CN208395751U - 一种吹吸式扫路车的吹嘴风量自适应调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一种用于吹吸式扫路车的吹嘴的风量自适应调节装置,该调节装置包括依次连接的风机、排风仓、吹嘴进风仓和吹嘴风道,所述吹嘴风道连接扫路车的吹嘴,还包括风量检测装置、控制器、电动执行器和调节门;通过风量检测装置检测吹嘴风道的风量大小,检测的数据传递给控制器,控制器控制电动执行器工作带动排风口处调节门在轨道滑动,从而实现了对吹嘴风道中风量大小控制,以适应不同污染程度下的路面清扫,进而提高了整车清扫率的吹吸式扫路车的吹嘴风量自适应调节装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风量自适应调节装置,特别是一种用于吹吸式扫路车的吹嘴的风量自适应调节装置。
背景技术
吹吸式扫路车可应用于高速公路、城市道路、干线公路、广场、景区和机场的清扫作业。它可清扫路面的石子、沙子、瓜果皮、纸屑、饮料瓶、塑料袋及尘土等垃圾,可有效减少垃圾及灰尘污染,提高空气质量,改善人们的生活环境。
现有的吹吸式扫路车是根据气流循环原理清洁路面,将风机排风口的一部分气流通过吸嘴的吹嘴吹向路面,路面垃圾被吹送到吸嘴的吸风口,垃圾在真空负压作用下吸入垃圾箱。然而,排风口和吹嘴进风口设置为常量开口,吹嘴风量随着风机的风量变化而变化,无法有效控制。当风机风量增大时,吹嘴风量也随着增大,风量增大超过某数值,路面垃圾及粉尘被吹出吸嘴外,并引起扬尘,造成二次污染;当风机风量降低时,吹嘴的风量随着减小,风量降低小于某数值,路面垃圾及粉尘容易漏吸或吸不干净,会直接影响整车作业效率及清扫率。这也造成吹吸式扫路车在许多地方不被用户认可。
实用新型专利内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提出了一种吹吸式扫路车的吹嘴风量自适应调节装置,包括依次连接的风机、排风仓、吹嘴进风仓和吹嘴风道,所述吹嘴风道连接扫路车的吹嘴,还包括风量检测装置、控制器、电动执行器和调节门;
所述风量检测装置用于检测所述吹嘴风道中风量N的大小;
所述控制器一端连接所述风量检测装置,另一端连接所述电动执行器,用于根据检测的风量N的大小控制所述电动执行器工作;
所述电动执行器用于移动所述调节门;
所述调节门位于排风仓的排风口,调节门移动时可以改变排风仓的排风量S,在车速V变化的情况下,通过移动调节门一定的量S来控制排风量,从而使吹嘴风道的风量N保持恒定。
优选地,排风仓设置有进风口、排风口和出风口,排风仓的进风口与风机连通,排风仓的排风口通过所述调节门与大气连通,排风仓的出风口与吹嘴进风仓连通。
优选地,调节装置还包括固定于所述排风仓上端两侧的轨道和轨道固定槽,用于支撑调节门移动,所述电动执行器固定于排风仓一侧,所述调节门固定于所述电动执行器上方并且位于所述轨道之间,轨道优选为尼龙轨道。
优选地,调节装置还包括位于电动执行器下方起支撑作用的支架。
优选地,调节装置还包括连接板,位于所述调节门及所述电动执行器之间,用于固定调节门并随电动执行器移动。
优选地,所述电动执行器的伸缩杆通过销轴与连接板连接。
本实用新型通过风量检测装置检测吹嘴风道的风量大小,检测的数据传递给控制器,控制器控制电动执行器工作带动排风口处调节门在轨道滑动,从而实现了对吹嘴风道中风量大小控制,以适应不同污染程度下的路面清扫,进而提高了整车清扫率的吹吸式扫路车的吹嘴风量自适应调节装置。本实用新型能够有效解决车速变化引起的风机转速高低导致的吹嘴风量大小变化的控制问题,解决了对环境二次污染及吸嘴漏吸或吸不干净的问题,进而提高了整车作业效率。
附图说明
图1为一种吹吸式扫路车的吹嘴风量自适应调节装置的侧视图;
图2为一种吹吸式扫路车的吹嘴风量自适应调节装置局部侧面剖视图;
其中:1—风机,2—排风仓,3—吹嘴进风仓,4—吹嘴风道,5—风量检测装置,6—控制器,7—电动执行器,8—支架,9—轨道,10—轨道固定槽,11—销轴,12—连接板,13—调节门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
一种吹吸式扫路车的吹嘴风量自适应调节装置,包括依次连接的风机1、排风仓2、吹嘴进风仓3和吹嘴风道4,所述排风仓2位于风机1与吹嘴进风仓3之间,所述吹嘴进风仓3位于排风仓2与吹嘴风道4之间,所述吹嘴风道4连接扫路车的吹嘴,还包括风量检测装置5、控制器6、电动执行器7、轨道9和调节门13;所述风量检测装置5固定于所述吹嘴风道4上方,用于风量N的检测;所述控制器6一端连接所述风量检测装置5,另一端连接所述电动执行器7,用于通过检测的风量N的大小控制所述电动执行器7工作;所述电动执行器7固定于排风仓2一侧,用于移动所述调节门13以改变排风量;所述轨道9固定于所述排风仓2上端两侧,用于支撑调节门13移动;所述调节门13固定于所述电动执行器7上方并且位于所述轨道9的两侧之间,在车速V变化的情况下,通过移动调节门13一定的量S来控制排风量,从而使吹嘴风道4的风量N保持恒定。排风仓2设置有进风口、排风口和出风口,排风仓2的进风口与风机1连通,排风仓2的排风口通过所述调节门13与大气连通,排风仓2的出风口与吹嘴进风仓3连通。调节装置还包括固定于所述排风仓2上端两侧的轨道固定槽10,用于固定轨道9。所述轨道9为尼龙轨道。调节装置还包括位于电动执行器7下方起支撑作用的支架8。调节装置还包括连接板12,位于所述调节门13及所述电动执行器7之间,用于固定调节门13并随电动执行器7移动。所述电动执行器7的伸缩杆通过销轴11与连接板12连接。
车辆在作业时,气流通过排风仓2,一部分气流进入吹嘴进风仓3,经过吹嘴风道4从吹嘴体排出,把垃圾吹送到吸嘴的吸风口;一部分气流通过排风仓2的排风口直接排到大气中。当路面重度污染时:风机1转速增加,风机风量随着增大,吹嘴进风仓3进入风量也在变化,风量检测装置5检测吹嘴风道4中风量大小,把检测数据传递给控制器6,控制器6控制电动执行器7工作带动调节门13在轨道滑行,控制吹嘴风量达到重度污染清理最佳指定风量值。当路面轻度污染时:风机1转速降低,风机风量随着减小,吹嘴进风仓3进入风量也在变化,风量检测装置5检测吹嘴风道中风量大小,把检测数据传递给控制器6,控制器6控制电动执行器7工作带动调节门13在轨道滑行,控制吹嘴风量达到轻度污染清理最佳指定风量值。
本实用新型提供一种吹吸扫式扫路车的自适应调节装置,该自适应调节装置通过风量检测装置5检测吹嘴风道的风量大小,检测的数据传递给控制器6,控制器6控制电动执行器7工作带动排风仓2的排风口处调节门13在轨道滑动。这样实现了对吹嘴风道4中风量大小控制,以适应不同污染程度下的路面清扫,避免了作业时因吹嘴风量大小无法控制而对环境造成二次污染及吸嘴漏吸或洗不干净。从而提高了整车作业效率及清扫率,满足了吹吸式扫路车的使用要求。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吹吸式扫路车的吹嘴风量自适应调节装置,包括依次连接的风机(1)、排风仓(2)、吹嘴进风仓(3)和吹嘴风道(4),所述吹嘴风道(4)连接扫路车的吹嘴,其特征在于,还包括风量检测装置(5)、控制器(6)、电动执行器(7)和调节门(13);
所述风量检测装置(5)用于检测所述吹嘴风道(4)中风量N的大小;
所述控制器(6)一端连接所述风量检测装置(5),另一端连接所述电动执行器(7),用于根据检测的风量N的大小控制所述电动执行器(7)工作;
所述电动执行器(7)用于移动所述调节门(13);
所述调节门(13)位于排风仓(2)的排风口,调节门(13)移动时可以改变排风仓(2)的排风量S。
2.根据权利要求1所述的一种吹吸式扫路车的吹嘴风量自适应调节装置,其特征在于,排风仓(2)设置有进风口、排风口和出风口,排风仓(2)的进风口与风机(1)连通,排风仓(2)的排风口通过所述调节门(13)与大气连通,排风仓(2)的出风口与吹嘴进风仓(3)连通。
3.根据权利要求1所述的一种吹吸式扫路车的吹嘴风量自适应调节装置,其特征在于,还包括固定于所述排风仓(2)上端两侧的轨道(9)和轨道固定槽(10),用于支撑调节门(13)移动,所述电动执行器(7)固定于排风仓(2)一侧,所述调节门(13)固定于所述电动执行器(7)上方并且位于所述轨道(9)之间。
4.根据权利要求3所述的一种吹吸式扫路车的吹嘴风量自适应调节装置,其特征在于,轨道(9)优选为尼龙轨道。
5.根据权利要求1所述的一种吹吸式扫路车的吹嘴风量自适应调节装置,其特征在于,还包括位于电动执行器(7)下方起支撑作用的支架(8)。
6.根据权利要求1所述的一种吹吸式扫路车的吹嘴风量自适应调节装置,其特征在于,还包括连接板(12),位于所述调节门(13)及所述电动执行器(7)之间,用于固定调节门(13)并随电动执行器(7)移动。
7.根据权利要求6所述的一种吹吸式扫路车的吹嘴风量自适应调节装置,其特征在于,所述电动执行器(7)的伸缩杆通过销轴(11)与连接板(12)连接。
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CN110116762A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-13 | 安徽科瑞特模塑有限公司 | 一种智能型自动调节式货车导流罩 |
CN110593175A (zh) * | 2018-06-13 | 2019-12-20 | 陕西汽车集团有限责任公司 | 一种吹吸式扫路车的吹嘴风量自适应调节装置及调节方法 |
CN114150611A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-03-08 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 一种风量调节控制系统、轨道吸煤装置及风量调节控制方法 |
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