味又丧失营养,因此有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供生物温控储料罐,解决现有的储料罐在进行冷却保存时贴近罐体壁处温度太低易产生水冰晶的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
生物温控储料罐,包括罐体、制冷机,制冷机包括蒸发管,所述罐体侧壁外壳为三层外壳结构,三层外壳之间形成冷却水腔、冷气腔,冷气腔位于冷却水腔外侧;所述冷却水腔内填充冷却水;所述冷气腔内盘旋设置连接至制冷机的蒸发管。
制冷机制冷,蒸发管在冷气腔内发生热交换,对冷气腔进行制冷,冷气腔再对冷却水腔进行制冷,冷却水腔再对罐体内的果汁进行制冷,通过调节制冷机制冷温度,控制冷却水腔温度,冷却水腔内填充冷去水,温度为均匀温度,当冷却水腔温度为设定温度时,蒸发管的温度更低,但是蒸发管不直接对罐体内的果汁冷却,而是采用“水浴”的方式,一方面果汁与罐体内壁接触处的温度不会过低而产生冰晶,另一方面对罐体内的冷却更加均匀、稳定。
作为优选,所述的冷却水腔上端通过水管连通有水泵,水泵通过水管与冷却水腔下端连通。即实现冷却水腔内冷却水的循环,当果汁刚倒入时,温度很高,如果冷却水为静置,冷却效果会受影响,冷却水循环能有效加快冷却。
作为优选,所述的罐体内设置有冷却辅管,所述冷却辅管与冷却水腔连通。倒入果汁后,果汁将冷却辅管包围,即从罐体壁、果汁内对果汁进行冷却,冷却效果更佳,更均衡。
作为优选,所述的冷却辅管呈螺旋状盘旋设置。接触面积更大,冷却效果更佳。
作为优选,所述的罐体内,冷却辅管与冷却水腔连通处设置阀门,阀门与冷却水腔之间通过可拆卸的螺纹管套连接。关闭阀门,即可将冷却辅管从冷却水腔拆卸,便于冷却辅管的拆卸和清洗。
作为优选,所述的罐体上部、中部、下部开设有与罐体内连通的通孔,罐体外设置有玻璃管将所述通孔连通。玻璃管与罐体上部、中部、下部连通,通过观察玻璃管,即可知道罐体内果汁的状态,例如分层、变色等现象,对于品质的把控更好。
与现有技术相比,本实用新型至少能产生以下一种有益效果:本实用新型采用“水浴”的方式对罐体内的果汁进行冷却,果汁内不会产生冰晶,不会影响品质;本实用新型冷却水可循环,有效加快冷却;本实用新型罐体内设置有冷却辅管,即从罐体壁、果汁内对果汁进行冷却,冷却效果更佳,更均衡;本实用新型冷却辅管呈螺旋状盘旋设置,接触面积更大,冷却效果更佳;本实用新型冷却辅管的拆卸和清洗;本实用新型设置玻璃管与罐体上部、中部、下部连通,通过利于得知罐体内各处果汁状态。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了此种生物温控储料罐的结构,下面结合图例列举几个实施例。
实施例1:
生物温控储料罐,包括罐体1、制冷机4,制冷机4包括蒸发管,所述罐体1侧壁外壳为三层外壳结构,三层外壳之间形成冷却水腔2、冷气腔3,冷气腔3位于冷却水腔2外侧;所述冷却水腔2内填充冷却水;所述冷气腔3内盘旋设置连接至制冷机4的蒸发管。
制冷机4为现有技术,可直接购买,制冷机4制冷,蒸发管在冷气腔3内发生热交换,对冷气腔3进行制冷,冷气腔3再对冷却水腔2进行制冷,冷却水腔2再对罐体1内的果汁进行制冷,通过调节制冷机4制冷温度,控制冷却水腔2温度,冷却水腔2内填充冷去水,温度为均匀温度,当冷却水腔2温度为设定温度时,蒸发管的温度更低,但是蒸发管不直接对罐体内的果汁冷却,而是采用“水浴”的方式,一方面果汁与罐体1内壁接触处的温度不会过低而产生冰晶,另一方面对罐体1内的冷却更加均匀、稳定。
实施例2:
生物温控储料罐,包括罐体1、制冷机4,制冷机4包括蒸发管,所述罐体1侧壁外壳为三层外壳结构,三层外壳之间形成冷却水腔2、冷气腔3,冷气腔3位于冷却水腔2外侧;所述冷却水腔2内填充冷却水,冷却水腔2上端通过水管连通有水泵5,水泵5通过水管与冷却水腔2下端连通。即实现冷却水腔2内冷却水的循环,当果汁刚倒入时,温度很高,如果冷却水为静置,冷却效果会受影响,冷却水循环能有效加快冷却。所述冷气腔3内盘旋设置连接至制冷机4的蒸发管。
制冷机4为现有技术,可直接购买,制冷机4制冷,蒸发管在冷气腔3内发生热交换,对冷气腔3进行制冷,冷气腔3再对冷却水腔2进行制冷,冷却水腔2再对罐体1内的果汁进行制冷,通过调节制冷机4制冷温度,控制冷却水腔2温度,冷却水腔2内填充冷去水,温度为均匀温度,当冷却水腔2温度为设定温度时,蒸发管的温度更低,但是蒸发管不直接对罐体内的果汁冷却,而是采用“水浴”的方式,一方面果汁与罐体1内壁接触处的温度不会过低而产生冰晶,另一方面对罐体1内的冷却更加均匀、稳定。
实施例3:
生物温控储料罐,包括罐体1、制冷机4,制冷机4包括蒸发管,所述罐体1侧壁外壳为三层外壳结构,三层外壳之间形成冷却水腔2、冷气腔3,冷气腔3位于冷却水腔2外侧;所述冷却水腔2内填充冷却水,冷却水腔2上端通过水管连通有水泵5,水泵5通过水管与冷却水腔2下端连通。即实现冷却水腔2内冷却水的循环,当果汁刚倒入时,温度很高,如果冷却水为静置,冷却效果会受影响,冷却水循环能有效加快冷却。罐体1内设置有冷却辅管6,所述冷却辅管6与冷却水腔2连通。倒入果汁后,果汁将冷却辅管6包围,即从罐体1壁、果汁内对果汁进行冷却,冷却效果更佳,更均衡。所述冷气腔3内盘旋设置连接至制冷机4的蒸发管。
制冷机4为现有技术,可直接购买,制冷机4制冷,蒸发管在冷气腔3内发生热交换,对冷气腔3进行制冷,冷气腔3再对冷却水腔2进行制冷,冷却水腔2再对罐体1内的果汁进行制冷,通过调节制冷机4制冷温度,控制冷却水腔2温度,冷却水腔2内填充冷去水,温度为均匀温度,当冷却水腔2温度为设定温度时,蒸发管的温度更低,但是蒸发管不直接对罐体内的果汁冷却,而是采用“水浴”的方式,一方面果汁与罐体1内壁接触处的温度不会过低而产生冰晶,另一方面对罐体1内的冷却更加均匀、稳定。
实施例4:
生物温控储料罐,包括罐体1、制冷机4,制冷机4包括蒸发管,所述罐体1侧壁外壳为三层外壳结构,三层外壳之间形成冷却水腔2、冷气腔3,冷气腔3位于冷却水腔2外侧;所述冷却水腔2内填充冷却水,冷却水腔2上端通过水管连通有水泵5,水泵5通过水管与冷却水腔2下端连通。即实现冷却水腔2内冷却水的循环,当果汁刚倒入时,温度很高,如果冷却水为静置,冷却效果会受影响,冷却水循环能有效加快冷却。罐体1内设置有冷却辅管6,冷却辅管6呈螺旋状盘旋设置。接触面积更大,冷却效果更佳。所述冷却辅管6与冷却水腔2连通。倒入果汁后,果汁将冷却辅管6包围,即从罐体1壁、果汁内对果汁进行冷却,冷却效果更佳,更均衡。罐体1内,冷却辅管6与冷却水腔2连通处设置阀门7,阀门7与冷却水腔2之间通过可拆卸的螺纹管套连接。关闭阀门7,即可将冷却辅管6从冷却水腔2拆卸,便于冷却辅管6的拆卸和清洗。所述冷气腔3内盘旋设置连接至制冷机4的蒸发管。
制冷机4为现有技术,可直接购买,制冷机4制冷,蒸发管在冷气腔3内发生热交换,对冷气腔3进行制冷,冷气腔3再对冷却水腔2进行制冷,冷却水腔2再对罐体1内的果汁进行制冷,通过调节制冷机4制冷温度,控制冷却水腔2温度,冷却水腔2内填充冷去水,温度为均匀温度,当冷却水腔2温度为设定温度时,蒸发管的温度更低,但是蒸发管不直接对罐体内的果汁冷却,而是采用“水浴”的方式,一方面果汁与罐体1内壁接触处的温度不会过低而产生冰晶,另一方面对罐体1内的冷却更加均匀、稳定。
最优实施例:
生物温控储料罐,包括罐体1、制冷机4,制冷机4包括蒸发管,罐体1上部、中部、下部开设有与罐体1内连通的通孔,罐体1外设置有玻璃管8将所述通孔连通。玻璃管8与罐体1上部、中部、下部连通,通过观察玻璃管8,即可知道罐体1内果汁的状态,例如分层、变色等现象,对于品质的把控更好。所述罐体1侧壁外壳为三层外壳结构,三层外壳之间形成冷却水腔2、冷气腔3,冷气腔3位于冷却水腔2外侧;所述冷却水腔2内填充冷却水,冷却水腔2上端通过水管连通有水泵5,水泵5通过水管与冷却水腔2下端连通。即实现冷却水腔2内冷却水的循环,当果汁刚倒入时,温度很高,如果冷却水为静置,冷却效果会受影响,冷却水循环能有效加快冷却。罐体1内设置有冷却辅管6,冷却辅管6呈螺旋状盘旋设置。接触面积更大,冷却效果更佳。所述冷却辅管6与冷却水腔2连通。倒入果汁后,果汁将冷却辅管6包围,即从罐体1壁、果汁内对果汁进行冷却,冷却效果更佳,更均衡。罐体1内,冷却辅管6与冷却水腔2连通处设置阀门7,阀门7与冷却水腔2之间通过可拆卸的螺纹管套连接。关闭阀门7,即可将冷却辅管6从冷却水腔2拆卸,便于冷却辅管6的拆卸和清洗。所述冷气腔3内盘旋设置连接至制冷机4的蒸发管。
制冷机4为现有技术,可直接购买,制冷机4制冷,蒸发管在冷气腔3内发生热交换,对冷气腔3进行制冷,冷气腔3再对冷却水腔2进行制冷,冷却水腔2再对罐体1内的果汁进行制冷,通过调节制冷机4制冷温度,控制冷却水腔2温度,冷却水腔2内填充冷去水,温度为均匀温度,当冷却水腔2温度为设定温度时,蒸发管的温度更低,但是蒸发管不直接对罐体内的果汁冷却,而是采用“水浴”的方式,一方面果汁与罐体1内壁接触处的温度不会过低而产生冰晶,另一方面对罐体1内的冷却更加均匀、稳定。
在本说明书中所谈到多个解释性实施例,指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任意一实施例描述一个结构时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.生物温控储料罐,包括罐体(1)、制冷机(4),制冷机(4)包括蒸发管,其特征在于;所述罐体(1)侧壁外壳为三层外壳结构,三层外壳之间形成冷却水腔(2)、冷气腔(3),冷气腔(3)位于冷却水腔(2)外侧;所述冷却水腔(2)内填充冷却水;所述冷气腔(3)内盘旋设置连接至制冷机(4)的蒸发管。
2.根据权利要求1所述的生物温控储料罐,其特征在于:所述的冷却水腔(2)上端通过水管连通有水泵(5),水泵(5)通过水管与冷却水腔(2)下端连通。
3.根据权利要求1所述的生物温控储料罐,其特征在于:所述的罐体(1)内设置有冷却辅管(6),所述冷却辅管(6)与冷却水腔(2)连通。
4.根据权利要求3所述的生物温控储料罐,其特征在于:所述的冷却辅管(6)呈螺旋状盘旋设置。
5.根据权利要求3所述的生物温控储料罐,其特征在于:所述的罐体(1)内,冷却辅管(6)与冷却水腔(2)连通处设置阀门(7),阀门(7)与冷却水腔(2)之间通过可拆卸的螺纹管套连接。
6.根据权利要求1所述的生物温控储料罐,其特征在于:所述的罐体(1)上部、中部、下部开设有与罐体(1)内连通的通孔,罐体(1)外设置有玻璃管(8)将所述通孔连通。
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