CN208395476U - 一种蒸化机给湿系统喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸化机给湿系统喷雾装置，包括设置于蒸箱(1)的底板上的加热板(2)、设置于蒸箱底板(1)下的保温板(3)和多个喷雾单元，加热板(2)的上方设有孔板(5)，加热板(2)和孔板(5)之间设有隔层(6)；喷雾单元包括蒸汽发生器(4)，蒸汽发生器(4)上连接有喷枪(7)，喷枪(7)的喷头连接隔层(6)，蒸汽发生器(4)通过水泵(8)与水桶(9)连接，水桶(9)通过管道(10)与疏水器(11)连接。采用本实用新型的蒸化机具有蒸箱内温度和湿度都均衡和稳定的优点，使得蒸化后的活性染料印花织物具有固色稳定的优点，而且本实用新型的喷头不容易被堵塞。

Description

一种蒸化机给湿系统喷雾装置

技术领域

本实用新型属于活性染料印花设备领域，尤其涉及一种蒸化机给湿系统喷雾装置。

背景技术

蒸化机是用于活性染料印花汽蒸固色的机台，也是活性染料印花重要设备之一，蒸化的原理是：活性染料印花织物的印花浆料中含有活性染料、碱剂、尿素、防染盐，织物印花结束后烘干，然后经过蒸化机汽蒸固色。汽蒸固色的过程中，尿素起到吸湿的作用，防染盐起到防止还原气体使颜色出现萎暗的作用，碱剂在一定温度、湿度的情况下，对活性染料和纤维的键合反应起催化作用。因此蒸化机是活性染料印花织物产品的重点设备。

蒸化机主要是利用蒸箱里的蒸汽(即雾气或喷雾)，产生一定温度和湿度，对活性印花织物进行蒸化,使活性染料和纤维发生键合反应而达到固色的目的，而碱剂的催化效率和温度、湿度相关。为了保证碱剂较好的催化效率，达到固色牢固且稳定的目的，蒸化机蒸箱里的温度、湿度就需要保持均衡和稳定。所述的均衡指的是在蒸箱内的分布均匀，蒸箱内各个区域间的温度和湿度接近或相同，所述的稳定指的是蒸箱内温度和湿度在一段时间内变化的波动小。

现有蒸化机蒸箱内只有一个测温元件，以测温元件测量温度作为蒸箱的平均温度，并根据测量温度来调节喷雾(即喷饱和蒸汽)速度，使得蒸箱内保持一定的温度和湿度，保证碱剂的最佳催化效率。现有蒸化机蒸箱的测温元件在蒸箱的前端，因为前端是进布口，冷布进入蒸箱并带动冷空气进入蒸箱，使得使测量温度波动大，导致给湿喷雾速度的不稳定，导致蒸箱内的实际平均温度不稳定和平均湿度不稳定。此外，现有蒸化机的给湿喷雾力度不够，喷出的饱和蒸汽难以快速分散开来，造成蒸箱内温度和湿度分布不均衡。另外，现在喷雾所采用的是自来水，自来水中存在杂质、重金属，容易会进入喷头并堵塞喷头，造成给湿喷雾不均匀，进一步的加剧蒸箱内温度和湿度的不均衡和不稳定。

因此，现有蒸化机存在蒸箱内温度和湿度都不均衡和不稳定的缺陷，导致蒸化后的活性染料印花织物存在固色不稳定的缺陷，而且现有蒸化机的喷头容易被堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种蒸化机给湿系统喷雾装置。采用本实用新型的蒸化机具有蒸箱内温度和湿度都均衡和稳定的优点，使得蒸化后的活性染料印花织物具有固色稳定的优点，而且本实用新型的喷头不容易被堵塞。

本实用新型的技术方案：一种蒸化机给湿系统喷雾装置，包括设置于蒸箱的底板上的加热板、设置于蒸箱底板下的保温板和多个喷雾单元，加热板的上方设有孔板，加热板和孔板之间设有隔层；喷雾单元包括蒸汽发生器，蒸汽发生器上连接有喷枪，喷枪的喷头依次穿过保温板、蒸箱的底板和加热板连接隔层，蒸汽发生器通过水泵与水桶连接，水桶通过管道与烘筒烘燥机的疏水器连接。

前述的蒸化机给湿系统喷雾装置中，所述孔板上设有保温层。

前述的蒸化机给湿系统喷雾装置中，还包括多个电机，电机的输出轴穿过蒸箱的顶板与扇叶连接。

前述的蒸化机给湿系统喷雾装置中，所述蒸汽发生器上连接有测温元件，所述测温元件设置于在蒸箱内的上层空间。

前述的蒸化机给湿系统喷雾装置中，所述喷雾单元的数量有三个，三个喷雾单元上的测温元件分别设置于蒸箱的前端、中间区域和后端，三个喷雾单元上的喷枪分别设置于蒸箱的前端、中间区域和后端。

与现有技术相比，蒸箱在孔板以上的空间是蒸化的工作空间。本实用新型具有多个喷枪同时喷蒸汽(即给湿喷雾)，使得工作空间内多处同时增加湿度和温度，蒸汽能够迅速在工作空间内分散开分布均衡，使得工作空间内温度和湿度分布均衡。多个喷枪喷的蒸汽，先经过隔层在经过孔板进入工作空间内，可以使得蒸汽在工作空间内分布更加加匀，进一步的提高工作空间内温度和湿度的分布均衡。而且本实用新型的喷雾单元可以单独控制，对应工作空间内不同位置可以采用不同的给湿喷雾量，互不影响，使得工作空间内的实际平均温度稳定和平均湿度稳定。由于蒸汽发生器与疏水器连接，而疏水器的水是烘筒烘燥机上产生的蒸汽冷凝水，含有的杂志和重金属少，不容易堵塞喷头。

通过设置保温层，可以降低加热板产生热量对工作空间的影响。通过设置扇叶可以使工作空间内的温度和湿度的分布更加均衡。

因此，采用本实用新型的蒸化机具有蒸箱内温度和湿度都均衡和稳定的优点，使得蒸化后的活性染料印花织物具有固色稳定的优点，而且本实用新型的喷头不容易被堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-蒸箱，2-加热板，3-保温板，4-蒸汽发生器， 5-孔板，6-隔层，7-喷枪，8-水泵，9-水桶，10-管道，11-疏水器， 12-保温层，13-电机，14-扇叶，15-测温元件，16-前端，17-中间区域，18-后端。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种蒸化机给湿系统喷雾装置，如图1所示，包括设置于蒸箱1的底板上的加热板2、设置于蒸箱1底板下的保温板3和多个喷雾单元，加热板2的上方设有孔板5，加热板2和孔板5之间设有隔层6；喷雾单元包括蒸汽发生器4，蒸汽发生器4上连接有喷枪 7，喷枪7的喷头依次穿过保温板3、蒸箱1的底板和加热板2连接隔层6，蒸汽发生器4通过水泵8与水桶9连接，水桶9通过管道10 与烘筒烘燥机的疏水器11连接。

所述孔板5上设有保温层12。

还包括多个固定于蒸箱1顶部的电机13，电机13的输出轴穿过蒸箱1的顶板与扇叶14连接。

所述蒸汽发生器4上连接有测温元件15，所述测温元件15设置于在蒸箱1内的上层空间。

所述测温元件15是温度传感器，所述喷雾单元的数量有三个，三个喷雾单元上的测温元件15分别设置于蒸箱1的前端16、中间区域17和后端18，三个喷雾单元上的喷枪7分别设置于蒸箱1的前端 16、中间区域17和后端18。

所述加热板2是内部含有电热丝的板，所述水桶9指的是带有桶盖的水桶，所示保温板3是阻燃泡沫保温板，所述保温层12采用泡沫硅橡胶制作。所述烘筒烘燥机是印染领域中常见的对织物进行烘干的设备，蒸汽进入烘筒内，将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后，蒸汽由于散失了热量而冷却成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒，进入排水端的立柱(或出水管)，经疏水器11而排出机外。

工作原理：活性染料印花织物在蒸箱的孔板以上的空间(即工作空间)进行蒸化。疏水器11排出的冷凝水收集在水桶9中，蒸汽发生器4通过水泵8将水桶9内的冷凝水抽取并加热生成蒸气，蒸气经过喷枪7进入隔层6，然后通过孔板5对蒸箱1内的活性染料印花织物进行蒸化。电机13驱动扇叶14旋转使得工作空间内的湿度和温度分布均衡。设置于前端16的喷枪7喷雾速度较快，设置于中间区域 17的喷枪7喷雾速度中等，设置于后端18的喷枪7喷雾速度较慢，可以保证工作空间内的实际平均温度稳定和平均湿度稳定。由于每个喷雾单元上都具有测温元件，方便客户进行二次设计，二次设计中可以将测温元件与蒸汽发生器连接，以测温元件的测量温度来实现蒸汽发生器的喷雾大小，实现自动化的实时调节。

因此，采用本实用新型的蒸化机具有蒸箱内温度和湿度都均衡和稳定的优点，使得蒸化后的活性染料印花织物具有固色稳定的优点，而且本实用新型的喷头不容易被堵塞。

Claims (5)

1.一种蒸化机给湿系统喷雾装置，其特征在于：包括设置于蒸箱(1)的底板上的加热板(2)、设置于蒸箱(1)底板下的保温板(3)和多个喷雾单元，加热板(2)的上方设有孔板(5)，加热板(2)和孔板(5)之间设有隔层(6)；喷雾单元包括蒸汽发生器(4)，蒸汽发生器(4)上连接有喷枪(7)，喷枪(7)的喷头依次穿过保温板(3)、蒸箱(1)的底板和加热板(2)连接隔层(6)，蒸汽发生器(4)通过水泵(8)与水桶(9)连接，水桶(9)通过管道(10)与烘筒烘燥机的疏水器(11)连接。

2.根据权利要求1所述的蒸化机给湿系统喷雾装置，其特征在于：所述孔板(5)上设有保温层(12)。

3.根据权利要求1所述的蒸化机给湿系统喷雾装置，其特征在于：还包括多个电机(13)，电机(13)的输出轴穿过蒸箱(1)的顶板与扇叶(14)连接。

4.根据权利要求1所述的蒸化机给湿系统喷雾装置，其特征在于：所述蒸汽发生器(4)上连接有测温元件(15)，所述测温元件(15)设置于在蒸箱(1)内的上层空间。

5.根据权利要求4所述的蒸化机给湿系统喷雾装置，其特征在于：所述喷雾单元的数量有三个，三个喷雾单元上的测温元件(15)分别设置于蒸箱(1)的前端(16)、中间区域(17)和后端(18)，三个喷雾单元上的喷枪(7)分别设置于蒸箱(1)的前端(16)、中间区域(17)和后端(18)。