CN208397473U - 一种气流管道密封结构 - Google Patents

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滕状
盛超
于忠强
丛长震
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Abstract

本实用新型涉及到气体引射技术领域,具体为一种气流管道的密封结构,包括:圆环状的盖板,经多个螺栓固定于设备上;以及套设于所述盖板一侧的两个半圆形的压板;在盖板与压板之间有实施密封作用的橡胶圈,通过紧固件,将所述的压板顶紧所述橡胶圈,达到密封的效果,解决了测量喷管试验件的推力时,为准确测定篦齿密封的气体泄漏量,而经常更换主体管道,工作量巨大等问题。

Description

一种气流管道密封结构
技术领域
本实用新型涉及到气体引射技术领域,具体涉及到一种气流管道的密封结构。
背景技术
进行喷管试验件的推力测量时,通常将管道及试验件安装在测力装置上,整体作为一个动架,通过挠性组件与测力台架的定架连接,为了排除供气管道对测力台架的干扰,喷管试验器采用径向进气的非接触篦齿密封连接方式,理论上对测力的干扰为零,唯一的问题就是如何准确测定篦齿密封的气体泄漏量,这关系到试验件的流量测量。之前采用拆除管道的篦齿,换成无泄漏量的直管,拟合出流量与试验件进口总压的关系曲线的方式去修正推力试验(带篦齿)喷管的实际流量。更换主体管道工作量巨大,影响试验进度,且频繁的更换管道会影响推力台架的稳定性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种气流管道密封结构,以减轻或解决现有技术中存在的至少一种问题。
本实用新型为一种气流管道密封结构,包括:
盖板,呈环状,同轴套设在主体管道上,且与所述主体管道间隙配合,所述盖板通过轴向螺栓密封固定于设备管路上,所述盖板的内环面开设有圆环槽,所述盖板上还开设有沿周向分布的螺纹孔
橡胶圈,安装在所述圆环槽内,用于对所述盖板与主体管道之间的间隙进行密封;
压板,为两个半圆环结构,轴向上开设有第一通孔,所述压板套设于所述主体管道上并间隙配合,且所述压板位于所述盖板背向所述设备管路的一侧;
紧固件,贯穿所述压板的第一通孔后通过与所述盖板上螺纹孔的配合,对所述压板进行固定。
优选的是,所述螺栓有多个。
优选的是,所述第一通孔设置有多个,沿周向均匀布置在所述压板上。
优选的是,所述紧固件,呈杆状,外壁上开设有外螺纹,所述紧固件的一端穿过所述第一通孔与所述盖板上螺纹孔相适配,所述紧固件适配有压紧螺母。
优选的是,所述圆环槽设置在所述盖板的内环面且面向所述压板的一侧。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提出的气流管道密封结构能够避免更换试验管道,减小了工作量,减缓了因为频繁更换试验管道对推力台架稳定性的影响,同时,减少了气体的泄漏量,保证了试验的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构截面示意图;
图2是本实用新型径向示意图;
图3是本实用新型在设备上的简易连接结构示意图。
其中,盖板1、螺栓2、橡胶圈3、压紧螺母4、紧固件5、压板6。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的说明,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,例如“顺时针”、“逆时针”、“向上”、“向下”等,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
图1至图3是本实用新型气流管道密封结构示意图,图3中水平方向的为本实用新型中的主体管道,竖直方向的为本实用新型中的设备管路,本实用新型为一种气流管道密封结构,包括:
盖板1,呈环状,同轴套设在主体管道上,且与主体管道间隙配合,盖板1通过轴向的螺栓2密封固定于设备管路上,盖板1的内环面开设有圆环槽,盖板1上还开设有沿周向分布的螺纹孔
橡胶圈3,安装在圆环槽内,用于对盖板1与主体管道之间的间隙进行密封;
压板6,为两个半圆环结构,轴向上开设有第一通孔,压板6套设于主体管道上并间隙配合,且压板6位于盖板1背向设备管路的一侧;
紧固件5,贯穿所述压板6的第一通孔后通过与盖板1上螺纹孔的配合,对压板6进行固定。
有利的是,第一通孔设置有多个,沿周向均匀布置在压板6上。
有利的是,紧固件5,呈杆状,外壁上开设有外螺纹,紧固件5的一端穿过第一通孔与盖板1上螺纹孔相适配,紧固件5适配有压紧螺母4。
有利的是,圆环槽设置在盖板1的内环面且面向压板6的一侧。
图2是本实用新型密封结构的径向示意图,从截面图上可以看出外环上的螺栓2有多个,且周向均匀分布;内环是压板6,为两个半圆环状结构,其周向上均匀分布多个紧固件5,压板6通过紧固件5缩小与盖板1之间的距离,从而压紧压板6与盖板1之间安装的橡胶圈3,通过对橡胶圈3的挤压变形,使其对间隙进行密封。
在进行喷管试验件的推理测量时,不再需要更换主体管道,只需要通过拆装压板6,结合图3,本实用新型直接套设在主体管道上,通过螺栓2固定到设备管路上,通过以上即可进行密封,直接测量试验件的流量,以试验件进口压力、温度、背压为变量,得到试验件流量与进口压力、温度及背压的关系,拆除压板后,橡胶圈将无法实施密封,实时测量试验件进口压力、温度及背压,即可通过它们的关系推出试验件流量。
本实用新型解决了现有技术中进行喷管试验件的推力测量时,需要更换主体管道,工作量巨大,频繁的更换影响测力台架的稳定性,严重影响试验进度的问题。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种气流管道密封结构,其特征在于,包括:
盖板(1),呈环状,同轴套设在主体管道上,且与所述主体管道间隙配合,所述盖板(1)通过轴向的螺栓(2)密封固定于设备管路上,所述盖板(1)的内环面开设有圆环槽,所述盖板(1)上还开设有沿周向分布的螺纹孔;
橡胶圈(3),安装在所述圆环槽内,用于对所述盖板(1)与主体管道之间的间隙进行密封;
压板(6),为两个半圆环结构,轴向上开设有第一通孔,所述压板(6)套设于所述主体管道上并间隙配合,且所述压板(6)位于所述盖板(1)背向所述设备管路的一侧;
紧固件(5),贯穿所述压板(6)的第一通孔后通过与所述盖板(1)上螺纹孔的配合,对所述压板(6)进行固定。
2.根据权利要求1所述的气流管道密封结构,其特征在于,所述螺栓(2)有多个。
3.根据权利要求1所述的气流管道密封结构,其特征在于,所述第一通孔设置有多个,沿周向均匀布置在所述压板(6)上。
4.根据权利要求1所述的气流管道密封结构,其特征在于,所述紧固件(5),呈杆状,外壁上开设有外螺纹,所述紧固件(5)的一端穿过所述第一通孔与所述盖板(1)上螺纹孔相适配,所述紧固件(5)适配有压紧螺母(4)。
5.根据权利要求1所述的气流管道密封结构,其特征在于,所述圆环槽设置在所述盖板(1)的内环面且面向所述压板(6)的一侧。
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