CN208395394U - 数控大圆针织机的喂纱嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了数控大圆针织机的喂纱嘴,包括托架、本体、滚轴和滚轮,通过打开第一开关,启动风机,通过打开和关闭第二开关,将第一电磁铁和第二电磁铁通电一段时间,挡板则在第二弹簧的作用下封闭了排渣口,较大颗粒的飞花、尘埃落入排尘管内,从而防止颗粒、飞花和尘埃堵塞了滤网的网孔。整个装置将现有技术中的滤网下侧被吸附的颗粒、飞花和尘埃方便快捷的清除,同时,也净化了本体附近的空气,保护了编织的中心部件。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织机领域,具体为数控大圆针织机的喂纱嘴。
背景技术
现有技术中,如申请号CN201520233508.6,公开了一种针织机喂纱嘴,包括倒L型托架和本体,所述L型托架底部与本体顶部固定,所述本体嘴口设置有滚轴,所述滚轴上设置有滚轮,其特征在于:还包括一个吸尘装置,所述吸尘装置与所述托架顶部通过设置金属柱固定连接,所述吸尘装置内设置有滤网,所述滤网上方设置有电机,所述电机上设置有叶轮组,所述吸尘装置进风口设置于所述滚轮正上方,其出风口设置于所述吸尘装置侧边。
上述方案存在有不足之处,被滤网阻挡的颗粒、飞花和尘埃,会被滞留在吸尘装置内,但是,长时间之后,若是不及时清理,颗粒、飞花和尘埃会堵塞在过滤网孔,从而影响了吸尘装置的吸尘效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供数控大圆针织机的喂纱嘴,以解决上述背景技术中提出的问题。
数控大圆针织机的喂纱嘴,包括托架、本体、滚轴和滚轮,所述托架上固定连接有直流电源、第一开关和第二开关,所述托架的下侧固定连接有吸尘筒,所述吸尘筒的内顶壁固定连接有风机,所述吸尘筒为下端开口的中空结构,吸尘筒的侧壁贯通连接有净化管,所述吸尘筒的侧壁开设有排渣口,排渣口的侧壁铰接有挡板,挡板的侧壁与排渣口的侧壁之间连接有第二弹簧,所述吸尘筒的侧壁固定连接有与排渣口相对应的排尘管,所述吸尘筒内固定连接有滤网和固定杆,所述固定杆上滑动套接有滑块,所述滑块的上端固定连接有刷子,所述刷子与滤网相抵触,所述滑块的侧壁固定连接有与挡板对应的插杆,所述固定杆上活动套接有第一弹簧,第一弹簧的两端分别连接在滑块与吸尘筒的内侧壁上,所述滑块上嵌有第一电磁铁,所述吸尘筒的侧壁上嵌有与第一电磁铁对应的第二电磁铁,所述直流电源、第一开关和风机通过导线共同组成一条串联回路,第一电磁铁、第二电磁铁、直流电源和第二开关通过导线共同组成一条串联回路。
优选的,所述滤网的间隙为0.05mm。
优选的,所述第一电磁铁和第二电磁铁的磁极方向相同设置。
优选的,所述本体采用不锈钢制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:托架、本体、滚轴和滚轮的位置关系已经在专利申请号CN201520233508.6进行了充分的公开,在这里不做多余的说明。
第一,通过打开第一开关,启动风机,产生极强的吸力和压力,在吸力和压力的作用下,空气高速排出,致使吸尘筒内部产生瞬时真空,和外界大气压形成负压差,在此压差的作用下,吸入原料上所沾染的颗粒和尘埃,通过滤网的拦截,大颗粒的颗粒、飞花和尘埃被吸附在滤网的下方,空气被吸尘筒净化后,通过净化管排出;
第二,当滤网的下方颗粒和灰尘过多时,通过打开和关闭第二开关,将第一电磁铁和第二电磁铁通电一段时间,第一电磁铁和第二电磁铁相互吸引,从而使滑块移动,让刷子在滤网的下侧移动,刷子将吸附在滤网下方的颗粒和灰尘向右扫动,当刷子靠近排渣口时,插杆插入排渣口,并使挡板逆时针转动,从而将吸尘筒与排尘管贯通,此时,关闭第一开关,刷子将颗粒较大的灰尘和飞花扫入第一排斥管中;当第一电磁铁和第二电磁铁断电时,在第一弹簧的作用下,滑块向左移动,挡板则在第二弹簧的作用下封闭了排渣口,较大颗粒的飞花、尘埃落入排尘管内,从而防止颗粒、飞花和尘埃堵塞了滤网的网孔。
整个装置将现有技术中的滤网下侧被吸附的颗粒、飞花和尘埃方便快捷的清除,同时,也净化了本体附近的空气,保护了编织的中心部件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为A部结构放大示意图。
图中:托架1、本体2、滚轴3、滚轮4、直流电源5、吸尘筒6、排尘管7、净化管8、挡板9、风机10、滤网11、滑块12、刷子13、第一电磁铁14、插杆15、第一弹簧16、固定杆17、第二电磁铁18、第二弹簧19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
数控大圆针织机的喂纱嘴,包括托架1、本体2、滚轴3和滚轮4,托架1上固定连接有直流电源5、第一开关和第二开关,托架1的下侧固定连接有吸尘筒6,吸尘筒6的内顶壁固定连接有风机10,吸尘筒6为下端开口的中空结构,吸尘筒6的侧壁贯通连接有净化管8,吸尘筒6的侧壁开设有排渣口,排渣口的侧壁铰接有挡板9,挡板9的侧壁与排渣口的侧壁之间连接有第二弹簧19,吸尘筒6的侧壁固定连接有与排渣口相对应的排尘管7,吸尘筒6内固定连接有滤网11和固定杆17,固定杆17上滑动套接有滑块12,滑块12的上端固定连接有刷子13,刷子13与滤网11相抵触,滑块12的侧壁固定连接有与挡板9对应的插杆15,固定杆17上活动套接有第一弹簧16,第一弹簧16的两端分别连接在滑块12与吸尘筒6的内侧壁上,滑块12上嵌有第一电磁铁14,吸尘筒6的侧壁上嵌有与第一电磁铁14对应的第二电磁铁18,直流电源5、第一开关和风机10通过导线共同组成一条串联回路,第一电磁铁14、第二电磁铁18、直流电源5和第二开关通过导线共同组成一条串联回路,滤网11的间隙为0.05mm,第一电磁铁14和第二电磁铁18的磁极方向相同设置,本体2采用不锈钢制成。
工作原理:第一,通过打开第一开关,启动风机10,产生极强的吸力和压力,在吸力和压力的作用下,空气高速排出,致使吸尘筒6内部产生瞬时真空,和外界大气压形成负压差,在此压差的作用下,吸入原料上所沾染的颗粒和尘埃,通过滤网11的拦截,大颗粒的颗粒、飞花和尘埃被吸附在滤网11的下方,空气被吸尘筒6净化后,通过净化管8排出;
第二,当滤网11的下方颗粒和灰尘过多时,通过打开和关闭第二开关,将第一电磁铁14和第二电磁铁18通电一段时间,第一电磁铁14和第二电磁铁18相互吸引,从而使滑块12移动,让刷子13在滤网11的下侧移动,刷子13将吸附在滤网11下方的颗粒和灰尘向右扫动,当刷子13靠近排渣口时,插杆15插入排渣口,并使挡板9逆时针转动,从而将吸尘筒6与排尘管7贯通,此时,关闭第一开关,刷子13将颗粒较大的灰尘和飞花扫入第一排斥管7中;当第一电磁铁14和第二电磁铁18断电时,在第一弹簧16的作用下,滑块12向左移动,挡板9则在第二弹簧19的作用下封闭了排渣口,较大颗粒的飞花、尘埃落入排尘管7内,从而防止颗粒、飞花和尘埃堵塞了滤网11的网孔。
整个装置将现有技术中的滤网11下侧被吸附的颗粒、飞花和尘埃方便快捷的清除,同时,也净化了本体2附近的空气,保护了编织的中心部件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.数控大圆针织机的喂纱嘴,包括托架(1)、本体(2)、滚轴(3)和滚轮(4),其特征在于:所述托架(1)上固定连接有直流电源(5)、第一开关和第二开关,所述托架(1)的下侧固定连接有吸尘筒(6),所述吸尘筒(6)的内顶壁固定连接有风机(10),所述吸尘筒(6)为下端开口的中空结构,吸尘筒(6)的侧壁贯通连接有净化管(8),所述吸尘筒(6)的侧壁开设有排渣口,排渣口的侧壁铰接有挡板(9),挡板(9)的侧壁与排渣口的侧壁之间连接有第二弹簧(19),所述吸尘筒(6)的侧壁固定连接有与排渣口相对应的排尘管(7),所述吸尘筒(6)内固定连接有滤网(11)和固定杆(17),所述固定杆(17)上滑动套接有滑块(12),所述滑块(12)的上端固定连接有刷子(13),所述刷子(13)与滤网(11)相抵触,所述滑块(12)的侧壁固定连接有与挡板(9)对应的插杆(15),所述固定杆(17)上活动套接有第一弹簧(16),第一弹簧(16)的两端分别连接在滑块(12)与吸尘筒(6)的内侧壁上,所述滑块(12)上嵌有第一电磁铁(14),所述吸尘筒(6)的侧壁上嵌有与第一电磁铁(14)对应的第二电磁铁(18),所述直流电源(5)、第一开关和风机(10)通过导线共同组成一条串联回路,第一电磁铁(14)、第二电磁铁(18)、直流电源(5)和第二开关通过导线共同组成一条串联回路。
2.根据权利要求1所述的数控大圆针织机的喂纱嘴,其特征在于:所述滤网(11)的间隙为0.05mm。
3.根据权利要求1所述的数控大圆针织机的喂纱嘴,其特征在于:所述第一电磁铁(14)和第二电磁铁(18)的磁极方向相同设置。
4.根据权利要求1所述的数控大圆针织机的喂纱嘴,其特征在于:所述本体(2)采用不锈钢制成。
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CN201820830039.XU CN208395394U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 数控大圆针织机的喂纱嘴 |
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CN201820830039.XU Active CN208395394U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 数控大圆针织机的喂纱嘴 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110042557A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-23 | 泉州惠安高盛纺织机械有限公司 | 一种数控大圆针织机 |
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2018
- 2018-05-31 CN CN201820830039.XU patent/CN208395394U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110042557A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-23 | 泉州惠安高盛纺织机械有限公司 | 一种数控大圆针织机 |
CN110042557B (zh) * | 2019-04-16 | 2021-03-19 | 泉州惠安高盛纺织机械有限公司 | 一种数控大圆针织机 |
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