CN208395347U - 一种移动可调式羊绒剥落装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及羊绒制造技术领域，具体涉及一种移动可调式羊绒剥落装置，包括机架，所述机架上端滑动连接有水平滑轨，所述水平滑轨上端固定有齿条和第一安装架，所述齿条上端啮合有齿轮，所述齿轮通过转轴转动安装在支撑架之间，所述转轴两端均固定有摇杆；所述第一安装架之间转动安装有针布辊，所述针布辊右方通过第二安装架转动安装有剥落辊，所述剥落辊外壁固定有剥离装置，所述剥离装置包括安装轨道和剥离片，所述安装轨道上表面安装有紧固螺栓；本实用新型解决了不便于调节针布辊与剥离片之间的距离，质量难以保证的问题；也解决了剥离片的安装、拆卸过程十分繁琐，且剥离片的数量及剥离片之间的间距均不能改变，适用范围小的问题。

Description

一种移动可调式羊绒剥落装置

技术领域

本实用新型涉及羊绒制造技术领域，具体涉及一种移动可调式羊绒剥落装置。

背景技术

羊绒纱线在制造过程中，需要先对羊绒进行分梳，羊绒分梳之后再经过针布辊对羊绒的卷绕，待羊绒卷绕在针布辊上后，在经过对针布辊表面的羊绒进行剥离形成以整块羊绒，然后再对整块羊绒进行逐个分块，被分块的羊绒块再捻成羊绒纱线，现有的设备中，缺乏一种有效对针布辊表面羊绒进行剥落的装置。

现有的羊绒剥落装置依旧存在很多不足之处，首先，不便于调节针布辊与剥离片之间的距离，质量难以保证；其次，剥离片的安装、拆卸过程十分繁琐，且剥离片的数量及剥离片之间的间距均不能改变，适用范围小。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种移动可调式羊绒剥落装置，能有效地克服现有技术所存在不便于调节针布辊与剥离片之间的距离，质量难以保证的问题；也解决了剥离片的安装、拆卸过程十分繁琐，且剥离片的数量及剥离片之间的间距均不能改变，适用范围小的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种移动可调式羊绒剥落装置，包括机架，所述机架上端滑动连接有水平滑轨，所述水平滑轨上端固定有齿条和第一安装架，所述齿条上端啮合有齿轮，所述齿轮通过转轴转动安装在支撑架之间，所述转轴两端均固定有摇杆；所述第一安装架之间转动安装有针布辊，所述针布辊右方通过第二安装架转动安装有剥落辊，所述剥落辊由伺服电机驱动，所述剥落辊外壁固定有剥离装置，所述剥离装置包括安装轨道和剥离片，所述安装轨道上表面安装有紧固螺栓。

更进一步地，所述支撑架安装在所述机架上端。

更进一步地，所述安装轨道和所述剥离片的上表面均开设有与所述紧固螺栓相配合的安装孔。

更进一步地，所述剥离片的数量为6-8片。

更进一步地，所述针布辊和所述剥落辊的中心线的水平高度相同。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型中，转动摇杆，摇杆通过转轴带动齿轮转动，齿轮下端啮合有齿条，齿条固定在滑轨上端，进而齿轮转动能带动滑轨沿着机架水平方向左右移动，从而能调节针布辊与剥离片之间的距离，便于剥落操作，也保证了剥落质量。

2、本实用新型中，安装轨道上表面均匀开设有安装孔，通过紧固螺栓即可对剥离片进行安装，因此安装、拆卸过程都十分便捷，剥离片的数量及剥离片之间的间距均可人为控制，从而实用性更强，适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需；要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型A处局部放大示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型B处局部放大示意图。

图中的标号分别代表：1-支撑架；2-齿轮；3-摇杆；4-针布辊；5-剥离装置；501-安装轨道；502-剥离片；503-紧固螺栓；504-安装孔；6-剥落辊；7-第一安装架；8-机架；9-第二安装架；10-水平滑轨；11-齿条；12-转轴；13-伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种移动可调式羊绒剥落装置，包括机架8，机架8上端滑动连接有水平滑轨10，水平滑轨10上端固定有齿条11和第一安装架7，齿条11上端啮合有齿轮2，齿轮2通过转轴12转动安装在支撑架1之间，转轴12两端均固定有摇杆3；第一安装架7之间转动安装有针布辊4，针布辊4右方通过第二安装架9转动安装有剥落辊6，剥落辊6由伺服电机13驱动，剥落辊6外壁固定有剥离装置5，剥离装置5包括安装轨道501和剥离片502，安装轨道501上表面安装有紧固螺栓503；支撑架1安装在机架8上端；安装轨道501和剥离片502的上表面均开设有与紧固螺栓503相配合的安装孔504；剥离片502的数量为6-8片；针布辊4和剥落辊6的中心线的水平高度相同。

本实施例的一种移动可调式羊绒剥落装置在使用时，先将机架8安装在地面上，羊绒经过预先的梳毛整理以后，羊绒卷绕在针布辊4上并随着针布辊4转动，剥落辊6在伺服电机13的驱动作用下先向上旋转一定的角度，然后伺服电机13反转，就这样做往复运动，针布辊4上的羊绒在剥离片502的往复运动作用下，羊绒从针布辊4上剥离逐渐形成一整块，再经过输送和分切，最终能捻成纱线。

转动摇杆3，摇杆3通过转轴12带动齿轮2转动，齿轮2下端啮合有齿条11，齿条11固定在水平滑轨10上端，进而齿轮2转动能带动滑轨10沿着机架8水平方向左右移动，从而能调节针布辊4与剥离片502之间的距离，便于剥落操作，也保证了剥落质量。

剥离装置5包括安装轨道501和剥离片502，安装轨道501上表面均匀开设有安装孔504，通过紧固螺栓503即可对剥离片502进行安装，因此安装、拆卸过程都十分便捷，剥离片502的数量及剥离片502之间的间距均可人为控制，从而实用性更强，适用范围更广。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种移动可调式羊绒剥落装置，包括机架（8），其特征在于，所述机架（8）上端滑动连接有水平滑轨（10），所述水平滑轨（10）上端固定有齿条（11）和第一安装架（7），所述齿条（11）上端啮合有齿轮（2），所述齿轮（2）通过转轴（12）转动安装在支撑架（1）之间，所述转轴（12）两端均固定有摇杆（3）；所述第一安装架（7）之间转动安装有针布辊（4），所述针布辊（4）右方通过第二安装架（9）转动安装有剥落辊（6），所述剥落辊（6）由伺服电机（13）驱动，所述剥落辊（6）外壁固定有剥离装置（5），所述剥离装置（5）包括安装轨道（501）和剥离片（502），所述安装轨道（501）上表面安装有紧固螺栓（503）。

2.根据权利要求1所述的一种移动可调式羊绒剥落装置，其特征在于，所述支撑架（1）安装在所述机架（8）上端。

3.根据权利要求1所述的一种移动可调式羊绒剥落装置，其特征在于，所述安装轨道（501）和所述剥离片（502）的上表面均开设有与所述紧固螺栓（503）相配合的安装孔（504）。

4.根据权利要求1所述的一种移动可调式羊绒剥落装置，其特征在于，所述剥离片（502）的数量为6-8片。

5.根据权利要求1所述的一种移动可调式羊绒剥落装置，其特征在于，所述针布辊（4）和所述剥落辊（6）的中心线的水平高度相同。