CN208395362U - 粗纱机吹吸风换向总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗纱机吹吸风换向总成，其包括一个固定片，固定片的侧壁上设有一个左侧限位块和一个右侧限位块；在固定片的侧壁上的固定转轴上固定有一个摆动杆，摆动杆的前侧面左端固定有一个左侧换向控制轮，其右端螺栓固定有一个右侧换向控制轮；摆动杆的右端螺栓固定有一个L片，L片的右端螺栓固定有一个驱动带限位块；摆动杆的后侧面上，其左端镶嵌固定有一个定位磁铁，与定位磁铁在同一竖向面上，固定片的侧壁上固定有一个上位磁铁和一个下位磁铁。本实用新型通过以上设计，并通过上位磁铁和下位磁铁吸附定位磁铁来达到摆动杆摆动定位的作用，以此实现驱动带在吹吸风装置上的上下两个驱动轮上互换。

Description

粗纱机吹吸风换向总成

技术领域

本实用新型涉及粗纱机吹吸风换向装置技术领域，尤其涉及一种粗纱机吹吸风换向总成。

背景技术

周知，在粗纱机上，吹吸风装置是通过驱动皮带的驱动而实现左右方向上的移动的，在吹吸风装置上，设置有上下两个驱动轮，此两个驱动轮分别负责吹吸风装置的左右方向上的驱动，现有的粗纱机上，在对以上两个驱动轮进行控制时，通常是采用一个驱动机械，通过换向总成来控制皮带和上下两个驱动轮驱动结合，以此实现左右换向，现有的换向装置为弹簧顶珠定位，此种定位方式存在着弊端，通常表现在，弹簧顶珠在不断的和吹吸风换向总成部件挤压接触，长时间使用后容易将其表面损坏。

针对现有技术上的弊端，作为本行业的技术人员，非常有必要设计一款新型的粗纱机吹吸风换向总成，在可保证其在精准换向的基础上防止长时间使用后的部件损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粗纱机吹吸风换向总成，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种粗纱机吹吸风换向总成，其包括一个倒置的L状的固定片，固定片的顶部设置有用于组装的长条孔，固定片的侧壁上，其上半部位靠左位置处固定有一个左侧限位块，固定片的侧壁上，和左侧限位块在同一水平面上向右延伸设置有一个延伸杆，延伸杆的右端固定有一个右侧限位块；在固定片的侧壁上，其右侧下方螺栓固定有一个固定转轴，固定转轴上固定有一个摆动杆，摆动杆的前侧面上，其左端螺栓固定有一个左侧换向控制轮，其右端螺栓固定有一个右侧换向控制轮；摆动杆的后侧面上，其右端螺栓固定有一个L片，所述的L片的右端螺栓固定有一个驱动带限位块，驱动带限位块上，其左右方向上贯穿设置有一个驱动带控制槽；摆动杆的后侧面上，其左端镶嵌固定有一个定位磁铁，与定位磁铁在同一竖向面上，固定片的侧壁上固定有一个上位磁铁和一个下位磁铁。

所述的右侧换向控制轮和左侧换向控制轮皆为塑胶轮设计。

所述的摆动杆和固定片的前侧壁之间设置有1毫米的间隙，摆动杆设置在左侧限位块和右侧限位块的正下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过以上设计，其通过固定片上设置摆动杆，通过在摆动杆上，在其左侧设置定位磁铁，在固定片上设置上位磁铁和一个下位磁铁，当摆动杆上的左侧换向控制轮以及右侧换向控制轮和外部的碰撞装置接触时，促使摆动杆围绕固定转轴转动，并通过上位磁铁和下位磁铁吸附定位磁铁来达到摆动杆摆动定位的作用，因摆动杆的右端上设置有L片和限位块，限位块上设置有驱动带控制槽，驱动带随着驱动带控制槽的摆动而实现上下摆动，以此实现驱动带在吹吸风装置上的上下两个驱动轮上互换，从而实现吹吸风装置的换向。

附图说明

图1是本实用新型前侧立体结构示意图；

图2是本实用新型后侧立体结构示意图；

图3是本实用新型主视内部结构原理示意图；

图4是本实用新型的固定片的前侧面结构示意图；

图5是本实用新型驱动原理示意图；

附图标记：1、固定片，2、摆动杆，3、长条孔，4、延伸杆，5、左侧限位块，6、右侧限位块，7、左侧换向控制轮，8、固定转轴，9、右侧换向控制轮,10、L片，11、驱动带限位块，12、驱动带控制槽，13、定位磁铁，14、上位磁铁，15、下位磁铁，16、驱动带,17、上驱动轮，18、下驱动轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种粗纱机吹吸风换向总成，其包括一个倒置的L状的固定片1，固定片1的顶部设置有用于组装的长条孔3，本实用新型使用时，是将其螺栓固定在吹吸风装置的底部，固定片1的侧壁上，其上半部位靠左位置处固定有一个左侧限位块5，固定片1的侧壁上，和左侧限位块5在同一水平面上向右延伸设置有一个延伸杆4，延伸杆4的右端固定有一个右侧限位块6，如图1和图3所示，左侧限位块5和右侧限位块6的作用是当摆动杆2围绕固定转轴8摆动时，防止其摆动过度，通过左侧限位块5和右侧限位块6来对摆动杆2的摆动幅度进行限位；

在固定片1的侧壁上，其右侧下方螺栓固定有一个固定转轴8，固定转轴上固定有摆动杆2，摆动杆2的前侧面上，其左端螺栓固定有一个左侧换向控制轮7，其右端螺栓固定有一个右侧换向控制轮9，此处两个换向控制轮的作用是和外部碰撞装置挤压接触，通过外部碰撞装置的碰撞施力，实现摆动杆2的摆动，在摆动杆2摆动时，为对其摆动幅度进行精准控制，在摆动杆2的后侧面上，其左端镶嵌固定有一个定位磁铁13，与定位磁铁13在同一竖向面上，固定片1的侧壁上固定有一个上位磁铁14和一个下位磁铁15，如图3所示，摆动杆2上的定位磁铁13和下位磁铁15接触时，摆动杆2的右端位于上方，摆动杆2上的定位磁铁13和上位磁铁14接触时，摆动杆2的右端位于下方，在摆动杆2的右端后侧面上，其螺栓固定有一个L片10，所述的L片10的右端螺栓固定有一个驱动带限位块11，所述的驱动带限位块11上，其左右方向上贯穿设置有一个驱动带控制槽12，如图5所示，驱动带16通过驱动带控制槽12的限位，实现在上驱动轮17和下驱动轮18上的位置互换，以此实现驱动换向。

进一步的，因右侧换向控制轮9和左侧换向控制轮7需经常和外部碰撞装置接触，为防止其损坏，所述的右侧换向控制轮9和左侧换向控制轮7皆采用塑胶轮设计。

再进一步的，在以上结构设计的基础上，所述的摆动杆2和固定片1的侧壁之间设置有1毫米的间隙，防止摆动杆2和固定片1相对运动时对固定片摩擦损坏。

综上，本实用新型通过上位磁铁14和下位磁铁15吸附定位磁铁13来达到摆动杆2摆动定位的作用，通过摆动杆2的右端驱动带限位块11实现对驱动带位置的上下调节，本实用新型避免了现有弹簧顶珠式定位装置的磨损，并且定位精准，故障率低，适合在纺织行业推广使用，是一种理想的粗纱机吹吸风换向总成。

Claims (3)

1.一种粗纱机吹吸风换向总成，其包括一个倒置的L状的固定片，固定片的顶部设置有用于组装的长条孔，其特征在于：固定片的侧壁上，其上半部位靠左位置处固定有一个左侧限位块，固定片的侧壁上，和左侧限位块在同一水平面上向右延伸设置有一个延伸杆，延伸杆的右端固定有一个右侧限位块；在固定片的侧壁上，其右侧下方螺栓固定有一个固定转轴，固定转轴上固定有一个摆动杆，摆动杆的前侧面上，其左端螺栓固定有一个左侧换向控制轮，其右端螺栓固定有一个右侧换向控制轮；摆动杆的后侧面上，其右端螺栓固定有一个L片，所述的L片的右端螺栓固定有一个驱动带限位块，驱动带限位块上，其左右方向上贯穿设置有一个驱动带控制槽；摆动杆的后侧面上，其左端镶嵌固定有一个定位磁铁，与定位磁铁在同一竖向面上，固定片的侧壁上固定有一个上位磁铁和一个下位磁铁。

2.根据权利要求1所述的粗纱机吹吸风换向总成，其特征在于：所述的右侧换向控制轮和左侧换向控制轮皆为塑胶轮设计。

3.根据权利要求1所述的粗纱机吹吸风换向总成，其特征在于：所述的摆动杆和固定片的前侧壁之间设置有1毫米的间隙，摆动杆设置在左侧限位块和右侧限位块的正下方。